本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,屬于鋤頭的生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:采用熱軋鋼板為原料,切割成板料(1);將板料在加熱爐中進(jìn)行加熱;使用沖床在加熱后的板料上沖出鋤頭褲的預(yù)沖孔;然后使用摩擦壓力沖床配合拉伸沖孔模具,在預(yù)沖孔的基礎(chǔ)上,將鋤頭褲拉伸出來;保持鋤頭褲不變,用摩擦壓力沖床配合切斷成型模具,將板料的其余部分沖裁成鋤頭形狀;將鋤頭刃部拍扁,進(jìn)行熱處理,為成品。本發(fā)明專利技術(shù)提高生產(chǎn)效率一倍以上,降低生產(chǎn)成本25%,一體熱成型,韌性好,產(chǎn)品品質(zhì)好,硬度均勻;外形美觀,原材料利用率高;由于縮短了預(yù)熱過程,生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境污染少,符合國家環(huán)保政策。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,屬于鋤頭的生產(chǎn)制造
技術(shù)介紹
鋤頭是一種常用農(nóng)具,目前,
技術(shù)介紹
的鋤頭生產(chǎn)工藝均采用以下三種工藝生產(chǎn)。1、輥鍛工藝:優(yōu)點(diǎn)是鋤頭品質(zhì)好,韌性好;但是生產(chǎn)效率低下,平均每班次(8小時(shí))生產(chǎn)3500把左右,人工成本高,需要熟練工人,產(chǎn)品品質(zhì)和外形容易受到人為手工操作的影響,廢料產(chǎn)生多,約占30-35%,廢品率也很高,約占7%。2、焊接工藝:把鋤頭褲和鋤板分開生產(chǎn),然后焊接到一起;或是鋤頭褲本身是焊接的圓孔,或是鋤板刃部是焊接的,然后再經(jīng)過熱處理;該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,品質(zhì)不高,工藝粗糙,使用壽命短,容易開裂,生產(chǎn)效率低下;例如:中國專利申請(qǐng)2015101663482(公告號(hào)CN104823535A)、“一種鋤頭的制作方法”,就是焊接工藝。3、傳統(tǒng)的手工鍛打:效率低,產(chǎn)品不美觀,品質(zhì)低下,能源浪費(fèi)和環(huán)境污染非常嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是提供一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,廢品率幾乎為零;一體熱成型,韌性好,產(chǎn)品品質(zhì)好,熱處理區(qū)域大,硬度均勻;外形美觀,不受人工控制的影響,原材料利用率高,生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境污染少,解決
技術(shù)介紹
中存在的上述問題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,包含如下步驟:采用熱軋鋼板為原料,根據(jù)所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸(包括長度、寬度)切割成板料,板料的幾何尺寸略大于所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸;將板料在加熱爐中進(jìn)行加熱,加熱溫度830--850攝氏度;使用沖床在加熱后的板料上沖出鋤頭褲的預(yù)沖孔;然后使用摩擦壓力沖床配合拉伸沖孔模具,在預(yù)沖孔的基礎(chǔ)上,將鋤頭褲拉伸出來;預(yù)沖孔內(nèi)徑為鋤頭褲孔內(nèi)徑的0.4-0.5倍;保持鋤頭褲不變,用摩擦壓力沖床配合切斷成型模具,將板料的其余部分沖裁成鋤頭形狀;將鋤頭刃部拍扁,進(jìn)行熱處理,為成品。將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲使用的模具:鋤頭褲上模為錐臺(tái)形狀,鋤頭褲下模為與鋤頭褲上模相匹配的錐臺(tái)孔形狀,所述錐臺(tái)和錐臺(tái)孔的錐度小于等于5度,錐臺(tái)的最小直徑等于預(yù)沖孔直徑。將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲,鋤頭褲孔在板料上形成筒狀翻邊,構(gòu)成鋤頭褲,鋤頭褲的高度,也就是翻邊的高度為原料厚度的2.5-3.5倍。加工預(yù)沖孔使用的模具:預(yù)沖孔上模為圓柱形狀,預(yù)沖孔下模為與預(yù)沖孔上模相匹配的圓柱孔形狀;沖裁成鋤頭形狀使用的模具:鋤頭上模為鋤頭正面外形,鋤頭下模為與鋤頭上模相匹配的鋤頭背面外形。