本實用新型專利技術涉及一種推板爐，尤其涉及一種節能環保型鋰電正極材料推板爐。解決的技術問題是提供一種節能環保型鋰電正極材料推板爐。提供了這樣一種節能環保型鋰電正極材料推板爐，包括有升溫爐Ⅰ、升溫爐Ⅱ、溫度傳感器Ⅰ、高溫爐Ⅰ、高溫爐Ⅱ、溫度傳感器Ⅱ、冷卻爐Ⅰ、吸熱片、冷卻爐Ⅱ、循環泵、余熱利用區、廢氣處理槽Ⅰ、廢氣處理槽Ⅱ、吸風機、控制系統等；升溫爐Ⅰ與升溫爐Ⅱ相連接，升溫爐Ⅱ與高溫爐Ⅰ相連接，高溫爐Ⅰ與高溫爐Ⅱ相連接；高溫爐Ⅱ與冷卻爐Ⅰ相連接，冷卻爐Ⅰ與冷卻爐Ⅱ相連接；冷卻爐Ⅱ的上方分別設置有廢氣處理槽Ⅰ和廢氣處理槽Ⅱ。提供的一種節能環保型鋰電正極材料推板爐，具有控制系統，實現了自動化操作，結構簡單。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種推板爐，尤其涉及一種節能環保型鋰電正極材料推板爐。
技術介紹
鋰離子電池的主要構成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例（正負極材料的質量比為3:1~4：1）,因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。鋰離子電池是以2種不同的能夠可逆地插入及脫出鋰離子的嵌鋰化合物分別作為電池的正極和負極的2次電池體系。充電時，鋰離子從正極材料的晶格中脫出，經過電解質后插入到負極材料的晶格中，使得負極富鋰，正極貧鋰；放電時鋰離子從負極材料的晶格中脫出，經過電解質后插入到正極材料的晶格中，使得正極富鋰，負極貧鋰。這樣正負極材料在插入及脫出鋰離子時相對于金屬鋰的電位的差值，就是電池的工作電壓。在鋰離子電池的組成中，正極材料是決定其電化學性能、安全性能，以及未來發展方向的重要因素，目前，正極材料生產過程中，為了生產出反應均勻、高結晶品質、孔隙均勻、表面積小、視比重大、電化學性能穩定的鋰離子電池正極材料產品，常常要利用結晶學原理和空氣動力學原理，對正極材料進行焙燒處理。推板爐是一種常用的高溫煅燒設備，廣泛應用于電池材料、陶瓷等行業，具有使用溫度范圍寬，爐內氣氛環境容易控制等特點。爐殼用鋼板和型鋼焊接而成，底部和四周密焊，爐蓋板與爐殼間用橡膠石棉板密封；爐殼兩側配掛板。爐膛采用拼裝式結構，材料選用99剛玉；推板材料選用剛玉莫來石；推板下面為99瓷滑道板，爐膛兩側為鉬絲加熱板，鉬絲板開有穿絲孔，鉬絲穿在其中。現有的鋰電正極材料推板爐，密封不嚴，熱能流失嚴重，同時向外部大氣排放的有毒有害氣體，沒有經過任何有效的處理，污染嚴重，不節能，不環保，對人們的身體健康造成威脅。
技術實現思路
（1）要解決的技術問題本技術為了克服現有的鋰電正極材料推板爐，不節能，不環保，熱能流失嚴重，排放有毒有害氣體的缺點，本技術要解決的技術問題是提供一種節能環保型鋰電正極材料推板爐。（2）技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣一種節能環保型鋰電正極材料推板爐，包括有升溫爐Ⅰ、升溫爐Ⅱ、溫度傳感器Ⅰ、高溫爐Ⅰ、高溫爐Ⅱ、溫度傳感器Ⅱ、冷卻爐Ⅰ、吸熱片、冷卻爐Ⅱ、出水管、循環泵、進水管、余熱利用區、廢氣處理槽Ⅰ、廢氣處理槽Ⅱ、出氣管、集氣管、吸風機、排氣管Ⅰ、排氣管Ⅱ、排氣管Ⅲ、控制系統；升溫爐Ⅰ的右側設置有升溫爐Ⅱ，升溫爐Ⅰ與升溫爐Ⅱ相連接，升溫爐Ⅱ的上方設置有一個出氣管，升溫爐Ⅱ與設置在其上方的一個出氣管相連接；升溫爐Ⅱ的下方設置有溫度傳感器Ⅰ，升溫爐Ⅱ與溫度傳感器Ⅰ相連接；升溫爐Ⅱ的右側設置有高溫爐Ⅰ，升溫爐Ⅱ與高溫爐Ⅰ相連接，高溫爐Ⅰ的右側設置有高溫爐Ⅱ，高溫爐Ⅰ與高溫爐Ⅱ相連接；高溫爐Ⅰ和高溫爐Ⅱ的上方均設置有三個出氣管，高溫爐Ⅰ和高溫爐Ⅱ分別與設置在其上方的三個出氣管相連接；升溫