一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其包括焊接蓋板與電池外殼的密封焊接塊，密封焊接塊設置在蓋板的四周，密封焊接塊與蓋板的上表面之間設有上臺階，密封焊接塊與蓋板的下表面之間設有下臺階，蓋板通過密封焊接塊蓋在電池外殼上，下臺階設置在電池外殼的內壁。本實用新型專利技術的優點為：電池外殼無需沖壓臺階，激光焊頭在蓋板的密封焊接塊上進行焊接，解決了激光透光灼傷隔膜和極片短路問題，提高了焊接效率，降低了不良品率，可實現生產自動化；密封焊接塊僅0.3mm，便于數控激光焊頭穿透；數控激光焊頭可沿著電池外殼和蓋板的四周進行精準焊接；下臺階為圓角，保證了電池外殼和蓋板整齊便于數控均勻焊接。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，屬于鋰電池

技術介紹
目前最常見的方形動力鋰離子電池外殼密封結構分為兩種：第一種是蓋板放入電池外殼端面的臺階內，激光焊頭對蓋板與電池外殼的密封處進行焊接。存在的缺點是電池外殼的兩端面需加工臺階（定位蓋板下沉深度）工藝難度大，而且只有短邊加工定位臺階，長邊在模具成型殼體時由于壁厚問題無法成型定位臺階，由此會導致殼蓋中間部位向下彎曲（機械加工臺階由于壁厚問題也很難實現，壁厚0.6mm），蓋板和電池外殼配合會有一定的間隙，激光焊會穿透到內部灼傷鋰離子電池內部的隔膜或極片，造成電芯短路報廢和安全問題。第二種是蓋板放在電池外殼兩端面四周平齊，激光焊頭對電池外殼與蓋板密封處進行側焊，蓋板和電池外殼需要夾具高精定位，四面焊接需要翻轉定位焊接，生產效率低無法實現自動化生產。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題，在于提供一種電池外殼無需沖壓臺階，激光焊頭在蓋板的四周薄板表面進行焊接，解決了激光透光灼傷隔膜和極片短路問題，提高了焊接效率，降低了不良品率，可實現生產自動化的動力鋰離子電池外殼的密封焊接結構。本技術通過下述方案實現：一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其包括焊接蓋板與電池外殼的密封焊接塊，所述密封焊接塊與所述蓋板為一體式結構，所述密封焊接塊設置在所述蓋板的四周，所述密封焊接塊的高度為0.3mm，所述密封焊接塊與蓋板的上表面之間設有上臺階，所述密封焊接塊與蓋板的下表面之間設有下臺階，所述蓋板通過所述密封焊接塊蓋在所述電池外殼上，所述下臺階設置在所述電池外殼的內壁。所述下臺階為圓角。所述上臺階下沉的高度低于所述下臺階下沉的高度。所述上臺階下沉的高度低于所述密封焊接塊的高度。所述下臺階下沉的高度高于所述密封焊接塊的高度。所述蓋板分為上蓋板和下蓋板，所述上蓋板通過所述密封焊接塊焊接在所述電池外殼的上端，所述下蓋板倒置并通過所述密封焊接塊焊接在所述電池外殼的下端。所述電池外殼為由鋁合金拉伸成型的中空薄壁結構。所述上蓋板和所述下蓋板均為一塊長方形鋁板。本技術的有益效果為：1、本技術一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構的電池外殼無需沖壓臺階，激光焊頭在蓋板的四周薄板即密封焊接塊的表面進行焊接，解決了激光透光灼傷隔膜和極片短路問題，大大的提高了焊接效率，降低了不良品率，零件采用模具成型可實現生產自動化；2、本技術一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構的密封焊接塊只有0.3mm，便于數控激光焊頭穿透；3、本技術一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構的蓋板與密封焊接塊的上表面之間設有上臺階，起到導向定位功能，使得數控激光焊頭可沿著電池外殼和蓋板的四周進行精準焊接，保證了電池外殼密封焊接質量；4、本技術一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構的密封焊接塊與蓋板的下表面之間設有下臺階，下臺階與電池外殼的內壁配合，使得電池外殼兩長邊平行不會凹陷，從而保證了電池外殼和蓋板的整齊便于數控均勻焊接。附圖說明圖1為本技術一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構的結構示意圖。