將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲,同時(shí)將鋤頭的鼻梁部位拉伸出來,作為產(chǎn)品的加強(qiáng)筋使用,鼻梁部位的長度為鋤頭褲高度的2.5-3.5倍。將板料沖裁成鋤頭形狀的同時(shí),在鼻梁部位背面形成凹槽(例如菱形凹槽),這既加強(qiáng)了鋤頭的使用荷載,又減輕了鋤頭的重量,同時(shí)利于鋤頭入土,方便了使用。所述鋤頭成型后,將鋤頭的刃部用空氣錘配合模具進(jìn)行拍扁處理,利于下一道工序開刃,同時(shí)打上鋤頭鋼印或是品牌LOGO;然后利用鋤頭的余熱放置到等溫?zé)崽幚硪撼刂校M(jìn)行等溫?zé)崽幚恚逛z頭硬度達(dá)到洛氏硬度45—50度;對(duì)鋤頭進(jìn)行除塵、除渣、除藥液,滾光或噴砂處理,進(jìn)行表面的油漆或是噴涂,最后包裝裝箱為成品。本專利技術(shù)鋤頭褲與鋤頭主體一體成型,鋤頭褲上設(shè)有鋤頭褲孔,鋤頭褲沒有焊縫;鋤頭主體的正面為凸起的鼻梁,鋤頭主體的背面為凹下鼻梁,凹下鼻梁在鋤頭主體背面形成菱形的凹槽,這既加強(qiáng)了鋤頭的使用荷載,又減輕了鋤頭的重量,同時(shí)利于鋤頭入土,方便了使用。鋤頭褲以及鋤頭褲孔一起構(gòu)成環(huán)狀錐臺(tái),鋤頭褲孔頂部內(nèi)徑小于鋤頭褲孔底部內(nèi)徑,鋤頭褲頂部外徑小于鋤頭褲底部外徑,鋤頭褲底部與鋤頭主體為一體結(jié)構(gòu),鋤頭褲沒有焊縫。本專利技術(shù)與
技術(shù)介紹
中的2015101663482(公告號(hào)CN104823535A)、“一種鋤頭的制作方法”相比,CN104823535A是將鐵條在石墨輥上纏繞從而實(shí)現(xiàn)鋤頭褲的形成,成品的鋤頭褲有明顯的裂痕,需要進(jìn)一步焊接(參照附圖5),如果不焊接的話,其使用強(qiáng)度根本無法得到保證。而本專利申請(qǐng)的特點(diǎn)是:生產(chǎn)工藝簡便,一次性成型,沒有焊接之處,產(chǎn)品的品質(zhì)高,外觀好,耐用性強(qiáng)。本專利技術(shù)的有益效果:提高生產(chǎn)效率一倍以上,8小時(shí)產(chǎn)量可以達(dá)到10000把;降低生產(chǎn)成本25%,廢品率幾乎為零;一體熱成型,韌性好,產(chǎn)品品質(zhì)好,熱處理區(qū)域大,硬度均勻;外形美觀,不受人工控制的影響,一切取決于模具;產(chǎn)品品質(zhì)大幅提高,廢料少只占8%左右,原材料利用率高;由于縮短了預(yù)熱過程,生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境污染少,符合國家環(huán)保政策。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實(shí)施例加工預(yù)沖孔模具示意圖;圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例拉伸鋤頭褲模具示意圖;圖3是本專利技術(shù)實(shí)施例產(chǎn)品正面示意圖;圖4是本專利技術(shù)實(shí)施例產(chǎn)品背面示意圖;圖5是
技術(shù)介紹
專利申請(qǐng)CN104823535A產(chǎn)品示意圖;圖6為本專利技術(shù)實(shí)施拉伸后鋤頭褲示意圖;圖中:板料1、預(yù)沖孔上模2、預(yù)沖孔上模體3、預(yù)沖孔下模體4、預(yù)沖孔下模5、鋤頭褲上模體6、鋤頭褲上模7、鼻梁上模8、鋤頭褲下模體9、鋤頭褲下模10、鼻梁下模11、鋤頭褲12、鼻梁13、凹槽14、鋤頭褲孔15、預(yù)沖孔16。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,包含如下步驟:采用熱軋鋼板為原料,根據(jù)所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸(包括長度、寬度)切割成板料1,板料的幾何尺寸略大于所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸;將板料在加熱爐中進(jìn)行加熱,加熱溫度830--850攝氏度;使用沖床在加熱后的板料上沖出鋤頭褲的預(yù)沖孔;然后使用摩擦壓力沖床配合拉伸沖孔模具,在預(yù)沖孔的基礎(chǔ)上,將鋤頭褲拉伸出來;預(yù)沖孔內(nèi)徑為鋤頭褲孔內(nèi)徑的0.4-0.5倍;保持鋤頭褲不變,用摩擦壓力沖床配合切斷成型模具,將板料的其余部分沖裁成鋤頭形狀;將鋤頭刃部拍扁,進(jìn)行熱處理,為成品。