自動預熱小烘房制造技術

本發明專利技術提供一種自動預熱小烘房。包括有自動預熱恒溫系統、自動送料傳輸系統，和用于控制兩者工作的自動化控制系統；其中所述的自動預熱恒溫系統包括有一個長方體的烘房，烘房內壁安裝有多個金屬片狀的分風器，分風器呈散熱片結構分布，排布于烘房內壁頂部和兩個側面；所述的烘房頂部表面中間安裝有主風機，主風機外接環保熱氣排放口，主風機兩側設置有排風機；所述的自動送料傳輸系統為輥道式和鏈條式混合輸送結構，分為五段，依次包括有進料輥道、預熱恒溫鏈條、出料輥道、堆料輥道和取料輥道。本發明專利技術能夠使涂料工序后存放在待制品區域內的鐵跺溫度恒溫在25℃-30℃，繼而滿足生產調度、計劃及生產品質的需求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及金屬印刷生產
，具體涉及到一種用于印鐵生產線中的自動預熱小烘房。
技術介紹
金屬印刷之不同于紙張印刷的地方，就是它在印刷前須先上一層涂料用于增加金屬和油墨膜層之間的附著力，在金屬板上先印上一層特殊性能的涂料后，既對金屬產生強大的黏著力，又增強了同油墨之間的親和性。還能對金屬印刷品上的油墨膜層起保護作用，同時增加金屬板上的圖案的光亮，并在制罐成型中不變色、不掉漆。而現有的涂料物理性能決定了在低溫環境下大大降低金屬與油墨間的附著力、親和性，導致印刷工序出現印刷不良、上墨不良、印刷變色等嚴重質量問題。如何保證印刷前金屬板涂料性能穩定，金屬板預熱技術必須解決。涂料性能最穩定、最適合進入印刷工序的溫度為25℃-30℃。由涂(涂料）底油工序出來的金屬板，經過烘房烘烤冷卻后，鐵跺尚有余溫約25℃-30℃左右，金屬板表層涂料性能穩定，此時進入印刷工序，可以滿足印刷要求。然而由于生產計劃、設備速度差等等不可避免原因，涂料工序出來的鐵跺往往不能及時進入印刷工序而置放于車間指定區域（待制品區域），待后續印刷使用。當車間環境溫度低于25℃時，鐵跺堆放時間超過2小時后再印刷就會出現印刷不良現象，如上墨不良、變色等，給生產工藝及質量造成嚴重影響。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對上述存在的不足，提供一種針對車間環境低于25℃情況下，能夠使涂料工序后存放在待制品區域內的鐵跺溫度恒溫在25℃-30℃，再進入印刷工序，繼而滿足生產調度、計劃及生產品質的需求的自動預熱小烘房。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：自動預熱小烘房，其特征在于：包括有自動預熱恒溫系統、自動送料傳輸系統，和用于控制兩者工作的自動化控制系統；其中所述的自動預熱恒溫系統包括有一個長方體的烘房，烘房內壁安裝有多個金屬片狀的分風器，分風器呈散熱片結構分布，排布于烘房內壁頂部和兩個側面，用于將風均勻混合送入；所述的烘房頂部表面中間安裝有主風機，主風機外接環保熱氣排放口，用于將燃燒熱氣引入烘房，主風機兩側設置有排風機，用于排出多余熱氣；所述的自動送料傳輸系統為輥道式和鏈條式混合輸送結構，分為五段，依次包括有進料輥道、預熱恒溫鏈條、出料輥道、堆料輥道和取料輥道，其中預熱恒溫鏈條整體位置處于烘房中間進行預熱。在上述方案中，所述的烘房內還安裝有溫度傳感器，所述的主風機和排風機其管道上均安裝有閥門，溫度傳感器和閥門均與自動化控制系統連接，用于控制溫度和風量，保證烘房內的恒溫。在上述方案中，所述的進料輥道、出料輥道、預熱恒溫鏈條、堆料輥道均由單獨電機驅動，取料輥道為靜止輥道。在上述方案中，所述的堆料輥道和取料輥道之間，設置有鐵跺行走小車，鐵跺行走小車往復移動在堆料輥道和取料輥道之間，并安裝有行走電機進行驅動。本專利技術的原理是，自動恒溫系統是引進車間現有燃燒爐熱氣，對小烘房進行風式循環加熱與保溫，進風管閥門開度配合溫控系統實時控制烘房溫度。自動送料傳輸系統包含恒溫加熱區傳輸和送料軌道式行車傳輸，兩種傳輸相互配合傳輸鐵跺，不間斷供應至印刷工序。自動控制系統是采用全自動化控制，預設加熱恒溫時間、傳輸速度后，設備自動控制各傳動部位按設定程序自動運行，無需專人看管。