一種伸縮支撐腿制造技術(shù)

一種伸縮支撐腿，包括頂桿、環(huán)形端蓋、套筒、環(huán)形保持架、鋼球、彈簧以及凸輪軸，所述套筒內(nèi)腔包括小徑部分、大徑部分和錐形部分，小徑部分和大徑部分通過錐形部分過渡連接，環(huán)形端蓋固定在套筒的大徑部分端頭處，頂桿穿過環(huán)形端蓋內(nèi)孔同軸安裝在套筒內(nèi)腔，環(huán)形保持架套裝在頂桿上，環(huán)形保持架上設(shè)有多個(gè)鋼球嵌裝通孔，鋼球嵌裝通孔中安裝有鋼球，彈簧也套裝在頂桿上并位于鋼球保持架與環(huán)形端蓋之間，套筒的錐形部分的筒壁上開設(shè)有凸輪軸通孔，凸輪軸安裝在凸輪軸通孔中，凸輪軸的凸輪部分位于環(huán)形保持架的上方。支撐腿結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，支撐腿伸縮操作便捷，無需采用額外的螺釘來完成主腿和延伸腿的鎖緊，經(jīng)久耐用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種伸縮支撐腿。
技術(shù)介紹
目前支撐腿主要是手搖式的和油缸伸縮的，該支撐腿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要配置齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者液壓元件(只適用半掛車和重型卡車)，制作成本高昂，裝配過程煩瑣，出現(xiàn)問題檢修困難。還有部分是螺紋連接的小型伸縮支腿，承載重量過小。缺少結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠性好的可伸縮支撐腿。還有的支撐腿采用可伸縮式的兩段式結(jié)構(gòu)，但這種支撐腿的缺點(diǎn)是使用額外的螺釘作為主腿和調(diào)節(jié)腿兩段之間的定位裝置，調(diào)節(jié)時(shí)需要插入螺釘進(jìn)行定位，較為煩瑣，給調(diào)節(jié)帶來不便。而且使用完畢進(jìn)行收藏時(shí)螺釘又易丟失，給下次使用造成不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用和收藏更加方便快捷的能夠承受較大重量的伸縮支撐腿。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種伸縮支撐腿，其特征在于，包括頂桿、環(huán)形端蓋、套筒、環(huán)形保持架、鋼球、彈簧以及凸輪軸，所述套筒內(nèi)腔包括小徑部分、大徑部分和錐形部分，小徑部分和大徑部分通過錐形部分過渡連接，環(huán)形端蓋固定在套筒的大徑部分端頭處，頂桿穿過環(huán)形端蓋內(nèi)孔同軸安裝在套筒內(nèi)腔，環(huán)形保持架套裝在頂桿上，環(huán)形保持架上設(shè)有多個(gè)鋼球嵌裝通孔，鋼球嵌裝通孔中安裝有鋼球，彈簧也套裝在頂桿上并位于鋼球保持架與環(huán)形端蓋之間，套筒的錐形部分的筒壁上開設(shè)有凸輪軸通孔，凸輪軸安裝在凸輪軸通孔中，凸輪軸的凸輪部分位于環(huán)形保持架的上方。所述頂桿與環(huán)形端蓋內(nèi)孔和套筒內(nèi)腔的小徑部分緊密配合。所述環(huán)形保持架外壁面為與套筒的錐形部分配合的斜面，鋼球嵌裝通孔開設(shè)在斜面上。所述套筒的小徑部分端頭處設(shè)有環(huán)形耳，環(huán)形耳中安裝有承力橫桿。還包括底座，頂桿位于套筒之外的一端固定在底座上。還包括8字形鎖緊墊片以及鎖緊釘，凸輪軸安裝在8字形鎖緊墊片的一個(gè)孔中，鎖緊釘穿過8字形鎖緊墊片的另一個(gè)孔釘緊在套筒外壁面上。所述的凸輪軸的凸輪部分帶平面，作用時(shí)該平面頂住環(huán)形保持架。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)具備的有益效果：支撐腿結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，支撐腿伸縮操作便捷，無需采用額外的螺釘來完成主腿和延伸腿的鎖緊，經(jīng)久耐用。附圖說明圖1為本技術(shù)所述的伸縮支撐腿的剖視圖。圖2為本技術(shù)所述的伸縮支撐腿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)所述的伸縮支撐腿的整體結(jié)構(gòu)立體圖。圖4為本技術(shù)所述的伸縮支撐腿的套筒的剖視圖。圖5為本技術(shù)所述的伸縮支撐腿的凸輪軸、8字形鎖緊墊片以及鎖緊釘?shù)陌惭b示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1一種伸縮支撐腿，包括頂桿1、環(huán)形端蓋2、套筒3、環(huán)形保持架4、鋼球5、彈簧6以及凸輪軸7，所述套筒3內(nèi)腔包括小徑部分、大徑部分和錐形部分，小徑部分和大徑部分通過錐形部分過渡連接，環(huán)形端蓋2固定在套筒3的大徑部分端頭處，頂桿1穿過環(huán)形端蓋2內(nèi)孔同軸安裝在套筒3內(nèi)腔，環(huán)形保持架4套裝在頂桿1上，環(huán)形保持架4上設(shè)有多個(gè)鋼球嵌裝通孔，鋼球嵌裝通孔中安裝有鋼球5，彈簧6也套裝在頂桿1上并位于鋼球5保持架與環(huán)形端蓋2之間，套筒3的錐形部分的筒壁上開設(shè)有凸輪軸通孔15，凸輪軸7安裝在凸輪軸通孔15中，凸輪軸7的凸輪部分位于環(huán)形保持架4的上方。