【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冶金行業的鋼管制造領域,特別是涉及一種鋼管內壁表面修磨機。
技術介紹
鋼管在生產過程中產生有內螺旋、內劃傷、內麻坑等內壁質量缺陷,需要進行修磨,各種廢舊鋼管也需要表面的翻新和除銹修磨。現有的修磨機,運行穩定性較差,由于旋轉軸較長同軸度不好,經常損壞,不能很好的完場修磨任務。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種具有較好同軸度保證運行穩定、耐用可以對新舊鋼管內壁表面進行修復的修磨機。為了解決上述技術問題,本技術采用的技術方案是:一種鋼管內壁表面修磨機,包括:軌道部分、磨頭小車部分、旋轉托輥裝置、干式或濕式除塵裝置、氣動系統和電氣控制系統,所述旋轉托輥裝置依次包括旋轉裝置前端、旋轉裝置中段和旋轉裝置尾部,所述旋轉裝置前端和旋轉裝置中段之間、旋轉裝置中段和旋轉裝置尾部之間設有連軸套和定位套。所述旋轉裝置前端包括前端旋轉軸、前端固定套管和前端調心滾子軸承,所述前端旋轉軸一端部連接磨砂輪,另一端部為方形連接口;所述旋轉裝置中段包括中間旋轉軸、中間固定套管和中間調心滾子軸承,所述中間旋轉軸兩端部為方形連接口;所述旋轉裝置尾部包括尾部旋轉軸、尾部固定套管和尾部調心滾子軸承,所述尾部旋轉軸一端部為方形連接口,另一端部連接驅動裝置。所述方形連接口之間經所述連軸套連接,所述連軸套外部設有定位套。所述前端旋轉軸、中間旋轉軸和尾部旋轉軸與定位套之間設有密封裝置。所述前端固定套管與固定套管之間、固定套管與尾部固定套管之間分別在所述定位套外部兩兩止口連接。所述外部套筒分別與所述前端旋轉軸、中間旋轉軸和尾部旋轉軸的端部之間設有調心滾子軸承。所述旋轉裝置中段由多個中間 ...
【技術保護點】
一種鋼管內壁表面修磨機,包括:軌道部分、磨頭小車部分、旋轉托輥裝置、干式或濕式除塵裝置、氣動系統和電氣控制系統,其特征是:所述旋轉托輥裝置依次包括旋轉裝置前端(1)、旋轉裝置中段(2)和旋轉裝置尾部(3),所述旋轉裝置前端(1)和旋轉裝置中段(2)之間、旋轉裝置中段(2)和旋轉裝置尾部(3)之間設有連軸套(5)和定位套(4)。
【技術特征摘要】
1.一種鋼管內壁表面修磨機,包括:軌道部分、磨頭小車部分、旋轉托輥裝置、干式或濕式除塵裝置、氣動系統和電氣控制系統,其特征是:所述旋轉托輥裝置依次包括旋轉裝置前端(1)、旋轉裝置中段(2)和旋轉裝置尾部(3),所述旋轉裝置前端(1)和旋轉裝置中段(2)之間、旋轉裝置中段(2)和旋轉裝置尾部(3)之間設有連軸套(5)和定位套(4)。2.根據權利要求1所述的一種鋼管內壁表面修磨機,其特征是:所述旋轉裝置前端(1)包括前端旋轉軸(1-1)、前端固定套管(1-2)和前端調心滾子軸承(1-3),所述前端旋轉軸(1-1)一端部連接磨砂輪,另一端部為方形連接口;所述旋轉裝置中段(2)包括中間旋轉軸(2-1)、中間固定套管(2-2)和中間調心滾子軸承(2-3),所述中間旋轉軸(2-1)兩端部為方形連接口;所述旋轉裝置尾部(3)包括尾部旋轉軸(3-1)、尾部固定套管(3-2)和尾部調心滾子軸承(3-3),所述尾部旋轉軸(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張璐,毛爽,張晏,
申請(專利權)人:天津鋼管集團股份有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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