圖2為圖1中A處放大結構示意圖。圖中：1為電池外殼，2為密封焊接塊，3為上臺階，4為下臺階，5為上蓋板，6為下蓋板，7為激光焊頭。具體實施方式下面結合圖1-2對本技術進一步說明，但本技術保護范圍不局限所述內容。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本技術實施例的目的。為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本技術由于不必要的細節而混亂，應當認為在任何實際實施例的開發中，必須做出大量實施細節以實現開發者的特定目標，例如按照有關系統或有關商業的限制，由一個實施例改變為另一個實施例，另外，應當認為這種開發工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規工作。一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其包括焊接蓋板與電池外殼1的密封焊接塊2，密封焊接塊與蓋板為一體式結構，密封焊接塊設置在蓋板的四周，密封焊接塊的高度為0.3mm，密封焊接塊與蓋板的上表面之間設有上臺階3，密封焊接塊與蓋板的下表面之間設有下臺階4，蓋板通過密封焊接塊蓋在電池外殼1上，下臺階4設置在電池外殼1的內壁，下臺階4為圓角，上臺階3下沉的高度低于下臺階4下沉的高度，上臺階3下沉的高度低于密封焊接塊的高度，下臺階4下沉的高度高于密封焊接塊的高度，蓋板分為上蓋板5和下蓋板6，上蓋板5通過密封焊接塊2焊接在電池外殼1的上端，下蓋板6倒置并通過密封焊接塊2焊接在電池外殼1的下端，電池外殼1為由鋁合金拉伸成型的中空薄壁結構，上蓋板5和下蓋板6均為一塊長方形鋁板。焊接時，上蓋板5蓋在電池外殼1的上端，下蓋板6倒置并設置在電池外殼1的下端，下臺階4設置在電池外殼1的內壁，激光焊頭7根據上臺階3的導向定位，沿著上蓋板5和下蓋板6四周的密封焊接塊2進行激光焊接，將上蓋板5和下蓋板6分別焊接在電池外殼1的上下兩端。盡管已經對本技術的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本技術精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本技術要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其特征在于：其包括焊接蓋板與電池外殼（1）的密封焊接塊（2），所述密封焊接塊與所述蓋板為一體式結構，所述密封焊接塊設置在所述蓋板的四周，所述密封焊接塊的高度為0.3mm，所述密封焊接塊與蓋板的上表面之間設有上臺階（3），所述密封焊接塊與蓋板的下表面之間設有下臺階（4），所述蓋板通過所述密封焊接塊蓋在所述電池外殼（1）上，所述下臺階（4）設置在所述電池外殼（1）的內壁。

【技術特征摘要】
1.一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其特征在于：其包括焊接蓋板與電池外殼（1）的密封焊接塊（2），所述密封焊接塊與所述蓋板為一體式結構，所述密封焊接塊設置在所述蓋板的四周，所述密封焊接塊的高度為0.3mm，所述密封焊接塊與蓋板的上表面之間設有上臺階（3），所述密封焊接塊與蓋板的下表面之間設有下臺階（4），所述蓋板通過所述密封焊接塊蓋在所述電池外殼（1）上，所述下臺階（4）設置在所述電池外殼（1）的內壁。2.根據權利要求1所述的一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其特征在于：所述下臺階（4）為圓角。3.根據權利要求1所述的一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其特征在于：所述上臺階（3）下沉的高度低于所述下臺階（4）下沉的高度。4.根據權利要求1所述的一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮臣相，陸維杰，王超，
申請(專利權)人：江西恒動新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36