所述頂桿1與環(huán)形端蓋2內(nèi)孔和套筒3內(nèi)腔的小徑部分緊密配合。所述套筒3內(nèi)腔的小徑部分用于存放頂桿1的未伸出部分，大徑部分用于安放彈簧6，錐形部分用于安放環(huán)形保持架4、鋼球5以及凸輪軸7。所述環(huán)形保持架4外壁面為與套筒3的錐形部分配合的斜面，鋼球嵌裝通孔開設(shè)在斜面上。所述套筒3的小徑部分端頭處設(shè)有環(huán)形耳11，環(huán)形耳11中安裝有承力橫桿9。承力橫桿9能夠在環(huán)形耳11中移動(dòng)，對于一些設(shè)備，伸縮支撐腿不便放在設(shè)備的正下方時(shí)，可以將設(shè)備放置在承力橫桿9上，再將重量傳遞至伸縮支撐腿。還包括底座10，頂桿1位于套筒3之外的一端固定在底座10上。底座10是為了增加支撐腿的穩(wěn)定性。還包括8字形鎖緊墊片12以及鎖緊釘13，凸輪軸7安裝在8字形鎖緊墊片12的一個(gè)孔中，鎖緊釘13穿過8字形鎖緊墊片12的另一個(gè)孔釘緊在套筒3外壁面上。由于凸輪軸通孔15的形狀是與凸輪軸7上的凸輪部分相配合的，安裝時(shí)也是從凸輪軸通孔中之間插入，因此，8字形鎖緊墊片12是為了防止凸輪軸7從凸輪軸通孔15掉落。14為凸輪軸7上的凸輪部分。工作原理及其過程：彈簧6始終處于壓縮狀態(tài)，彈簧6的張力將環(huán)形保持架4向上推，使得鋼球5一端抵住套筒3的錐形部分內(nèi)壁，另一端抵住頂桿1的外壁，通過鋼球5對套筒3和頂桿1施加的壓力而產(chǎn)生的摩擦力保持套筒3和頂桿1位置的固定。當(dāng)需要調(diào)節(jié)頂桿1在套筒3外的伸長量時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪軸7，凸輪軸7上凸輪的凸出部分轉(zhuǎn)向環(huán)形保持架4所在方向并對環(huán)形保持架4施加力量，使得彈簧6進(jìn)一步被壓縮，環(huán)形保持架4上的鋼球5不再同時(shí)與套筒3的錐形部分內(nèi)壁以及頂桿1的外壁同時(shí)接觸，頂桿1松動(dòng)，既可以將頂桿1收回至套筒3的小徑部分或者拉出至套筒3外面。調(diào)節(jié)至所需要的長度后，旋轉(zhuǎn)凸輪軸7，使得凸輪軸7上凸輪的凸出部分恢復(fù)原位，彈簧6彈簧6伸張，使得鋼球5恢復(fù)同時(shí)對套筒3的錐形部分內(nèi)壁以及頂桿1的外壁施力，將套筒3和頂桿1位置的固定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種伸縮支撐腿，其特征在于，包括頂桿、環(huán)形端蓋、套筒、環(huán)形保持架、鋼球、彈簧以及凸輪軸，所述套筒內(nèi)腔包括小徑部分、大徑部分和錐形部分，小徑部分和大徑部分通過錐形部分過渡連接，環(huán)形端蓋固定在套筒的大徑部分端頭處，頂桿穿過環(huán)形端蓋內(nèi)孔同軸安裝在套筒內(nèi)腔，環(huán)形保持架套裝在頂桿上，環(huán)形保持架上設(shè)有多個(gè)鋼球嵌裝通孔，鋼球嵌裝通孔中安裝有鋼球，彈簧也套裝在頂桿上并位于鋼球保持架與環(huán)形端蓋之間，套筒的錐形部分的筒壁上開設(shè)有凸輪軸通孔，凸輪軸安裝在凸輪軸通孔中，凸輪軸的凸輪部分位于環(huán)形保持架的上方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種伸縮支撐腿，其特征在于，包括頂桿、環(huán)形端蓋、套筒、環(huán)形保持架、鋼球、彈
簧以及凸輪軸，
所述套筒內(nèi)腔包括小徑部分、大徑部分和錐形部分，小徑部分和大徑部分通過錐形部分
過渡連接，環(huán)形端蓋固定在套筒的大徑部分端頭處，頂桿穿過環(huán)形端蓋內(nèi)孔同軸安裝在套筒
內(nèi)腔，環(huán)形保持架套裝在頂桿上，環(huán)形保持架上設(shè)有多個(gè)鋼球嵌裝通孔，鋼球嵌裝通孔中安
裝有鋼球，彈簧也套裝在頂桿上并位于鋼球保持架與環(huán)形端蓋之間，套筒的錐形部分的筒壁
上開設(shè)有凸輪軸通孔，凸輪軸安裝在凸輪軸通孔中，凸輪軸的凸輪部分位于環(huán)形保持架的上
方。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮支撐腿，其特征在于，所述頂桿與環(huán)形端蓋內(nèi)孔和套筒內(nèi)腔
的小徑部分緊密配合。
3.如...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李兆勛，
申請(專利權(quán))人：廣西銀鋼南益制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45