【技術實現步驟摘要】
本技術屬于粉末冶金
,具體地說,特別涉及一種硅粉生產線清洗及固液分離裝置。
技術介紹
硅粉是以硅塊為原料制備而成的,廣泛應用于各種高新技術產業。目前,硅粉的制備方法為先清洗后破碎,清洗的方法一般采用沖洗或泡洗,不僅清潔效率低,工人的勞動強度大,而且清洗的效果較差;而破碎方法通常采用直接擠壓粉碎或直接沖擊粉碎,在破碎過程中均沒有隔絕空氣,存在易發生爆炸、安全性較差等不足。因此,在確保加工效率的前提下,如何安全地生產硅粉是行業內正致力解決的技術問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種硅粉生產線清洗及固液分離裝置,能有效提高清潔效率和清洗效果。本技術的技術方案如下:一種硅粉生產線清洗及固液分離裝置,其特征在于:在底架上安裝臥式攪拌機,該臥式攪拌機的進料口在前出料口在后,在所述臥式攪拌機進料口的前側設置斗式原料提升機,斗式原料提升機向臥式攪拌機的進料口送料,在所述臥式攪拌機出料口的后下方設置用于接料的分離槽,該分離槽的底部為篩網結構;所述分離槽由定位架支撐于水箱的頂部,定位架由上方框、下方框和短柱構成,上方框固定于分離槽的底面,在上方框的正下方設置下方框,下方框的四個角通過短柱與上方框相固定;所述水箱為上端敞口的方箱,在水箱上端的敞口內固定有臺架,所述定位架的下方框支撐在臺架上。本技術巧妙地將臥式攪拌機用于硅塊的清洗。斗式原料提升機將裝載的硅塊提升至設定的高 ...
【技術保護點】
一種硅粉生產線清洗及固液分離裝置,其特征在于:在底架(1)上安裝臥式攪拌機(2),該臥式攪拌機(2)的進料口在前出料口在后,在所述臥式攪拌機(2)進料口的前側設置斗式原料提升機(3),斗式原料提升機(3)向臥式攪拌機(2)的進料口送料,在所述臥式攪拌機(2)出料口的后下方設置用于接料的分離槽(4),該分離槽(4)的底部為篩網結構;所述分離槽(4)由定位架(5)支撐于水箱(6)的頂部,定位架(5)由上方框、下方框和短柱構成,上方框固定于分離槽(4)的底面,在上方框的正下方設置下方框,下方框的四個角通過短柱與上方框相固定;所述水箱(6)為上端敞口的方箱,在水箱(6)上端的敞口內固定有臺架,所述定位架(5)的下方框支撐在臺架上。
【技術特征摘要】
1.一種硅粉生產線清洗及固液分離裝置,其特征在于:在底架(1)上安
裝臥式攪拌機(2),該臥式攪拌機(2)的進料口在前出料口在后,在所述臥式
攪拌機(2)進料口的前側設置斗式原料提升機(3),斗式原料提升機(3)向
臥式攪拌機(2)的進料口送料,在所述臥式攪拌機(2)出料口的后下方設置
用于接料的分離槽(4),該分離槽(4)的底部為篩網結構;所述分離槽(4)
由定位架(5)支撐于水箱(6)的頂部,定位架(5)由上方框、下方框和短柱
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【專利技術屬性】
技術研發人員:付黎,
申請(專利權)人:重慶潤際遠東新材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:重慶;50
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