一種多用熱處理工裝吊具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多用熱處理工裝吊具，其特征在于：包括吊桿體、設置于吊桿體底部的底座、底座上方設置的支撐桿以及支撐桿上方設置的蜂窩板，蜂窩板底部設置有至少兩個用于細長軸類工件熱處理的長軸吊具，長軸吊具相互平行，長軸吊具包括T形槽以及T形槽內設置的U形掛鉤，U形掛鉤能在T形槽內滑動，U形掛鉤能從T形槽內取出。本實用新型專利技術的有益效果在于：應用廣泛、使用壽命長、結構簡單、安裝方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種熱處理工裝吊具，具體的說，是一種多用熱處理工裝吊具。
技術介紹
熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。在熱處理的過程中，對于不同形狀規格的金屬材料，尤其是在熱處理過程中容易變形的金屬材料，如薄板及薄壁的管件因防止位置不同，在熱處理過程中容易因為種種原因產生形變，造成產品因為形變而報廢，這就使得對于不同的熱處理材料需要制作不同的工裝吊具來決絕高溫形變問題，這不僅制造成本高，更換費力，而且有些不常用的工裝吊具制作出來后也容易造成浪費。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種應用廣泛、使用壽命長、結構簡單、安裝方便的熱處理工裝吊具。本技術通過下述技術方案實現：一種多用熱處理工裝吊具，包括吊桿體、設置于吊桿體底部的底座、底座上方設置的支撐桿以及支撐桿上方設置的蜂窩板，蜂窩板底部設置有至少兩個用于細長軸類工件熱處理的長軸吊具，長軸吊具相互平行。本技術所述的一種多用熱處理工裝吊具，其所述長軸吊具包括T形槽以及T形槽內設置的U形掛鉤，U形掛鉤能在T形槽內滑動，U形掛鉤能從T形槽內取出，在實際的應用中，可以根據工件的具體大小，決定所選U形掛鉤的大小，另外細長軸類工件與U形掛鉤的接觸面積較大，在熱處理過程中，細長軸類工件不容易發生形變。本技術所述的一種多用熱處理工裝吊具，其所述蜂窩板上設置有多個獨立的小蜂窩，小蜂窩的邊緣全部采用圓弧光滑過渡，蜂窩板中心設置有蜂窩板中心圓孔，蜂窩板頂面與底面均于相對位置以圓周陣列方式設置有多個與所述支撐桿對應的蜂窩板圓孔，蜂窩板圓孔內設有內螺紋。本技術所述的一種多用熱處理工裝吊具，其所述底座呈米字形，底座中心設置有與所述吊桿體對應的底座中心圓孔，底座的各端設置有與所述支撐桿對應的底座圓孔，底座圓孔與所述蜂窩板圓孔數量相同且一一對應，底座圓孔內設有內螺紋。本技術所述的一種多用熱處理工裝吊具，其所述支撐桿為圓柱形，支撐桿兩端設置有能夠與所述底座圓孔內設置的內螺紋、蜂窩板圓孔內設置的內螺紋旋合的外螺紋，支撐桿與底座通過支撐桿一端設置的外螺紋與底座圓孔內設置的內螺紋旋合連接，支撐桿與所述蜂窩板通過支撐桿另一端設置的外螺紋與蜂窩板圓孔內設置的內螺紋旋合連接，工件之間通過螺紋旋合連接之后，不僅穩固而且也方便拆卸更換，在具體的應用過程中，可以根據工件的實際大小，決定所選支撐桿的長度。本技術所述的一種多用熱處理工裝吊具，其所述吊桿體為空心圓柱體，吊桿體上端設置有掛環，吊桿體下端設置有直徑大于所述底座中心圓孔直徑的圓形卡扣，吊桿體置于底座中心圓孔內，圓形卡扣上表面與所述底座下表面接觸，這樣底座就可以通過圓形卡扣卡在吊桿體下端。本技術所述的一種多用熱處理工裝吊具，其所述吊桿體、底座、支撐桿以及蜂窩板均為耐熱鋼鑄件，耐熱性能好，且不易磨損，使用壽命長。本技術與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：（1）本技術所用的蜂窩板下方設置有用于細長軸類工件熱處理的長軸吊具，所以除了蜂窩板上方可放置常規熱處理工件之外，下方還可以放置多個細長軸類工件，所以應用比較廣泛。（2）本技術所述的吊具構成部件均為耐熱鋼鑄件，耐熱性能好，且不易磨損，使用壽命長。（3）本技術所述的一種多用熱處理工裝吊具結構簡單，安裝方便。附圖說明圖1為吊具整體結構圖。圖2為蜂窩板俯視圖。圖3為蜂窩板上視圖。圖4為蜂窩板斜上方視角所見整體結構圖。圖5為蜂窩板斜下方視角所見整體結構圖。圖6為底座結構圖。圖7為吊桿體結構圖。圖8為吊具設置兩個蜂窩板時的整體結構圖。其中1—吊桿體，11—掛環，12—圓形卡扣，2—底座，21—底座中心圓孔，22—底座圓孔，3—支撐桿，4—蜂窩板，41—小蜂窩，42—蜂窩板中心圓孔，43—蜂窩板圓孔，44—T形槽，45—U形掛鉤。