本發明專利技術涉及一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，所述罐體的頂部設有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設有出料口，罐體內垂直設置一轉軸，所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中，通過皮帶傳動機構與電機連接，轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中，該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。它有效混勻各種物料，罐體無攪拌死角，提高產品質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水泥生產領域，特別涉及一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置。
技術介紹
目前，我國正處于大規模基本建設的高潮期，據統計，全國年產水泥20億多噸，混凝土產量20多億立方米，其中40％摻加了各種添加劑，再是我國交通道路建設正在飛速發展，2009年底中國高速公路建設的6.03萬公里，農村公路里程達到324萬公里，由于這些發展形勢的需要，關于高性能水泥、混凝土添加劑的研發迫在眉睫。自二十世紀30年代，英國人Goddard以樹脂作為助磨劑并取得專利。隨后人們又先后試驗了醋酸、磷酸鹽、木質素磺酸鹽、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和瀝青等助磨劑。到了60年代，工業發達國家如日本、美國、德國、前蘇聯，對助磨劑的研究和應用越來越廣泛，在一些發達國家幾乎所有的水泥廠都使用助磨劑，相比較我國對助磨劑的研究和利用起步較晚，50年代后期，只有少數水泥廠試驗過用煤、紙漿廢液、肥皂廢液，效果不甚明顯；目前，國內研究及應用的水泥助磨劑，有液體助磨劑和固體助磨劑，其基本成分大都屬于有機表面活性物質。主要為：胺類、醇類、醇胺類、木質素磺酸鹽類、脂肪酸及其鹽類、烷基磺酸鹽類等。具體物質為：三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木質素磺酸鹽、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸鈉等。存在問題：目前，市場上生產液體水泥助磨劑的企業較多，在生產液體水泥助磨劑時，大多采用復配技術，需要采用多個固體和液體原材料，在與水混合溶解過程中，由于攪拌鍋自身設計的缺陷，而造成了攪拌原料不均勻，產品質量不好，攪拌有死角。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置，它有效混勻各種物料，罐體無攪拌死角，提高產品質量。本專利技術的技術方案是：一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，所述罐體的頂部設有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設有出料口，所述出料口設有電磁閥，所述罐體內垂直設置一轉軸，所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中，且轉軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構與電機連接，所述支承座中設有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中，該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。所述電機為變頻電機，所述變頻電機與一控制器電連接，所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。所述攪拌葉片沿轉軸的軸向間隔設置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設置在轉軸上，位于上攪拌葉片以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在轉軸上。所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°～8°。所述進料口設置多個，包括液體進料口和固體進料口，液體進料口設置電磁閥、自動計量裝置。本專利技術的有益效果為：由于本專利技術采用的用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，所述罐體的頂部設有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設有出料口，所述出料口設有電磁閥，所述罐體內垂直設置一轉軸，所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中，且轉軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構與電機連接，所述支承座中設有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中，該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。這樣的結構罐體下部呈圓錐桶形，物料在罐體中易流動，不易粘接。攪拌葉片適應罐體的外形，攪拌無死角，混料均勻，能提高產品的質量。轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α，攪拌葉片在旋轉時對物料施加向下的壓力，有效混勻物料，罐體無攪拌死角，提高產品質量，縮短了物料攪拌時間，且物料攪拌更均勻，具有顯著的社會效應和經濟效益。所述進料口設置多個，包括液體進料口和固體進料口。液體進料口設置電磁閥、自動計量裝置，通過控制器控制電磁閥打開或關閉液體進料口，通過自動計量裝置實現物料的自動計量，實現水泥助磨劑的自動化生產。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的攪拌葉片的側面示意圖。附圖中，1為機架，2為罐體，3為液體進料口，4為固體進料口，5為出料口，6為轉軸，7為支承座，8為皮帶傳動機構，9為電機，10為軸承座，11為支腳，12為條形孔，13為攪拌葉片，13a為上攪拌葉片。具體實施方式參見圖1和圖2，一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置，包括機架1和固定在機架上的罐體2，所述罐體2的頂部設有進料口。所述進料口設置多個，包括液體進料口3和固體進料口4。液體進料口設置電磁閥、自動計量裝置，通過控制器控制電磁閥打開或關閉液體進料口，通過自動計量裝置實現物料的自動計量，實現水泥助磨劑的自動化生產。所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設有出料口5，所述出料口設有電磁閥，所述罐體內垂直設置一轉軸6，所述轉軸6的上端可轉動的支撐在一支承座7中，且轉軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構8與電機9連接，所述支承座中設有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上，所述支架包括支腳11和固定在支腳上的軸承座10，支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔12，轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中，該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片13，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。所述攪拌葉片沿轉軸的軸向間隔設置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設置在轉軸上，位于上攪拌葉片13a以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在轉軸上。所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°～8°。所述電機為變頻電機，所述變頻電機與控制器電連接，所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。使用時，固體和液體原材料經進料口進入罐體后，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，其特征在于：所述罐體的頂部設有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設有出料口，所述出料口設有電磁閥，所述罐體內垂直設置一轉軸，所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中，且轉軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構與電機連接，所述支承座中設有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中，該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。
【技術特征摘要】
1.一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置，包括機架和固定在機架上的
罐體，其特征在于：所述罐體的頂部設有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，
罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設有出料口，所述出料口設有電磁閥，所
述罐體內垂直設置一轉軸，所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中，且
轉軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構與電機連接，所述支承座中設
有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉軸的下端可轉動
的支撐在設于罐體內的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，
支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座
中，該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，
各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。
2.根據權利要求1所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊中平，彭代春，劉定華，趙光林，
申請(專利權)人：重慶金鉑實業集團有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50
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