爐Ⅱ的上方設置的一個出氣管、高溫爐Ⅰ和高溫爐Ⅱ的上方均設置的三個出氣管都分別與集氣管相連接，集氣管設置在升溫爐Ⅱ、高溫爐Ⅰ和高溫爐Ⅱ的上方；高溫爐Ⅱ的右側設置有冷卻爐Ⅰ，高溫爐Ⅱ與冷卻爐Ⅰ相連接，冷卻爐Ⅰ的下方設置有溫度傳感器Ⅱ，冷卻爐Ⅰ與溫度傳感器Ⅱ相連接；冷卻爐Ⅰ的右側設置有冷卻爐Ⅱ，冷卻爐Ⅰ與冷卻爐Ⅱ相連接；冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ的內部均設置有吸熱片，分別設置在冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ的內部的吸熱片的右端均與進水管相連接；冷卻爐Ⅱ的右側設置有余熱利用區，進水管與余熱利用區相連接；分別設置在冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ的內部的吸熱片的左端均與出水管相連接，冷卻爐Ⅱ的下方設置有循環泵，出水管與循環泵相連接，循環泵與余熱利用區相連接；冷卻爐Ⅰ的上方設置有吸風機，吸風機設置在集氣管的右側，集氣管與吸風機相連接；冷卻爐Ⅱ的上方分別設置有廢氣處理槽Ⅰ和廢氣處理槽Ⅱ，廢氣處理槽Ⅱ設置在廢氣處理槽Ⅰ的右側，吸風機通過排氣管Ⅰ與廢氣處理槽Ⅰ相連接，廢氣處理槽Ⅰ通過排氣管Ⅱ與廢氣處理槽Ⅱ相連接，排氣管Ⅲ設置在廢氣處理槽Ⅱ的上方，排氣管Ⅲ與廢氣處理槽Ⅱ相連接；溫度傳感器Ⅰ、溫度傳感器Ⅱ、循環泵、吸風機都分別與控制系統相連接。工作原理：當準備工作時，先將鋰電正極材料放置在推板上，并通過推板裝置將其推入升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ內，等一切準備就緒，開始對升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ內的鋰電正極材料進行升溫。鋰電正極材料在升溫的同時，其會把內部蘊含的有毒有害的物質轉化為氣體揮發出來，同時由于熱脹冷縮的原理，揮發氣體會對升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ造成傷害。為了防止上述問題的發生，在升溫爐Ⅱ的上方和下方分別設置有出氣管和溫度傳感器Ⅰ。當對升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ內的鋰電正極材料進行升溫一定的時間后，升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ內的溫度會達到一定的數值。溫度傳感器Ⅰ會持續不斷地對升溫爐Ⅱ內的溫度進行檢測，當溫度傳感器Ⅰ檢測到升溫爐Ⅱ內的溫度達到設置的數值時，溫度傳感器Ⅰ會將檢測到的溫度信息反饋給控制系統。控制系統根據溫度傳感器Ⅰ反饋的溫度信息，開始控制吸風機進行運轉，吸風機通過集氣管和升溫爐Ⅱ相連接的出氣管，將升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ內的有毒有害氣體吸走，并通過與之相連接的排氣管Ⅰ，將有毒有害氣體排出到廢氣處理槽Ⅰ內。廢氣處理槽Ⅰ內裝有化學藥液，能夠與有毒有害氣體進行中和反應，基本上實現零污染排放，符合國家對污染性氣體的排放標準。為了防止對有毒有害氣體處理的不徹底，在廢氣處理槽Ⅰ處理后的氣體，再通過排氣管Ⅱ排出到廢氣處理槽Ⅱ內。廢氣處理槽Ⅱ內也裝有化學藥液，同樣也能夠與有毒有害氣體進行中和反應，確保了對有毒有害氣體處理的更加干凈徹底，待完全符合國家對污染性氣體的排放標準后，再通過排氣管Ⅲ排出到外部大氣中。當對升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ內的鋰電正極材料進行升溫一定的時間后，再將升溫爐Ⅰ和升溫爐Ⅱ內的鋰電正極材料推入到高溫爐Ⅰ和高溫爐Ⅱ內，并繼續提高溫度，并保持一定的時間。