本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及光桿密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器，包括水箱、上密封組件和下密封組件，水箱上設(shè)有均與其內(nèi)腔相通的上連通口、下連通口、進(jìn)水口和出水口，上連通口位于水箱的頂部，下連通口位于水箱的底部，上連通口上安裝有密封套裝在光桿上部外側(cè)且能封堵上連通口的上密封組件，下連通口上安裝有密封套裝在光桿下部外側(cè)且能封堵下連通口的下密封組件。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過增設(shè)水箱可對光桿中段以及兩端的摩擦段均起到冷卻作用，被冷卻后的兩端的摩擦段還可分別對上密封填料和下密封填料起到冷卻作用；可有效避免各處的密封填料出現(xiàn)碳化等損傷，有助于延長其使用壽命，降低更換頻率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及光桿密封設(shè)備
，是一種水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器。
技術(shù)介紹
抽油機(jī)光桿密封器主要是用于在密封抽油泵光桿上下往復(fù)運(yùn)動過程中避免抽上來的油氣水漏失的作用。目前的抽油機(jī)井口光桿密封器，其內(nèi)部的密封件采用填料密封，一般采用橡膠圈，石棉圈等；且為了保證密封的可靠性，需要對密封填料施加軸向壓緊，使密封填料產(chǎn)生徑向變形，擠壓在光桿表面來實(shí)現(xiàn)密封。此種密封方式往往會使密封填料和光桿之間產(chǎn)生大量的熱量聚集在光桿上，不停的往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的高溫，可造成密封填料高溫碳化，從而造成密封效果降低或完全失去密封性能，為保證有效密封，不得不頻繁更換密封填料。如不及時更換就可能造成大量的油氣泄漏，不但造成能源損失，而且會造成大量的油氣污染環(huán)境。因此，采用現(xiàn)有的光桿密封器存在的問題有：易因摩擦產(chǎn)生的高溫而損傷密封填料，導(dǎo)致密封效果差且易失效，需頻繁更換，提高生產(chǎn)成本；而且更換不及時易導(dǎo)致油氣泄漏，從而造成能源損失和環(huán)境污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有光桿密封存在的易因摩擦產(chǎn)生的高溫而損傷密封填料，導(dǎo)致密封效果差且易失效，需頻繁更換，提高生產(chǎn)成本；而且更換不及時易導(dǎo)致油氣泄漏，從而造成能源損失和環(huán)境污染的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器，包括水箱、上密封組件和下密封組件，水箱上設(shè)有均與其內(nèi)腔相通的上連通口、下連通口、進(jìn)水口和出水口，上連通口位于水箱的頂部，下連通口位于水箱的底部，上連通口上安裝有密封套裝在光桿上部外側(cè)且能封堵上連通口的上密封組件，下連通口上安裝有密封套裝在光桿下部外側(cè)且能封堵下連通口的下密封組件，下密封組件的下端外側(cè)設(shè)有能與井口連接在一起的外螺紋。下面是對上述技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：上述上密封組件可包括上密封殼體、上密封填料、上壓料套和上壓蓋，上密封殼體的截面呈開口向上的凵字形，上壓蓋的截面呈開口向下的倒凵字形，上壓蓋的頂部中心與上密封殼體的底部中心均有能套裝在光桿外側(cè)的上套裝孔；上連通口的內(nèi)側(cè)與上密封殼體的下端外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，上壓蓋的下部內(nèi)側(cè)與上密封殼體的上部外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起；在上密封殼體的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有套裝在光桿外側(cè)且頂面抵在上壓蓋上部內(nèi)側(cè)的上壓料套，上壓料套的下方、上密封殼體的內(nèi)腔以及對應(yīng)位置的光桿外側(cè)之間圍合形成上密封腔，在上密封腔內(nèi)填充有上密封填料。上述上壓料套可呈圓筒狀，在上壓料套的上端外側(cè)設(shè)有頂面抵在上壓蓋上部內(nèi)側(cè)的上外環(huán)邊緣，上外環(huán)邊緣位于上密封殼體的上方且上外環(huán)邊緣的外徑大于上密封殼體的內(nèi)徑。