將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲使用的模具:鋤頭褲上模7為錐臺(tái)形狀,鋤頭褲下模10為與鋤頭褲上模相匹配的錐臺(tái)孔形狀,所述錐臺(tái)和錐臺(tái)孔的錐度小于等于5度,錐臺(tái)的最小直徑等于預(yù)沖孔直徑。將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲,鋤頭褲孔在板料上形成筒狀翻邊,構(gòu)成鋤頭褲,鋤頭褲的高度,也就是翻邊的高度為原料厚度的2.5-3.5倍。加工預(yù)沖孔使用的模具:預(yù)沖孔上模2為圓柱形狀,預(yù)沖孔下模5為與預(yù)沖孔上模相匹配的圓柱孔形狀;沖裁成鋤頭形狀使用的模具:鋤頭上模為鋤頭正面外形,鋤頭下模為與鋤頭上模相匹配的鋤頭背面外形。將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲,同時(shí)將鋤頭的鼻梁部位拉伸出來,作為產(chǎn)品的加強(qiáng)筋使用,鼻梁部位的長度為鋤頭褲高度的2.5-3.5倍。將板料沖裁成鋤頭形狀的同時(shí),在鼻梁部位背本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,其特征在于包含如下步驟:采用熱軋鋼板為原料,根據(jù)所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸切割成板料(1),板料的幾何尺寸略大于所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸;將板料在加熱爐中進(jìn)行加熱,加熱溫度830??850攝氏度;使用沖床在加熱后的板料上沖出鋤頭褲的預(yù)沖孔;然后使用摩擦壓力沖床配合拉伸沖孔模具,在預(yù)沖孔的基礎(chǔ)上,將鋤頭褲拉伸出來;預(yù)沖孔內(nèi)徑為鋤頭褲孔內(nèi)徑的0.4?0.5倍;保持鋤頭褲不變,用摩擦壓力沖床配合切斷成型模具,將板料的其余部分沖裁成鋤頭形狀;將鋤頭刃部拍扁,進(jìn)行熱處理,為成品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,其特征在于包含如下步驟:
采用熱軋鋼板為原料,根據(jù)所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸切割成板料(1),板料的幾何尺寸
略大于所生產(chǎn)鋤頭的幾何尺寸;
將板料在加熱爐中進(jìn)行加熱,加熱溫度830--850攝氏度;
使用沖床在加熱后的板料上沖出鋤頭褲的預(yù)沖孔;然后使用摩擦壓力沖床配合拉伸
沖孔模具,在預(yù)沖孔的基礎(chǔ)上,將鋤頭褲拉伸出來;預(yù)沖孔內(nèi)徑為鋤頭褲孔內(nèi)徑的0.4-0.5
倍;
保持鋤頭褲不變,用摩擦壓力沖床配合切斷成型模具,將板料的其余部分沖裁成鋤
頭形狀;
將鋤頭刃部拍扁,進(jìn)行熱處理,為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,其特征在于:將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲使
用的模具:鋤頭褲上模(7)為錐臺(tái)形狀,鋤頭褲下模(10)為與鋤頭褲上模相匹配的錐臺(tái)孔形
狀,所述錐臺(tái)和錐臺(tái)孔的錐度小于等于5度,錐臺(tái)的最小直徑等于預(yù)沖孔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,其特征在于:將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭褲,
鋤頭褲孔在板料上形成筒狀翻邊,構(gòu)成鋤頭褲,鋤頭褲的高度,也就是翻邊的高度為原料厚
度的2.5-3.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,其特征在于:加工預(yù)沖孔使用的模
具:預(yù)沖孔上模(2)為圓柱形狀,預(yù)沖孔下模(5)為與預(yù)沖孔上模相匹配的圓柱孔形狀;沖裁
成鋤頭形狀使用的模具:鋤頭上模為鋤頭正面外形,鋤頭下模為與鋤頭上模相匹配的鋤頭
背面外形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋤頭的生產(chǎn)工藝,其特征在于:將預(yù)沖孔拉伸出鋤頭
褲,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張勇,侯春遠(yuǎn),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:張勇,侯春遠(yuǎn),
類型:發(fā)明
國別省市:河北;13
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