同時由于持續的高溫，鋰電正極材料所揮發的有毒有害氣體更加的徹底，為了消除有毒有害氣體，吸風機持續不斷的運動，并持續的將有毒有害氣體排出到廢氣處理槽Ⅰ和廢氣處理槽Ⅱ內，進行無害化處理后，再排出到外部大氣中。當對高溫爐Ⅰ和高溫爐Ⅱ內的鋰電正極材料保持高溫一定的時間后，需要將高溫爐Ⅰ和高溫爐Ⅱ內的鋰電正極材料，推入到冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ內進行冷卻降溫。在冷卻爐Ⅰ的下方設置有溫度傳感器Ⅱ，當溫度傳感器Ⅱ檢測到推入冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ內的鋰電正極材料的溫度高于設定數值時，溫度傳感器Ⅱ會將溫度信息反饋給控制系統。控制系統根據溫度傳感器Ⅱ所反饋的溫度信息，開始控制循環泵運轉。循環泵帶動冷水從進水管分別進入到冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ內的吸熱片內，開始吸收冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ內的鋰電正極材料揮發出的高溫，并通過出水管流出到循環泵后，再流入到余熱利用區，同時也將冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ內的鋰電正極材料揮發出的高溫帶入到余熱利用區內進行利用，比如在北方的冬季進行供暖利用。當溫度傳感器Ⅱ檢測到冷卻爐Ⅰ和冷卻爐Ⅱ內的鋰電正極材料，揮發出的溫度達到設定的數值時，溫度傳感器Ⅱ會將溫度信息反饋給控制系統。控制系統再根據本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種節能環保型鋰電正極材料推板爐，其特征在于，包括有升溫爐Ⅰ（1）、升溫爐Ⅱ（2）、溫度傳感器Ⅰ（3）、高溫爐Ⅰ（4）、高溫爐Ⅱ（5）、溫度傳感器Ⅱ（6）、冷卻爐Ⅰ（7）、吸熱片（8）、冷卻爐Ⅱ（9）、出水管（10）、循環泵（11）、進水管（12）、余熱利用區（13）、廢氣處理槽Ⅰ（14）、廢氣處理槽Ⅱ（15）、出氣管（16）、集氣管（17）、吸風機（18）、排氣管Ⅰ（19）、排氣管Ⅱ（20）、排氣管Ⅲ（21）、控制系統（22）；升溫爐Ⅰ（1）的右側設置有升溫爐Ⅱ（2），升溫爐Ⅰ（1）與升溫爐Ⅱ（2）相連接，升溫爐Ⅱ（2）的上方設置有一個出氣管（16），升溫爐Ⅱ（2）與設置在其上方的一個出氣管（16）相連接；升溫爐Ⅱ（2）的下方設置有溫度傳感器Ⅰ（3），升溫爐Ⅱ（2）與溫度傳感器Ⅰ（3）相連接；升溫爐Ⅱ（2）的右側設置有高溫爐Ⅰ（4），升溫爐Ⅱ（2）與高溫爐Ⅰ（4）相連接，高溫爐Ⅰ（4）的右側設置有高溫爐Ⅱ（5），高溫爐Ⅰ（4）與高溫爐Ⅱ（5）相連接；高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）的上方均設置有三個出氣管（16），高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）分別與設置在其上方的三個出氣管（16）相連接；升溫爐Ⅱ（2）的上方設置的一個出氣管（16）、高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）的上方均設置的三個出氣管（16）都分別與集氣管（17）相連接，集氣管（17）設置在升溫爐Ⅱ（2）、高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）的上方；高溫爐Ⅱ（5）的右側設置有冷卻爐Ⅰ（7），高溫爐Ⅱ（5）與冷卻爐Ⅰ（7）相連接，冷卻爐Ⅰ（7）的下方設置有溫度傳感器Ⅱ（6），冷卻爐Ⅰ（7）與溫度傳感器Ⅱ（6）相連接；冷卻爐Ⅰ（7）的右側設置有冷卻爐Ⅱ（9），冷卻爐Ⅰ（7）與冷卻爐Ⅱ（9）相連接；冷卻爐Ⅰ（7）和冷卻爐Ⅱ（9）的內部均設置有吸熱片（8），分別設置在冷卻爐Ⅰ（7）和冷卻爐Ⅱ（9）的內部的吸熱片（8）的右端均與進水管（12）相連接；冷卻爐Ⅱ（9）的右側設置有余熱利用區（13），進水管（12）與余熱利用區（13）相連接；分別設置在冷卻爐Ⅰ（7）和冷卻爐Ⅱ（9）的內部的吸熱片（8）的左端均與出水管（10）相連接，冷卻爐Ⅱ（9）的下方設置有循環泵（11），出水管（10）與循環泵（11）相連接，循環泵（11）與余熱利用區（13）相連接；冷卻爐Ⅰ（7）的上方設置有吸風機（18），吸風機（18）設置在集氣管（17）的右側，集氣管（17）與吸風機（18）相連接；冷卻爐Ⅱ（9）的上方分別設置有廢氣處理槽Ⅰ（14）和廢氣處理槽Ⅱ（15），廢氣處理槽Ⅱ（15）設置在廢氣處理槽Ⅰ（14）的右側，吸風機（18）通過排氣管Ⅰ（19）與廢氣處理槽Ⅰ（14）相連接，廢氣處理槽Ⅰ（14）通過排氣管Ⅱ（20）與廢氣處理槽Ⅱ（15）相連接，排氣管Ⅲ（21）設置在廢氣處理槽Ⅱ（15）的上方，排氣管Ⅲ（21）與廢氣處理槽Ⅱ（15）相連接；溫度傳感器Ⅰ（3）、溫度傳感器Ⅱ（6）、循環泵（11）、吸風機（18）都分別與控制系統（22）相連接。...
【技術特征摘要】
1.一種節能環保型鋰電正極材料推板爐，其特征在于，包括有升溫爐Ⅰ（1）、升溫爐Ⅱ（2）、溫度傳感器Ⅰ（3）、高溫爐Ⅰ（4）、高溫爐Ⅱ（5）、溫度傳感器Ⅱ（6）、冷卻爐Ⅰ（7）、吸熱片（8）、冷卻爐Ⅱ（9）、出水管（10）、循環泵（11）、進水管（12）、余熱利用區（13）、廢氣處理槽Ⅰ（14）、廢氣處理槽Ⅱ（15）、出氣管（16）、集氣管（17）、吸風機（18）、排氣管Ⅰ（19）、排氣管Ⅱ（20）、排氣管Ⅲ（21）、控制系統（22）；
升溫爐Ⅰ（1）的右側設置有升溫爐Ⅱ（2），升溫爐Ⅰ（1）與升溫爐Ⅱ（2）相連接，升溫爐Ⅱ（2）的上方設置有一個出氣管（16），升溫爐Ⅱ（2）與設置在其上方的一個出氣管（16）相連接；升溫爐Ⅱ（2）的下方設置有溫度傳感器Ⅰ（3），升溫爐Ⅱ（2）與溫度傳感器Ⅰ（3）相連接；
升溫爐Ⅱ（2）的右側設置有高溫爐Ⅰ（4），升溫爐Ⅱ（2）與高溫爐Ⅰ（4）相連接，高溫爐Ⅰ（4）的右側設置有高溫爐Ⅱ（5），高溫爐Ⅰ（4）與高溫爐Ⅱ（5）相連接；高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）的上方均設置有三個出氣管（16），高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）分別與設置在其上方的三個出氣管（16）相連接；
升溫爐Ⅱ（2）的上方設置的一個出氣管（16）、高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）的上方均設置的三個出氣管（16）都分別與集氣管（17）相連接，集氣管（17）設置在升溫爐Ⅱ（2）、高溫爐Ⅰ（4）和高溫爐Ⅱ（5）的上方；
高溫爐Ⅱ（5）的右側設置有冷卻爐Ⅰ（7...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李斌，楊清，朱福生，陳麗萍，
申請(專利權)人：贛州市芯隆新能源材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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