一種母線槽連接器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了輸配電導電裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種母線槽連接器，包括螺栓，所述螺栓的左右兩端分別套接有左蓋板和右蓋板，所述左蓋板的左側(cè)設(shè)置有墊片，且墊片套接在螺栓的外壁，所述左蓋板的右側(cè)和右蓋板的左側(cè)均設(shè)置有散熱壓板，所述散熱壓板的表面設(shè)置有卡槽，且散熱壓板卡接在螺栓外壁上，兩組所述散熱壓板之間設(shè)置有絕緣隔板，與現(xiàn)有的母線槽連接器相比，本實用新型專利技術(shù)是在現(xiàn)有的母線槽連接器的基礎(chǔ)上添加了定位保護裝置和散熱裝置，定位保護墊可以使與母線槽連接時更加精準方便，散熱壓板可以增強本裝置的散熱效果，且本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，很好的提高了母線槽工作的安全性。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及輸配電導電裝置
，具體為一種母線槽連接器。
技術(shù)介紹
母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要，因此被廣泛應用于低壓配電屏與大、中型負載的連接，如現(xiàn)代化的車間、廠房和高層建筑，特別適合于產(chǎn)品多變、設(shè)備密集的車間，現(xiàn)有技術(shù)中的母線槽連接器的連接銅排通常為平面板，使連接器的接觸性和散熱效果較差，影響了母線槽的連接性能，從而大大降低了母線槽的安全性，在母線槽安裝中，現(xiàn)有的狀況是完全靠安裝人員的經(jīng)驗和加工的精度來保證接頭的安全可靠，一旦加工有誤差或安裝人員的經(jīng)驗不足，都可能造成接頭的安全保證不了，這種依靠工人用眼睛進行觀察，這種確認方式效率低、安裝慢，也不夠準確可靠，且散熱效果差，為此，我們提出一種母線槽連接器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種母線槽連接器，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的安裝準確性低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種母線槽連接器，包括螺栓，所述螺栓的左右兩端分別套接有左蓋板和右蓋板，所述左蓋板的左側(cè)設(shè)置有墊片，且墊片套接在螺栓的外壁，所述左蓋板的右側(cè)和右蓋板的左側(cè)均設(shè)置有散熱壓板，所述散熱壓板的表面設(shè)置有卡槽，且散熱壓板卡接在螺栓外壁上，兩組所述散熱壓板之間設(shè)置有絕緣隔板，所述絕緣隔板的頂部四角均設(shè)置有定位保護墊，所述絕緣隔板的頂部設(shè)置有導電排，所述絕緣隔板的頂部中心處設(shè)置有絕緣襯套，且絕緣襯套貫穿于絕緣隔板，所述絕緣襯套的頂部開設(shè)有螺栓孔，所述右蓋板的表面開有擋板槽，所述擋板槽的內(nèi)腔插接有擋板，所述擋板槽的右側(cè)設(shè)置有螺母槽，所述螺母槽的內(nèi)腔設(shè)置有螺母。優(yōu)選的，所述左蓋板和右蓋板上均開設(shè)有與螺栓相配合的通孔。優(yōu)選的，所述絕緣襯套為橡膠套。優(yōu)選的，所述散熱壓板為散熱硅膠片。優(yōu)選的，所述卡槽寬度的大小與螺栓直徑的大小相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：與現(xiàn)有的母線槽連接器相比，本技術(shù)是在現(xiàn)有的母線槽連接器的基礎(chǔ)上添加了定位保護裝置和散熱裝置，定位保護墊可以使與母線槽連接時更加精準方便，散熱壓板可以增強本裝置的散熱效果，且本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，很好的提高了母線槽工作的安全性。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)散熱壓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)絕緣隔板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1螺栓、2左蓋板、3右蓋板、4散熱壓板、41卡槽、5絕緣隔板、51定位保護墊、52導電排、53絕緣襯套、54螺栓孔、6墊片、7擋板槽、8擋板、9螺母槽、10螺母。