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例1如圖1所示，一種多用熱處理工裝吊具，包括吊桿體1、設置于吊桿體1底部的底座2、底座2上方設置的支撐桿3以及支撐桿3上方設置的蜂窩板4，蜂窩板4底部設置有兩個用于細長軸類工件熱處理的長軸吊具，長軸吊具相互平行。如圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述長軸吊具包括T形槽44以及T形槽44內設置的U形掛鉤45，U形掛鉤45能在T形槽44內滑動，U形掛鉤45能從T形槽44內取出，在實際的應用中，可以根據工件的具體大小，決定所選U形掛鉤45的大小，另外細長軸類工件與U形掛鉤45的接觸面積較大，在熱處理過程中，細長軸類工件不容易發生形變。如圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述蜂窩板4上設置有多個獨立的小蜂窩41，小蜂窩41的邊緣全部采用圓弧光滑過渡，蜂窩板4中心設置有蜂窩板中心圓孔42，蜂窩板4頂面與底面均于相對位置以圓周陣列方式設置有多個與所述支撐桿3對應的蜂窩板圓孔43，所述蜂窩板圓孔43內設有內螺紋。如圖6所示，所述底座2呈米字形，底座2中心設置有與所述吊桿體1對應的底座中心圓孔21，底座2的各端設置有與所述支撐桿3對應的底座圓孔22，底座圓孔22與所述蜂窩板圓孔43數量相同且一一對應，底座圓孔22內設有內螺紋。如圖1所示，所述支撐桿3為圓柱形，支撐桿3兩端設置有能夠與所述底座圓孔22內設置的內螺紋、所述蜂窩板圓孔43內設置的內螺紋旋合的外螺紋，支撐桿3與所述底座2通過支撐桿3一端設置的外螺紋與底座圓孔22內設置的內螺紋旋合連接，支撐桿3與所述蜂窩板4通過支撐桿3另一端設置的外螺紋與蜂窩板圓孔43內設置的內螺紋旋合連接，工件之間通過螺紋旋合連接之后，不僅穩固而且也方便拆卸更換，在具體的應用過程中，可以根據工件的實際大小，決定所選支撐桿3的長度。如圖7所示，所述吊桿體1為空心圓柱體，吊桿體1上端設置有掛環11，吊桿體1下端設置有直徑大于所述底座中心圓孔21直徑的圓形卡扣12，吊桿體1置于底座中心圓孔21內，圓形卡扣12上表面與所述底座2下表面接觸，這樣底座2就可以通過圓形卡扣12卡在吊桿體1下端。所述吊桿體1、底座2、支撐桿3以及蜂窩板4均為耐熱鋼鑄件，耐熱性能好，且不易磨損，使用壽命長。在工件的熱處理過程中，如果是塊狀或者是齒輪類常規的工件，則可以直接放于蜂窩板4的上方進行熱處理，如果是細長軸類工件則可以讓其穿過蜂窩板4下設置的一個T形槽44上的一個U形掛鉤45，再穿過蜂窩板4下設置的另外一個T形槽44上的一個U形掛鉤45，再進行熱處理，這樣可以避免細長軸類工件發生滾動而接觸在一起并產生形變。實施例2如圖8所示，在工件熱處理的實際應用中，可根據具體需要，在蜂窩板4上再多設置一個或者是更多蜂窩板4，這樣設計的優點是使得吊具進爐一次處理的工件數量更多。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多用熱處理工裝吊具，其特征在于：包括吊桿體（1）、設置于吊桿體（1）底部的底座（2）、底座（2）上方設置的支撐桿（3）以及支撐桿（3）上方設置的蜂窩板（4），蜂窩板（4）底部設置有至少兩個用于細長軸類工件熱處理的長軸吊具，長軸吊具相互平行。

【技術特征摘要】
1.一種多用熱處理工裝吊具，其特征在于：包括吊桿體（1）、設置于吊桿體（1）底部的底座（2）、底座（2）上方設置的支撐桿（3）以及支撐桿（3）上方設置的蜂窩板（4），蜂窩板（4）底部設置有至少兩個用于細長軸類工件熱處理的長軸吊具，長軸吊具相互平行。
2.根據權利要求1所述的一種多用熱處理工裝吊具，其特征在于：所述長軸吊具包括T形槽（44）以及T形槽（44）內設置的U形掛鉤（45），U形掛鉤（45）能在T形槽（44）內滑動，U形掛鉤（45）能從T形槽（44）內取出。
3.根據權利要求1所述的一種多用熱處理工裝吊具，其特征在于：所述蜂窩板（4）上設置有多個獨立的小蜂窩（41），小蜂窩（41）的邊緣全部采用圓弧光滑過渡，蜂窩板（4）中心設置有蜂窩板中心圓孔（42），蜂窩板（4）頂面與底面均于相對位置以圓周陣列方式設置有多個與所述支撐桿（3）對應的蜂窩板圓孔（43），蜂窩板圓孔（43）內設有內螺紋。
4.根據權利要求1所述的一種多用熱處理工裝吊具，其特征在于：所述底座（2）呈米字形，底座（2）中心設置有與所述吊桿體（1）對應的底座中心圓孔（21），底座（2）的各端設置有與所述支撐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王長健，詹麗，
申請(專利權)人：四川建筑職業技術學院，
類型：新型
國別省市：四川;51