一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，包括機(jī)架、金屬屑擋板、軋制油擋板、集油槽、鋼帶托輥和吸油輥，所述鋼帶托輥設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于機(jī)架兩端，所述鋼帶托輥的形狀為圓柱形，所述磁選器包括支撐臂、頂面磁板、底面磁板和側(cè)面連接板，所述磁選器通過支撐臂與機(jī)架相連接，所述加熱器通過支撐臂與機(jī)架相連接，所述加熱器為鹵素?zé)艏訜崞鳌１緦?shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：該設(shè)備通過磁選加熱將大塊金屬屑去除，將軋制油加熱，通過金屬屑擋板和軋制油擋板與鋼帶的柔性接觸脫除浮油，然后結(jié)合真空吸油輥將鋼帶油脂徹底脫除，實(shí)現(xiàn)了油脂連續(xù)化脫除，同時(shí)保證了真空吸油輥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)需換輥。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及冷軋鋼帶領(lǐng)域，特別是一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備。
技術(shù)介紹
鋼的冷軋是19世紀(jì)中葉始于德國(guó)，當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)寬度為20-25mm的冷軋鋼帶。美國(guó)1859年建立了25mm冷軋機(jī)，1887年生產(chǎn)出寬度為150mm的低碳鋼帶。1880年以后冷軋鋼帶生產(chǎn)在德國(guó)、美國(guó)發(fā)展很快，產(chǎn)品寬度不斷擴(kuò)大，并逐步建立了附屬設(shè)備，如剪切、矯直、平整和熱處理設(shè)備等，產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。其中脫脂是鋼帶加工中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，鋼帶在軋制過程中需要添加軋制油，對(duì)軋輥進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，但是鋼帶在完成軋制后收卷前不能講過多的油污等雜質(zhì)混入鋼帶卷中，否則會(huì)對(duì)鋼帶卷造成一定程度的損壞，因此收卷前必須對(duì)鋼帶進(jìn)行脫脂處理。傳統(tǒng)的脫脂方法有高壓氣刀吹掃、特殊塑料毛刷刷洗、真空洗液輥等方法，但以上方法均存在缺陷，高壓氣刀吹掃方法存在能耗較大，需要較大功率的空氣壓縮設(shè)備，且設(shè)備工作和吹掃過程中均產(chǎn)生較大的噪音，同時(shí)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的污染；采用塑料毛刷的方法，使毛刷頻繁接觸鋼帶，容易造成鋼帶表面的磨損和刮花，造成質(zhì)量缺陷，真空吸液輥的方法，由于鋼帶軋制中存在的其他雜質(zhì)，如鐵屑會(huì)進(jìn)入到吸液輥中，造成吸液輥的堵塞，吸液輥可連續(xù)工作的時(shí)間較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，該設(shè)備通過磁選加熱將大塊金屬屑去除，將軋制油加熱，通過金屬屑擋板和軋制油擋板與鋼帶的柔性接觸脫除浮油，然后結(jié)合真空吸油輥將鋼帶油脂徹底脫除，實(shí)現(xiàn)了油脂連續(xù)化脫除，同時(shí)保證了真空吸油輥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)需換輥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所設(shè)計(jì)的一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，包括機(jī)架、金屬屑擋板、軋制油擋板、集油槽、鋼帶托輥、吸油輥、磁選器和加熱器，所述鋼帶托輥設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于機(jī)架兩端，所述鋼帶托輥的形狀為圓柱形，所述機(jī)架的一端為鋼帶輸入端，另一端為鋼帶輸出端，所述金屬屑擋板和軋制油擋板設(shè)置于機(jī)架上靠近鋼帶輸入端的一端，所述金屬屑擋板和軋制油擋板以水平方向?yàn)檩S對(duì)稱分布，所述集油槽設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)，位于金屬屑擋板和軋制油擋板的正下方；所述吸油輥設(shè)置于機(jī)架上靠近鋼帶輸出端的一端；所述磁選器包括支撐臂、頂面磁板、底面磁板和側(cè)面連接板，所述磁選器通過支撐臂與機(jī)架相連接，所述加熱器通過支撐臂與機(jī)架相連接，所述加熱器為鹵素?zé)艏訜崞鳌８M(jìn)一步的，一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，所述集油槽設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)孔徑為60～120目，所述集油槽下方設(shè)置有軋制油排出口，所述軋制油排出口設(shè)置有控制閥門。