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種母線槽連接器，包括螺栓1，所述螺栓1的左右兩端分別套接有左蓋板2和右蓋板3，所述左蓋板2的左側(cè)設(shè)置有墊片6，且墊片6套接在螺栓1的外壁，所述左蓋板2的右側(cè)和右蓋板3的左側(cè)均設(shè)置有散熱壓板4，所述散熱壓板4的表面設(shè)置有卡槽41，且散熱壓板4卡接在螺栓1外壁上，兩組所述散熱壓板4之間設(shè)置有絕緣隔板5，所述絕緣隔板5的頂部四角均設(shè)置有定位保護墊51，所述絕緣隔板5的頂部設(shè)置有導電排52，所述絕緣隔板5的頂部中心處設(shè)置有絕緣襯套53，且絕緣襯套53貫穿于絕緣隔板5，所述絕緣襯套53的頂部開設(shè)有螺栓孔54，所述右蓋板3的表面開有擋板槽7，所述擋板槽7的內(nèi)腔插接有擋板8，所述擋板槽7的右側(cè)設(shè)置有螺母槽9，所述螺母槽9的內(nèi)腔設(shè)置有螺母10。其中，所述左蓋板2和右蓋板3上均開設(shè)有與螺栓1相配合的通孔，所述絕緣襯套53為橡膠套，橡膠具有良好的絕緣效果，且橡膠套具有良好的伸展性，可以在擠壓時不易受損，這樣還可以對絕緣隔板5起到保護作用，所述散熱壓板4為散熱硅膠片，對母線槽連接器可以起到很好的散熱效果，所述卡槽41寬度的大小與螺栓1直徑的大小相同。工作原理：絕緣隔板5上的導電排52緊緊地吸附在絕緣隔板5上，絕緣隔板5通過其上的導電排52與母線排上的導電體緊密接觸，將母線排上的導電體安置在兩組定位保護墊51之間，有效的確保母線槽的導電體與母線槽連接器的導電排52更加可靠接觸，避免了短路現(xiàn)象的發(fā)生，在不使用時，定位保護墊51可以避免絕緣隔板5之間發(fā)生碰撞，絕緣襯套53固定于絕緣隔板5的上面，左蓋板2和右蓋板3上均設(shè)置了散熱壓板4，在母線槽連接器工作時，散熱壓板4可以很好的將工作元件發(fā)出的熱量散發(fā)出去，保護了母線槽的電氣安全。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種母線槽連接器，包括螺栓(1)，其特征在于：所述螺栓(1)的左右兩端分別套接有左蓋板(2)和右蓋板(3)，所述左蓋板(2)的左側(cè)設(shè)置有墊片(6)，且墊片(6)套接在螺栓(1)的外壁，所述左蓋板(2)的右側(cè)和右蓋板(3)的左側(cè)均設(shè)置有散熱壓板(4)，所述散熱壓板(4)的表面設(shè)置有卡槽(41)，且散熱壓板(4)卡接在螺栓(1)外壁上，兩組所述散熱壓板(4)之間設(shè)置有絕緣隔板(5)，所述絕緣隔板(5)的頂部四角均設(shè)置有定位保護墊(51)，所述絕緣隔板(5)的頂部設(shè)置有導電排(52)，所述絕緣隔板(5)的頂部中心處設(shè)置有絕緣襯套(53)，且絕緣襯套(53)貫穿于絕緣隔板(5)，所述絕緣襯套(53)的頂部開設(shè)有螺栓孔(54)，所述右蓋板(3)的表面開有擋板槽(7)，所述擋板槽(7)的內(nèi)腔插接有擋板(8)，所述擋板槽(7)的右側(cè)設(shè)置有螺母槽(9)，所述螺母槽(9)的內(nèi)腔設(shè)置有螺母(10)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種母線槽連接器，包括螺栓(1)，其特征在于：所述螺栓(1)的左右兩端分別套接有左蓋板(2)和右蓋板(3)，所述左蓋板(2)的左側(cè)設(shè)置有墊片(6)，且墊片(6)套接在螺栓(1)的外壁，所述左蓋板(2)的右側(cè)和右蓋板(3)的左側(cè)均設(shè)置有散熱壓板(4)，所述散熱壓板(4)的表面設(shè)置有卡槽(41)，且散熱壓板(4)卡接在螺栓(1)外壁上，兩組所述散熱壓板(4)之間設(shè)置有絕緣隔板(5)，所述絕緣隔板(5)的頂部四角均設(shè)置有定位保護墊(51)，所述絕緣隔板(5)的頂部設(shè)置有導電排(52)，所述絕緣隔板(5)的頂部中心處設(shè)置有絕緣襯套(53)，且絕緣襯套(53)貫穿于絕緣隔板(5)，所述絕緣襯套(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾繁強，
申請(專利權(quán))人：成都高標電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51