一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構制造技術

本發明專利技術公開了一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，包括設置于機床床體上的固定導軌，和設置在固定導軌上的滑動塊；所述固定導軌的頂面開設有凹槽，所述凹槽中安裝有耐磨條，所述滑動塊的底面通過安裝部安裝入凹槽中，所述安裝部的底面和耐磨條匹配相接并滑動相連；所述滑動塊的至少一側側壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼，所述條形碼所含數量為長度尺的刻度數量；所述固定導軌或機床床體上設置有用于對準條形碼進行掃描的條碼掃描器，所述條碼掃描器連接有用于顯示其讀數的顯示屏。本發明專利技術提供一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，實現精確有效的讀取到耐磨層的實際磨損厚度，結構簡單、制作容易、安全可靠。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種導軌，特別是涉及一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，屬于機床用機械零部件領域。
技術介紹
機床的導軌是機床的重要部件，導軌能夠支承和引導部件沿一定的運動軌跡運動，導軌的精度關系著機床加工的精度。在機床運行過程中，導軌平面會受到一定的磨損，使用一段時間后，導軌受到的磨損程度較大，則會影響機床的加工精度；正常工作磨損后必須整體維修及更換導軌，從而增加了成本。目前，普遍采用增設耐磨層來提高導軌的耐磨性能，也便于更換維修，但是對耐磨層的實際磨損情況的掌握仍依靠人工肉眼判斷或是根據使用經驗進行預估，不僅判斷精度很難保證，而且判斷誤差較大，從而仍直接影響機床加工精度。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于，克服現有技術中的不足，提供一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，實現精確有效的讀取到耐磨層的實際磨損厚度，結構簡單、制作容易、安全可靠，具有產業上的利用價值。為了達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是：一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，包括設置于機床床體上的固定導軌，和設置在固定導軌上的滑動塊；所述固定導軌的頂面開設有凹槽，所述凹槽中安裝有耐磨條，所述滑動塊的底面通過安裝部安裝入凹槽中，所述安裝部的底面和耐磨條匹配相接并滑動相連。其中，所述滑動塊的至少一側側壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼，所述條形碼所含數量為長度尺的刻度數量；所述固定導軌或機床床體上設置有用于對準條形碼進行掃描的條碼掃描器，所述條碼掃描器連接有用于顯示其讀數的顯示屏。本專利技術進一步設置為：所述條碼掃描器通過支撐架安裝于固定導軌的側壁上。本專利技術進一步設置為：所述支撐架為L型，包括依次相連的垂直板和水平板；所述條碼掃描器安裝在垂直板上，所述水平板與固定導軌的側壁相連。本專利技術進一步設置為：所述支撐架為N型，包括均垂直分布的第一豎板和第二豎板，連接第一豎板頂端和第二豎板底端的中間板；所述第一豎板與固定導軌的側壁相連，所述第二豎板的頂端超出第一豎板頂端，所述條碼掃描器安裝在第二豎板的頂端。本專利技術進一步設置為：所述耐磨條的頂面涂覆有四氟聚烯涂層。本專利技術進一步設置為：所述滑動塊的兩側邊設置有沿鉛垂線方向延伸、并包圍住固定導軌側壁的側包部。與現有技術相比，本專利技術具有的有益效果是：通過在固定導軌和滑動塊之間設置耐磨條，提高導軌整體結構的耐磨性能；而在滑動塊的側壁繪制相鄰間距為零的條形碼，設置對準條形碼進行掃描的條碼掃描器，以及將掃描讀數進行顯示的顯示屏，實現測量耐磨層的初始厚度和工作厚度后獲得其磨損厚度，精確有效，安全可靠，實用性強。上述內容僅是本專利技術技術方案的概述，為了更清楚的了解本專利技術的技術手段，下面結合附圖對本專利技術作進一步的描述。附圖說明圖1為本專利技術一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構的結構示意圖。具體實施方式下面結合說明書附圖，對本專利技術作進一步的說明。如圖1所示的一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，包括設置于機床床體10上的固定導軌1，和設置在固定導軌1上的滑動塊2；所述固定導軌1的頂面開設有凹槽11，所述凹槽11中安裝有耐磨條3，所述滑動塊2的底面通過安裝部21安裝入凹槽11中，所述安裝部21的底面和耐磨條3匹配相接并滑動相連；所述耐磨條3的頂面涂覆有四氟聚烯涂層（圖中未示出），耐磨效果更好；所述滑動塊2的兩側邊設置有沿鉛垂線方向延伸、并包圍住固定導軌1側壁的側包部22，便于對滑動塊2的滑移方向進行準確限位，防止偏滑。所述滑動塊2的至少一側側壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼4，所述條形碼4所含數量為長度尺的刻度數量，可根據實際需要精確到所需的毫米級或更適宜的刻度級；所述固定導軌1或機床床體10上設置有用于對準條形碼4進行掃描的條碼掃描器5，所述條碼掃描器5連接有用于顯示其讀數的顯示屏（圖中未示出）。圖1中所示，條碼掃描器5通過L型支撐架6安裝于固定導軌1的側壁上；L型支撐架6包括依次相連的垂直板61和水平板62；所述條碼掃描器5安裝在垂直板61上，所述水平板62與固定導軌1的側壁相連。其中，支撐架的結構形式多樣，比如還可設置為N型（圖中未示出），包括均垂直分布的第一豎板和第二豎板，連接第一豎板頂端和第二豎板底端的中間板；所述第一豎板與固定導軌1的側壁相連，所述第二豎板的頂端超出第一豎板頂端，所述條碼掃描器5安裝在第二豎板的頂端。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，雖然本專利技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本專利技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍內，當可利用上述揭示的
技術實現思路
做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，其特征在于：包括設置于機床床體上的固定導軌，和設置在固定導軌上的滑動塊；所述固定導軌的頂面開設有凹槽，所述凹槽中安裝有耐磨條，所述滑動塊的底面通過安裝部安裝入凹槽中，所述安裝部的底面和耐磨條匹配相接并滑動相連；所述滑動塊的至少一側側壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼，所述條形碼所含數量為長度尺的刻度數量；所述固定導軌或機床床體上設置有用于對準條形碼進行掃描的條碼掃描器，所述條碼掃描器連接有用于顯示其讀數的顯示屏。

【技術特征摘要】
1.一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，其特征在于：包括設置于機床床體上的固定導軌，和設置在固定導軌上的滑動塊；所述固定導軌的頂面開設有凹槽，所述凹槽中安裝有耐磨條，所述滑動塊的底面通過安裝部安裝入凹槽中，所述安裝部的底面和耐磨條匹配相接并滑動相連；
所述滑動塊的至少一側側壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼，所述條形碼所含數量為長度尺的刻度數量；所述固定導軌或機床床體上設置有用于對準條形碼進行掃描的條碼掃描器，所述條碼掃描器連接有用于顯示其讀數的顯示屏。
2.根據權利要求1所述的一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，其特征在于：所述條碼掃描器通過支撐架安裝于固定導軌的側壁上。
3.根據權利要求2所述的一種可測耐磨層磨損厚度的機床導軌結構，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃文卿，
申請(專利權)人：蘇州市合葉精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32