更進(jìn)一步的，一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，所述金屬屑擋板上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)螺絲，所述軋制油擋板上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)螺絲。更進(jìn)一步的，一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，所述吸油輥設(shè)置有真空泵。更進(jìn)一步的，一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，所述軋制油擋板設(shè)置有若干組。更進(jìn)一步的，一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，所述軋制油擋板和金屬屑擋板外包覆有橡膠層。本技術(shù)得到的一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，鋼帶由整體生產(chǎn)線上的收卷裝置驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過該脫脂設(shè)備時(shí)，磁選器將大的金屬顆粒磁力吸附，然后經(jīng)加熱器對(duì)鋼帶進(jìn)行熱輻射加熱，使軋制油流動(dòng)性增加；金屬屑擋板與鋼帶柔性接觸，使軋制過程中產(chǎn)生的金屬屑被擋板擋住，同時(shí)部分軋制油也會(huì)被該擋板擋住，軋制油伴隨著鋼帶的運(yùn)動(dòng)越積累越多，進(jìn)而產(chǎn)生了平行于金屬屑擋板的流動(dòng)，軋制油的流動(dòng)會(huì)帶動(dòng)金屬屑進(jìn)入到設(shè)置在底部的集油槽，集油槽中設(shè)置有濾網(wǎng)，會(huì)將小于一定目數(shù)的金屬屑過濾出來，同時(shí)軋制油進(jìn)入到槽底，槽底設(shè)置有軋制油排出口，可隨時(shí)將收集的軋制油排出；當(dāng)附著在鋼帶表面的金屬屑被擋住后，鋼帶表面仍存在部分軋制油，此時(shí)經(jīng)過軋制油擋板，軋制油擋板比金屬屑擋板對(duì)鋼帶產(chǎn)生的接觸壓力更大，其能夠?qū)⒔^大多數(shù)的軋制油阻擋在擋板之前，同樣通過平行于擋板的流動(dòng)進(jìn)入到集油槽；鋼帶在軋制油擋板之后已經(jīng)剩下較少的軋制油殘留，此時(shí)通過真空吸油輥的吸油處理，即可完成脫脂工序，而此時(shí)的殘存軋制油中已經(jīng)沒有任何固體雜質(zhì)，因此真空吸油輥可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作而不需要進(jìn)行清理，也不會(huì)堵塞。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：該設(shè)備通過磁選加熱將大塊金屬屑去除，將軋制油加熱，通過金屬屑擋板和軋制油擋板與鋼帶的柔性接觸脫除浮油，然后結(jié)合真空吸油輥將鋼帶油脂徹底脫除，實(shí)現(xiàn)了油脂連續(xù)化脫除，同時(shí)保證了真空吸油輥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)需換輥。附圖說明圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：機(jī)架1、金屬屑擋板2、軋制油擋板3、集油槽4、鋼帶托輥5、吸油輥6、磁選器7、加熱器8、鋼帶輸入端11、鋼帶輸出端12、角度調(diào)節(jié)螺絲21、橡膠層22、角度調(diào)節(jié)螺絲31、濾網(wǎng)41、軋制油排出口42、控制閥門43、真空泵61、支撐臂71、頂面磁板72、底面磁板73、側(cè)面連接板74。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。