上述對應(yīng)下連通口下端外側(cè)位置的水箱底部可設(shè)有與下連通口同軸的下外環(huán)臺，下密封組件包括下密封殼體、下套筒和下密封填料，下密封殼體呈開口向上的凵字形，下密封殼體的上端內(nèi)側(cè)與下外環(huán)臺的下端外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，下密封殼體的下部外側(cè)設(shè)有能井口連接在一起的外螺紋，下密封殼體的底部中心有能套裝在光桿外側(cè)的下套裝孔，在下密封殼體內(nèi)設(shè)有頂面抵在下外環(huán)臺下端面的下套筒，下套筒的下方、下密封殼體的內(nèi)腔以及對應(yīng)位置的光桿外側(cè)之間圍合形成下密封腔，在下密封腔內(nèi)填充有下密封填料。上述進(jìn)水口可位于水箱的左下側(cè)，出水口位于水箱的右上側(cè)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過增設(shè)水箱可對光桿中段以及兩端的摩擦段均起到冷卻作用，被冷卻后的兩端的摩擦段還可分別對上密封填料和下密封填料起到冷卻作用；由于光桿為熱的良導(dǎo)體，由此可對光桿和上密封組件與下密封組件均起到良好的降溫作用，有效避免出現(xiàn)因摩擦產(chǎn)生的高溫而導(dǎo)致密封效果差或易失效，以及因更換不及時導(dǎo)致油氣泄漏，從而造成能源損失和環(huán)境污染的現(xiàn)象，使其具有良好的密封性和穩(wěn)定性，其可有效避免各處的密封填料出現(xiàn)碳化等損傷，有助于延長其使用壽命，降低更換頻率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。附圖說明附圖1為本技術(shù)最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為：1為水箱，2為進(jìn)水口，3為出水口，4為光桿，5為上密封殼體，6為上密封填料，7為上壓料套，8為上壓蓋，9為上外環(huán)邊緣，10為下外環(huán)臺，11為下密封殼體，12為下套筒，13為下密封填料，14為外螺紋。具體實(shí)施方式本技術(shù)不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本技術(shù)中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步描述：如附圖1所示，該水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器包括水箱1、上密封組件和下密封組件，水箱1上設(shè)有均與其內(nèi)腔相通的上連通口、下連通口、進(jìn)水口2和出水口3，上連通口位于水箱1的頂部，下連通口位于水箱1的底部，上連通口上安裝有密封套裝在光桿4上部外側(cè)且能封堵上連通口的上密封組件，下連通口上安裝有密封套裝在光桿4下部外側(cè)且能封堵下連通口的下密封組件，下密封組件的下端外側(cè)設(shè)有能與井口連接在一起的外螺紋14。根據(jù)需求，可將進(jìn)水口2連通水泵，水泵和出水口3均與蓄水池連通，由此可使水箱1內(nèi)的水能夠持續(xù)保持循環(huán)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對光桿4的持續(xù)冷卻；在使用過程中，先將光桿4穿過本技術(shù)，然后啟動水泵和光桿4操作，此時，在起吊設(shè)備的作用下進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動的光桿4將在水箱1內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動；在該過程中，位于水箱1內(nèi)的水將對光桿4中段以及兩端的摩擦段均起到冷卻作用，被冷卻后的兩端的摩擦段還可分別對上密封組件和下密封組件起到冷卻作用；由于光桿4為熱的良導(dǎo)體，由此可對光桿4和上密封組件與下密封組件均起到良好的降溫作用，有效避免出現(xiàn)因摩擦產(chǎn)生的高溫而導(dǎo)致密封效果差或易失效，以及因更換不及時導(dǎo)致油氣泄漏，從而造成能源損失和環(huán)境污染的現(xiàn)象，使其具有良好的密封性和穩(wěn)定性，且無需頻繁更換密封部件，還可降低其生產(chǎn)成本?