本專利技術的有益效果在于：針對車間環境低于25℃情況下，能夠使涂料工序后存放在待制品區域內的鐵跺溫度恒溫在25℃-30℃，再進入印刷工序，繼而滿足生產調度、計劃及生產品質的需求。附圖說明圖1是本專利技術實施例的自動預熱恒溫系統結構圖；圖2是本專利技術實施例的烘房內部結構剖視圖；圖3是本專利技術實施例的自動送料傳輸系統結構圖；圖中：1烘房、2分風器、3主風機、4排風機、5進料輥道、6預熱恒溫鏈條、7出料輥道、8堆料輥道、9取料輥道、10鐵跺行走小車。具體實施方式下面結合具體實施方式，對本專利技術作進一步的說明：如圖1圖2所示的自動預熱小烘房，包括有自動預熱恒溫系統、自動送料傳輸系統，和用于控制兩者工作的自動化控制系統；其中所述的自動預熱恒溫系統包括有一個長方體的烘房1，烘房1內壁安裝有多個金屬片狀的分風器2，分風器2呈散熱片結構分布，排布于烘房1內壁頂部和兩個側面，用于將風均勻混合送入；所述的烘房1頂部表面中間安裝有主風機3，主風機3外接環保熱氣排放口，用于將燃燒熱氣引入烘房1，主風機3兩側設置有排風機4，用于排出多余熱氣；所述的自動送料傳輸系統為輥道式和鏈條式混合輸送結構，分為五段，依次包括有進料輥道5、預熱恒溫鏈條6、出料輥道7、堆料輥道8和取料輥道9，其中預熱恒溫鏈條6整體位置處于烘房中間進行預熱。在本實施例中，所述的烘房1內還安裝有溫度傳感器，主風機3和排風機4其管道上均安裝有閥門，溫度傳感器和閥門均與自動化控制系統連接，用于控制溫度和風量，保證烘房1內的恒溫。在本實施例中，所述的進料輥道5、出料輥道7、預熱恒溫鏈條6、堆料輥道8均由單獨電機驅動，取料輥道9為靜止輥道。在本實施例中，所述的堆料輥道8和取料輥道9之間，設置有鐵跺行走小車10，鐵跺行走小車10往復移動在堆料輥道和取料輥道之間，并安裝有行走電機進行驅動。本專利技術實施例進行工作時，從鄰近的烘房通過管道引取環保熱氣，然后通過主風機3產生負壓，使環保熱氣抽入烘房1內部的分風區域，向鐵跺均勻加熱，然后排風機4工作，抽出多余的環保熱氣，排入大氣中。以上說明僅為本專利技術的應用實施例而已，當然不能以此來限定本專利技術之權利范圍，因此依本專利技術申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動預熱小烘房，其特征在于：包括有自動預熱恒溫系統、自動送料傳輸系統，和用于控制兩者工作的自動化控制系統；其中所述的自動預熱恒溫系統包括有一個長方體的烘房，烘房內壁安裝有多個金屬片狀的分風器，分風器呈散熱片結構分布，排布于烘房內壁頂部和兩個側面，用于將風均勻混合送入；所述的烘房頂部表面中間安裝有主風機，主風機外接環保熱氣排放口，用于將燃燒熱氣引入烘房，主風機兩側設置有排風機，用于排出多余熱氣；所述的自動送料傳輸系統為輥道式和鏈條式混合輸送結構，分為五段，依次包括有進料輥道、預熱恒溫鏈條、出料輥道、堆料輥道和取料輥道?，其中預熱恒溫鏈條整體位置處于烘房中間進行預熱。

【技術特征摘要】
1.自動預熱小烘房，其特征在于：包括有自動預熱恒溫系統、自動送料傳輸系統，和用于控制兩者工作的自動化控制系統；其中所述的自動預熱恒溫系統包括有一個長方體的烘房，烘房內壁安裝有多個金屬片狀的分風器，分風器呈散熱片結構分布，排布于烘房內壁頂部和兩個側面，用于將風均勻混合送入；所述的烘房頂部表面中間安裝有主風機，主風機外接環保熱氣排放口，用于將燃燒熱氣引入烘房，主風機兩側設置有排風機，用于排出多余熱氣；所述的自動送料傳輸系統為輥道式和鏈條式混合輸送結構，分為五段，依次包括有進料輥道、預熱恒溫鏈條、出料輥道、堆料輥道和取料輥道，其中預熱恒溫鏈條整體位置處于烘房中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳強，吳偉，滕樹竹，屈燁，徐加磊，
申請(專利權)人：武漢寶鋼印鐵有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42