實(shí)施例：如圖所示，一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，包括機(jī)架1、金屬屑擋板2、軋制油擋板3、集油槽4、鋼帶托輥5、吸油輥6、磁選器7和加熱器8，所述鋼帶托輥5設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于機(jī)架1兩端，所述鋼帶托輥5的形狀為圓柱形，所述機(jī)架1的一端為鋼帶輸入端11，另一端為鋼帶輸出端12，所述金屬屑擋板2和軋制油擋板3設(shè)置于機(jī)架1上靠近鋼帶輸入端11的一端，所述金屬屑擋板2和軋制油擋板3以水平方向?yàn)檩S對(duì)稱分布，所述集油槽4設(shè)置于機(jī)架1兩側(cè)，位于金屬屑擋板2和軋制油擋板3的正下方；所述吸油輥6設(shè)置于機(jī)架1上靠近鋼帶輸出端12的一端；所述磁選器7包括支撐臂71、頂面磁板72、底面磁板73和側(cè)面連接板74，所述磁選器7通過支撐臂71與機(jī)架1相連接，所述加熱器8通過支撐臂71與機(jī)架1相連接，所述加熱器8為鹵素?zé)艏訜崞鳌Ｋ黾筒?設(shè)置有濾網(wǎng)41，所述濾網(wǎng)孔徑為80目，所述集油槽4下方設(shè)置有軋制油排出口42，所述軋制油排出口42設(shè)置有控制閥門43；所述金屬屑擋板2上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)螺絲21，所述軋制油擋板3上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)螺絲31；所述吸油輥6設(shè)置有真空泵61；所述軋制油擋板3設(shè)置有兩組；所述軋制油擋板3和金屬屑擋板2外包覆有橡膠層22。本實(shí)施例得到的一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，鋼帶由整體生產(chǎn)線上的收卷裝置驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過該脫脂設(shè)備時(shí)，磁選器將大的金屬顆粒磁力吸附，然后經(jīng)加熱器對(duì)鋼帶進(jìn)行熱輻本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，包括機(jī)架、金屬屑擋板、軋制油擋板、集油槽、鋼帶托輥、吸油輥、磁選器和加熱器，其特征在于：所述鋼帶托輥設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于機(jī)架兩端，所述鋼帶托輥的形狀為圓柱形，所述機(jī)架的一端為鋼帶輸入端，另一端為鋼帶輸出端，所述金屬屑擋板和軋制油擋板設(shè)置于機(jī)架上靠近鋼帶輸出端的一端，所述金屬屑擋板和軋制油擋板以水平方向?yàn)檩S對(duì)稱分布，所述集油槽設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)，位于金屬屑擋板和軋制油擋板的正下方；所述吸油輥設(shè)置于機(jī)架上靠近鋼帶輸出端的一端；所述磁選器包括支撐臂、頂面磁板、底面磁板和側(cè)面連接板，所述磁選器通過支撐臂與機(jī)架相連接，所述加熱器通過支撐臂與機(jī)架相連接，所述加熱器為鹵素?zé)艏訜崞鳌?

【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷軋鋼帶磁選加熱連續(xù)脫脂設(shè)備，包括機(jī)架、金屬屑擋
板、軋制油擋板、集油槽、鋼帶托輥、吸油輥、磁選器和加熱器，其
特征在于：所述鋼帶托輥設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于機(jī)架兩端，所述鋼
帶托輥的形狀為圓柱形，所述機(jī)架的一端為鋼帶輸入端，另一端為鋼
帶輸出端，所述金屬屑擋板和軋制油擋板設(shè)置于機(jī)架上靠近鋼帶輸出
端的一端，所述金屬屑擋板和軋制油擋板以水平方向?yàn)檩S對(duì)稱分布，
所述集油槽設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)，位于金屬屑擋板和軋制油擋板的正下方；
所述吸油輥設(shè)置于機(jī)架上靠近鋼帶輸出端的一端；
所述磁選器包括支撐臂、頂面磁板、底面磁板和側(cè)面連接板，所
述磁選器通過支撐臂與機(jī)架相連接，所述加熱器通過支撐臂與機(jī)架相

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)祖仁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：揭陽(yáng)市揭東光豐鋼帶有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44