本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種帶有自動(dòng)排氣裝置的球磨機(jī)，包括球磨主體，所述球磨主體兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸和出料管軸，所述進(jìn)料管軸與所述出料管軸具有相同的軸心；還設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口周圍環(huán)向設(shè)有比例壓力閥，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述進(jìn)料管軸間設(shè)有測(cè)定所述球磨主體內(nèi)部壓力的壓力傳感器。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生高壓氣體，本實(shí)用新型專利技術(shù)在進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干受自動(dòng)控制的比例壓力閥，及時(shí)快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力，保證了球磨作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于化工機(jī)械設(shè)備
，尤其是涉及一種帶有自動(dòng)排氣裝置的球磨機(jī)。
技術(shù)介紹
球磨機(jī)作為磨碎或研磨的常用設(shè)備，現(xiàn)已在鋰電材料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在球磨過(guò)程中，球磨主體為一個(gè)相對(duì)密封的狀態(tài)，在該球磨主體高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生高壓氣體，需要定期及時(shí)排放，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是需要在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的間歇進(jìn)行抽風(fēng)，但是這樣無(wú)形中影響了球磨作業(yè)的連續(xù)運(yùn)行，影響球磨效率，本技術(shù)即是在上述問(wèn)題的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種帶有自動(dòng)排氣裝置的球磨機(jī)，為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生高壓氣體，本技術(shù)在進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干受自動(dòng)控制的比例壓力閥，及時(shí)快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力，保證了球磨作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種帶有自動(dòng)排氣裝置的球磨機(jī)，包括球磨主體，所述球磨主體兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸和出料管軸，所述進(jìn)料管軸與所述出料管軸具有相同的軸心；所述球磨主體外圍設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，動(dòng)力裝置通過(guò)齒輪傳動(dòng)作用帶動(dòng)所述球磨主體繞所述進(jìn)料管軸和出料管軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的一端分別與所述球磨主體內(nèi)部相通，所述球磨主體的兩側(cè)面分別設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的另一端分別位于對(duì)應(yīng)的所述軸承結(jié)構(gòu)內(nèi)；還設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)料管軸密封連接，所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)有進(jìn)料口；還設(shè)有自動(dòng)排氣裝置，所述自動(dòng)排氣裝置為比例壓力閥；若干所述比例壓力閥環(huán)向設(shè)置于所述進(jìn)料口周圍，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述進(jìn)料管軸間設(shè)有測(cè)定所述球磨主體內(nèi)部壓力的壓力傳感器；還設(shè)有落料倉(cāng)，所述落料倉(cāng)與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述落料倉(cāng)通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)與所述出料管軸密封連接，所述落料倉(cāng)設(shè)有落料口。進(jìn)一步，還設(shè)有抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置與所述落料倉(cāng)連通。進(jìn)一步，所述抽風(fēng)裝置包括架體、抽風(fēng)倉(cāng)、抽風(fēng)管和抽風(fēng)電機(jī)，所述抽風(fēng)倉(cāng)固設(shè)于所述架體上，所述抽風(fēng)管的一端與所述落料倉(cāng)連通，另一端與所述抽風(fēng)倉(cāng)連通，所述抽風(fēng)電機(jī)固設(shè)于所述架體上，所述抽風(fēng)電機(jī)與抽風(fēng)系統(tǒng)連接，所述抽風(fēng)系統(tǒng)與所述抽風(fēng)倉(cāng)連通。進(jìn)一步，所述抽風(fēng)管與所述落料倉(cāng)間設(shè)有隔膜。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生高壓氣體，本技術(shù)在進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干受自動(dòng)控制的比例壓力閥，及時(shí)快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力，保證了球磨作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行，提高球磨效率。附圖說(shuō)明圖1、圖2、圖3是本技術(shù)不同方位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、球磨主體，11、齒輪結(jié)構(gòu)，2、進(jìn)料管軸，3、出料管軸，4、支撐架，5、軸承結(jié)構(gòu)，6、進(jìn)料倉(cāng)，61、進(jìn)料口，62、比例壓力閥，7、壓力傳感器，8、落料倉(cāng)，81、落料口，9、抽風(fēng)裝置，91、架體，92、抽風(fēng)倉(cāng)，93、抽風(fēng)管，94、抽風(fēng)電機(jī)，95、抽風(fēng)系統(tǒng)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-3所示，本技術(shù)的一種帶有自動(dòng)排氣裝置的球磨機(jī)，包括球磨主體1，所述球磨主體1兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸2和出料管軸3，所述進(jìn)料管軸2與所述出料管軸3具有相同的軸心；所述球磨主體1外圍設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)11，動(dòng)力裝置(圖中未示出)通過(guò)齒輪傳動(dòng)作用帶動(dòng)所述球磨主體1繞所述進(jìn)料管軸2和出料管軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)料管軸2和出料管軸3的一端分別與所述球磨主體1內(nèi)部相通，所述球磨主體1的兩側(cè)面分別設(shè)有支撐架4，所述支撐架4上設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)5，所述進(jìn)料管軸2和出料管軸3的另一端分別位于對(duì)應(yīng)的所述軸承結(jié)構(gòu)5內(nèi)；還設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)6，所述進(jìn)料倉(cāng)6與所述球磨主體1內(nèi)部連通，所述進(jìn)料倉(cāng)6通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)5與所述進(jìn)料管軸2密封連接，所述進(jìn)料倉(cāng)6設(shè)有進(jìn)料口61，所述進(jìn)料口61周圍環(huán)向設(shè)有若干比例壓力閥62，所述進(jìn)料倉(cāng)6與所述進(jìn)料管軸2間設(shè)有測(cè)定所述球磨主體1內(nèi)部壓力的壓力傳感器7；還設(shè)有落料倉(cāng)8，所述落料倉(cāng)8與所述球磨主體1內(nèi)部連通，所述落料倉(cāng)8通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)5與所述出料管軸3密封連接，所述落料倉(cāng)8設(shè)有朝下的方向向下的落料口81。