一種智能造紙機械設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種智能造紙機械設備，包括機架和控制箱，所述機架的上方固定安裝有工作平臺I，且工作平臺I的上方固定安裝有烘缸，所述烘缸的內部固定安裝有發熱管，所述工作平臺I的上方固定安裝有工作臺II，且工作臺II上方的右側固定安裝有毛布張緊器，且毛布張緊器通過傳送帶連接有毛布矯正器，所述傳送帶的表面固定安裝有檢測器，且檢測器連接有控制器。該智能造紙機械設備，通過設置有伏輥配合傳送帶實現了紙張的走向可調節，通過烘缸配合實現物理性的強制脫水，提高紙張的干燥度，且設置有雙平臺工作結構，分工明確，防止干擾，且使用攝像頭進行工作情況的記錄，并顯示在控制箱的顯示屏中，便于觀察，實時調整。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及造紙設備
，具體為一種智能造紙機械設備。
技術介紹
圓網紙機可生產瓦楞原紙、掛面箱紙板、衛生紙和中低檔文化用紙，傳統圓網造紙機因解決不了圓網籠轉動時所產生的離心力產生的甩水現象，影響紙頁成形，即使增大網籠的直徑，車速也無法突破230m/min，大大制約了機器的工作效率，且脫水效率低，生產成本高，在此，提出一種脫水能力強、整體車速較高、分工明確、可實時監控調整的強脫水圓網造紙機。
技術實現思路
針對以上問題，本技術提供了一種智能造紙機械設備，提高紙張的干燥度，節約能源降低生產成本，分工明確，防止干擾，便于觀察，實時調整，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種智能造紙機械設備，包括機架和控制箱，所述機架的上方固定安裝有工作平臺I，且工作平臺I的上方固定安裝有烘缸，所述烘缸的內部固定安裝有發熱管，所述工作平臺I的上方固定安裝有工作臺II，且工作臺II上方的右側固定安裝有毛布張緊器，且毛布張緊器通過傳送帶連接有毛布矯正器，所述傳送帶的表面固定安裝有檢測器，且檢測器連接有控制器，通過設置有檢測器用于實現傳送速度的可調控，所述工作臺II的下方固定安裝有伏輥，且伏輥連接有傳動軸I，通過設置有伏輥配合傳送帶實現了紙張的走向可調節，所述傳動軸I連接有電機I，所述工作臺I的下方固定安裝有托輥，且托輥連接有傳動軸II，通過烘缸配合實現物理性的強制脫水從而提高紙張的干燥度，所述傳動軸II連接有電機II，且電機I和電機II與控制器相連，所述工作平臺I和工作平臺II的上表面固定安裝有攝像頭，且攝像頭連接有控制器，通過攝像頭進行工作情況的記錄，所述控制器固定安裝在控制箱內。作為本技術一種優選的技術方案，所述控制器采用PLC控制器芯片。作為本技術一種優選的技術方案，所述控制箱的表面設置有顯示屏、功能鍵和制動開關。作為本技術一種優選的技術方案，所述電機I和電機II采用伺服電機。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該智能造紙機械設備，通過設置有伏輥配合傳送帶實現了紙張的走向可調節，通過設置有檢測器用于實現傳送速度的可調控，通過烘缸配合實現物理性的強制脫水，提高紙張的干燥度，通過托輥可用于降低烘缸的內部壓力，節約能源降低生產成本，且設置有雙平臺工作結構，分工明確，防止干擾，且使用攝像頭進行工作情況的記錄，并顯示在控制箱的顯示屏中，便于觀察，實時調整。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖中：1-機架；2-控制箱；3-工作平臺I；4-烘缸；5-發熱管；6-工作臺II；7-毛布張緊器；8-傳送帶；9-毛布矯正器；10-檢測器；11-控制器；12-伏輥；13-傳動軸I；14-電機I；15-托輥；16-傳動軸II；17-電機II；18-攝像頭；19-顯示屏；20-功能鍵；21-制動開關。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種智能造紙機械設備，包括機架1和控制箱2，所述機架1的上方固定安裝有工作平臺I3，且工作平臺I3的上方固定安裝有烘缸4，所述烘缸4的內部固定安裝有發熱管5，所述工作平臺I3的上方固定安裝有工作臺II6，且工作臺II6上方的右側固定安裝有毛布張緊器7，且毛布張緊器7通過傳送帶8連接有毛布矯正器9，所述傳送帶8的表面固定安裝有檢測器10，且檢測器10連接有控制器11，通過設置有檢測器10用于實現傳送速度的可調控，所述工作臺II6的下方固定安裝有伏輥12，且伏輥12連接有傳動軸I13，通過設置有伏輥12配合傳送帶8實現了紙張的走向可調節，所述傳動軸I13連接有電機I14，所述工作臺I3的下方固定安裝有托輥15，且托輥15連接有傳動軸II16，通過烘缸4配合實現物理性的強制脫水從而提高紙張的干燥度，所述傳動軸II16連接有電機II17，且電機I14和電機II17與控制器11相連，所述工作平臺I3和工作平臺II6的上表面固定安裝有攝像頭18，且攝像頭18連接有控制器11，通過攝像頭18進行工作情況的記錄，所述控制器11固定安裝在控制箱2內，所述控制器11采用PLC控制器芯片，所述控制箱2的表面設置有顯示屏19、功能鍵20和制動開關21，所述電機I14和電機II17采用伺服電機。本技術的工作原理：該智能造紙機械設備，通過設置有伏輥12配合傳送帶5實現了紙張的走向可調節，通過設置有檢測器18用于實現傳送速度的可調控，通過烘缸4配合實現物理性的強制脫水，提高紙張的干燥度，通過托輥15可用于降低烘缸的內部壓力，節約能源降低生產成本，且設置有雙平臺工作結構，分工明確，防止干擾，且使用攝像頭18進行工作情況的記錄，并顯示在控制箱2的顯示屏19中，便于觀察，實時調整。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能造紙機械設備，包括機架（1）和控制箱（2），所述機架（1）的上方固定安裝有工作平臺I（3），且工作平臺I（3）的上方固定安裝有烘缸（4），所述烘缸（4）的內部固定安裝有發熱管（5），通過烘缸（4）配合實現物理性的強制脫水從而提高紙張的干燥度，所述工作平臺I（3）的上方固定安裝有工作臺II（6），且工作臺II（6）上方的右側固定安裝有毛布張緊器（7），且毛布張緊器（7）通過傳送帶（8）連接有毛布矯正器（9），所述傳送帶（8）的表面固定安裝有檢測器（10），且檢測器（10）連接有控制器（11），通過設置有檢測器（10）用于實現傳送速度的可調控，所述工作臺II（6）的下方固定安裝有伏輥（12），且伏輥（12）連接有傳動軸I（13），通過設置有伏輥（12）配合傳送帶（8）實現了紙張的走向可調節，所述傳動軸I（13）連接有電機I（14），所述工作臺I（3）的下方固定安裝有托輥（15），且托輥（15）連接有傳動軸II（16），所述傳動軸II（16）連接有電機II（17），且電機I（14）和電機II（17）與控制器（11）相連，所述工作平臺I（3）和工作平臺II（6）的上表面固定安裝有攝像頭（18），且攝像頭（18）連接有控制器（11），通過攝像頭（18）進行工作情況的記錄，所述控制器（11）固定安裝在控制箱（2）內。...

【技術特征摘要】
1.一種智能造紙機械設備，包括機架（1）和控制箱（2），所述機架（1）的上方固定安裝有工作平臺I（3），且工作平臺I（3）的上方固定安裝有烘缸（4），所述烘缸（4）的內部固定安裝有發熱管（5），通過烘缸（4）配合實現物理性的強制脫水從而提高紙張的干燥度，所述工作平臺I（3）的上方固定安裝有工作臺II（6），且工作臺II（6）上方的右側固定安裝有毛布張緊器（7），且毛布張緊器（7）通過傳送帶（8）連接有毛布矯正器（9），所述傳送帶（8）的表面固定安裝有檢測器（10），且檢測器（10）連接有控制器（11），通過設置有檢測器（10）用于實現傳送速度的可調控，所述工作臺II（6）的下方固定安裝有伏輥（12），且伏輥（12）連接有傳動軸I（13），通過設置有伏輥（12）配合傳送帶（8）實現了紙張的走向可調節，所述傳動軸I（13）連接有電機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐正來，趙新均，
申請(專利權)人：浙江遠大紙業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33