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    一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐制造技術

    技術編號:14995273 閱讀:212 留言:0更新日期:2017-04-04 00:48
    本實用新型專利技術公開了一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐,包括:爐井、爐體和爐蓋,所述爐井和爐體均為圓柱形,爐井包括有微孔耐火保溫磚砌成的爐襯和硅酸鋁纖維氈保溫層,所述硅酸鋁纖維氈保溫層的表面沿周向螺旋形設置碳纖維發熱管,所述碳纖維發熱管連接電源;所述爐蓋包括上爐蓋和下爐蓋,所述上爐蓋和下爐蓋間通過連接桿固定連接在一起,下爐蓋上放置裝料筐,上爐蓋頂部固定連接液壓缸,所述液壓缸垂直設置。本實用新型專利技術可明顯減少熱量損失,具有加熱均勻、升溫快等優點,也降低了設備投入成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及熱處理工藝領域,具體是一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐
    技術介紹
    回火工藝是指將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。工件在500~650℃以上進行的回火。回火后得到回火索氏體,指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物(包括滲碳體)的復相組織,目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。井式回火爐系節能型周期作業式回火爐,供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。井式回火爐結構,外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體,采用電阻絲加熱,電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。由于電阻絲只能在爐膛底部發熱,導致爐體內溫度不均勻,工件加熱便會不均勻,因此為了使工件均勻加熱,通常在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的熱風循環風機,工件在加熱過程中,熱空氣在回火爐內上下循環以保證工件均勻加熱,這無疑提高了回火爐的能耗和生產成本,此外,井式回火爐在取出或放入工件時需要長時間開啟爐蓋,大致大量的熱量散失。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐,包括:爐井、爐體和爐蓋,所述爐井和爐體均為圓柱形,爐井包括有微孔耐火保溫磚砌成的爐襯和硅酸鋁纖維氈保溫層,所述硅酸鋁纖維氈保溫層的表面沿周向螺旋形設置碳纖維發熱管,所述碳纖維發熱管連接電源;所述爐蓋包括上爐蓋和下爐蓋,所述上爐蓋和下爐蓋間通過連接桿固定連接在一起,下爐蓋上放置裝料筐,上爐蓋頂部固定連接液壓缸,所述液壓缸垂直設置。作為本技術進一步的方案:所述液壓缸旁設置行程開關,所述行程開關與液壓缸的動力系統電連接,當下爐蓋運動至爐頂時行程開關觸發。作為本技術進一步的方案:所述液壓缸的動力系統中包括保壓回路。作為本技術進一步的方案:所述爐襯和硅酸鋁纖維氈保溫層間的縫隙內設置膨脹保溫粉。作為本技術進一步的方案:所述爐體以及爐蓋均采用不銹鋼板和型鋼制成。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術利用雙爐蓋的形式,保證在卸裝工件時爐體被封住,明顯減少熱量損失;利用碳纖維發熱管作為加熱源,具有加熱均勻、升溫快等優點,也降低了設備投入成本。附圖說明圖1為本技術在爐蓋關閉時的結構示意圖。圖2為本技術在爐蓋開啟時的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1~2,本技術實施例中,一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐,包括:爐井、爐體7和爐蓋,所述爐井和爐體7均為圓柱形,爐井包括有微孔耐火保溫磚砌成的爐襯3和硅酸鋁纖維氈保溫層4,所述硅酸鋁纖維氈保溫層4的表面沿周向螺旋形設置碳纖維發熱管5,所述碳纖維發熱管5連接電源,碳纖維發熱管5具有發熱迅速、加熱均勻以及熱輻射距離遠等優點,相比電阻絲加熱方式,可使工件受熱更加均勻,而無需再額外使用風機鼓風,因此降低了能耗和設備成本;所述爐蓋包括上爐蓋8和下爐蓋1,所述上爐蓋8和下爐蓋1間通過連接桿6固定連接在一起,下爐蓋1上放置裝料筐2,用于盛放工件,上爐蓋8頂部固定連接液壓缸10,所述液壓缸10垂直設置,需要開啟爐蓋時,利用液壓缸10將上爐蓋8吊起,下爐蓋1和下爐蓋1上的裝料筐2一并上移,當下爐蓋1上升到爐頂位置時液壓缸10停止,這樣,下爐蓋1將爐體7頂部封住,有效減少了爐蓋開啟過程中散失的熱量。所述液壓缸10旁設置行程開關9,所述行程開關9與液壓缸10的動力系統電連接,當下爐蓋1運動至爐頂時行程開關9觸發,使液壓缸10停止運行。所述液壓缸10的動力系統中包括保壓回路,目的是為了在卸裝工件過程中使液壓缸10鎖緊。所述爐襯3和硅酸鋁纖維氈保溫層4間的縫隙內設置膨脹保溫粉,提高爐井的保溫性能。所述爐體7以及爐蓋均采用不銹鋼板和型鋼制成。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...
    一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐

    【技術保護點】
    一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐,包括:爐井、爐體和爐蓋,其特征在于:所述爐井和爐體均為圓柱形,爐井包括有微孔耐火保溫磚砌成的爐襯和硅酸鋁纖維氈保溫層,所述硅酸鋁纖維氈保溫層的表面沿周向螺旋形設置碳纖維發熱管,所述碳纖維發熱管連接電源;所述爐蓋包括上爐蓋和下爐蓋,所述上爐蓋和下爐蓋間通過連接桿固定連接在一起,下爐蓋上放置裝料筐,上爐蓋頂部固定連接液壓缸,所述液壓缸垂直設置。

    【技術特征摘要】
    1.一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐,包括:爐井、爐體和爐蓋,其特征在于:所述爐井和爐體均為圓柱形,爐井包括有微孔耐火保溫磚砌成的爐襯和硅酸鋁纖維氈保溫層,所述硅酸鋁纖維氈保溫層的表面沿周向螺旋形設置碳纖維發熱管,所述碳纖維發熱管連接電源;所述爐蓋包括上爐蓋和下爐蓋,所述上爐蓋和下爐蓋間通過連接桿固定連接在一起,下爐蓋上放置裝料筐,上爐蓋頂部固定連接液壓缸,所述液壓缸垂直設置。2.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維發熱管加熱的井式回火爐,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張建新
    申請(專利權)人:上海豐東熱處理工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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