在球磨過(guò)程中，進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口及落料倉(cāng)的落料口均是關(guān)閉狀態(tài)，使得球磨主體為一個(gè)相對(duì)密封的狀態(tài)，為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生高壓氣體，本實(shí)施例的上述技術(shù)方案在進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干比例壓力閥，在球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，壓力傳感器會(huì)將球磨主體內(nèi)的壓力實(shí)時(shí)傳送給控制器，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，控制器會(huì)發(fā)出指令使得若干比例壓力閥中的一個(gè)或幾個(gè)開啟，以快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力。進(jìn)一步，還設(shè)有抽風(fēng)裝置9，所述抽風(fēng)裝置9與所述落料倉(cāng)8連通。該抽風(fēng)裝置與落料倉(cāng)間設(shè)有閥門，該閥門在球磨作業(yè)過(guò)程中處于關(guān)閉狀態(tài)，使得球磨主體在球磨作業(yè)過(guò)程中處于相對(duì)密閉的環(huán)境；當(dāng)球磨作業(yè)結(jié)束/球磨作業(yè)一定時(shí)間后，打開上述閥門，抽風(fēng)裝置開始作業(yè)，將球磨主體內(nèi)的吸粉吸出，并有落料倉(cāng)的落料口出料。進(jìn)一步，所述抽風(fēng)裝置9包括架體91、抽風(fēng)倉(cāng)92、抽風(fēng)管93和抽風(fēng)電機(jī)94，所述抽風(fēng)倉(cāng)92固設(shè)于所述架體91上，所述抽風(fēng)管93的一端與所述落料倉(cāng)81連通，另一端與所述抽風(fēng)倉(cāng)92連通，所述抽風(fēng)電機(jī)94固設(shè)于所述架體91上，所述抽風(fēng)電機(jī)94與抽風(fēng)系統(tǒng)95連接，所述抽風(fēng)系統(tǒng)95與所述抽風(fēng)倉(cāng)92連通。進(jìn)一步，所述抽風(fēng)管93與所述落料倉(cāng)8間設(shè)有隔膜，該隔膜主要為將球磨細(xì)粉阻擋在落料倉(cāng)內(nèi)，減少原料的浪費(fèi)，并降低粉塵污染。以上對(duì)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有自動(dòng)排氣裝置的球磨機(jī)，其特征在于：包括球磨主體，所述球磨主體兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸和出料管軸，所述進(jìn)料管軸與所述出料管軸具有相同的軸心；所述球磨主體外圍設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，動(dòng)力裝置通過(guò)齒輪傳動(dòng)作用帶動(dòng)所述球磨主體繞所述進(jìn)料管軸和出料管軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的一端分別與所述球磨主體內(nèi)部相通，所述球磨主體的兩側(cè)面分別設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的另一端分別位于對(duì)應(yīng)的所述軸承結(jié)構(gòu)內(nèi)；還設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)料管軸密封連接，所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)有進(jìn)料口；還設(shè)有自動(dòng)排氣裝置，所述自動(dòng)排氣裝置為比例壓力閥；若干所述比例壓力閥環(huán)向設(shè)置于所述進(jìn)料口周圍，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述進(jìn)料管軸間設(shè)有測(cè)定所述球磨主體內(nèi)部壓力的壓力傳感器；還設(shè)有落料倉(cāng)，所述落料倉(cāng)與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述落料倉(cāng)通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)與所述出料管軸密封連接，所述落料倉(cāng)設(shè)有落料口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有自動(dòng)排氣裝置的球磨機(jī)，其特征在于：包括球磨主體，所
述球磨主體兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸和出料管軸，所述進(jìn)料管軸與所述
出料管軸具有相同的軸心；所述球磨主體外圍設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，動(dòng)力裝置通過(guò)
齒輪傳動(dòng)作用帶動(dòng)所述球磨主體繞所述進(jìn)料管軸和出料管軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)料
管軸和出料管軸的一端分別與所述球磨主體內(nèi)部相通，所述球磨主體的兩側(cè)
面分別設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管軸和出料管軸
的另一端分別位于對(duì)應(yīng)的所述軸承結(jié)構(gòu)內(nèi)；
還設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)
軸承結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)料管軸密封連接，所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)有進(jìn)料口；
還設(shè)有自動(dòng)排氣裝置，所述自動(dòng)排氣裝置為比例壓力閥；
若干所述比例壓力閥環(huán)向設(shè)置于所述進(jìn)料口周圍，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述進(jìn)
料管...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李義峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津通一新能源科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12
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