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對上述水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：如附圖1所示，上密封組件包括上密封殼體5、上密封填料6、上壓料套7和上壓蓋8，上密封殼體5的截面呈開口向上的凵字形，上壓蓋8的截面呈開口向下的倒凵字形，上壓蓋8的頂部中心與上密封殼體5的底部中心均有能套裝在光桿4外側(cè)的上套裝孔；上連通口的內(nèi)側(cè)與上密封殼體5的下端外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，上壓蓋8的下部內(nèi)側(cè)與上密封殼體5的上部外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起；在上密封殼體5的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有套裝在光桿4外側(cè)且頂面抵在上壓蓋8上部內(nèi)側(cè)的上壓料套7，上壓料套7的下方、上密封殼體5的內(nèi)腔以及對應(yīng)位置的光桿4外側(cè)之間圍合形成上密封腔，在上密封腔內(nèi)填充有上密封填料6。這樣可使水箱1的上部與光桿4之間形成良好的密封作用，且在使用時上密封填料6可被光桿4上部的摩擦段持續(xù)冷卻，從而有效避免其出現(xiàn)碳化等損傷，有助于延長其使用壽命，降低更換頻率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)需求，上密封組件的結(jié)構(gòu)也可與下密封組件的結(jié)構(gòu)相同。如附圖1所示，上壓料套7呈圓筒狀，在上壓料套7的上端外側(cè)設(shè)有頂面抵在上壓蓋8上部內(nèi)側(cè)的上外環(huán)邊緣9，上外環(huán)邊緣9位于上密封殼體5的上方且上外環(huán)邊緣9的外徑大于上密封殼體5的內(nèi)徑。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器，其特征在于包括水箱、上密封組件和下密封組件，水箱上設(shè)有均與其內(nèi)腔相通的上連通口、下連通口、進(jìn)水口和出水口，上連通口位于水箱的頂部，下連通口位于水箱的底部，上連通口上安裝有密封套裝在光桿上部外側(cè)且能封堵上連通口的上密封組件，下連通口上安裝有密封套裝在光桿下部外側(cè)且能封堵下連通口的下密封組件，下密封組件的下端外側(cè)設(shè)有能與井口連接在一起的外螺紋。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器，其特征在于包括水箱、上密封組件和下密封組件，水箱上設(shè)有均與其內(nèi)腔相通的上連通口、下連通口、進(jìn)水口和出水口，上連通口位于水箱的頂部，下連通口位于水箱的底部，上連通口上安裝有密封套裝在光桿上部外側(cè)且能封堵上連通口的上密封組件，下連通口上安裝有密封套裝在光桿下部外側(cè)且能封堵下連通口的下密封組件，下密封組件的下端外側(cè)設(shè)有能與井口連接在一起的外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式抽油機(jī)井口光桿密封器，其特征在于上密封組件包括上密封殼體、上密封填料、上壓料套和上壓蓋，上密封殼體的截面呈開口向上的凵字形，上壓蓋的截面呈開口向下的倒凵字形，上壓蓋的頂部中心與上密封殼體的底部中心均有能套裝在光桿外側(cè)的上套裝孔；上連通口的內(nèi)側(cè)與上密封殼體的下端外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，上壓蓋的下部內(nèi)側(cè)與上密封殼體的上部外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起；在上密封殼體的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有套裝在光桿外側(cè)且頂面抵在上壓蓋上部內(nèi)側(cè)的上壓料套，上壓料套的下方、上密封殼體的內(nèi)腔以及對應(yīng)位置的光桿外側(cè)之間圍合形成上密封腔，在上密封腔內(nèi)填充有上密封填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚義剛，張治豪，宋剛，向文軍，馬劍，艾力江·阿不都熱依木，王麗，崔艷艷，
申請(專利權(quán))人：新疆克拉瑪依市采豐實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65
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