本實用新型專利技術屬于包裝膜應用技術領域，具體公開了一種抗變形多層保溫復合材料，由第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層和設置在第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層中間的多層填充層組成。本實用新型專利技術所述的多層保溫復合材料具有較強的抗變形性；能有效隔絕外部熱量，杜絕外部熱量對包裝產品的損傷；提高整體結構的抗撕裂強度、破裂功和動態強度，延長膜使用壽命、降低成本；表面平整、包裝使用美觀。本實用新型專利技術設計合理，易推廣。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于包裝膜材料應用
，具體涉及一種抗變形多層保溫復合材料，其所構成的多層結構耐磨、耐高溫和腐蝕，同時具有高效的防靜電性和抗變形性。
技術介紹
元器件保護膜材料，其是包裝在元器件表面，用于保護元器件免受外部環境影響，防止元器件的損傷的一種包裝材料。如鍍鋁膜材料，其采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，最常用的加工方法當數真空鍍鋁法，在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。當前應用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP），薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，主要應用于干燥、膨化食品包裝以及一些醫藥、化妝品和元器件的外包裝上。但是，傳統結構的用于元器件等包裝的鍍鋁膜材料，其結構設計不合理，導致在耐磨、耐高溫、腐蝕、防靜電性和抗變形性方面表現較差，導致元器件或其它所包裝的物品的損耗，已不能滿足現有的包裝使用要求。因此，基于上述問題，本技術提供一種抗變形多層保溫復合材料。
技術實現思路
技術目的：本技術的目的是提一種抗變形多層保溫復合材料，其多層結構設計合理，多層結構耐磨耐高溫，同時具有高效的防靜電性和抗變形性且外表平整、美觀。技術方案：本技術提供一種抗變形多層保溫復合材料，由第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層和設置在第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層中間的多層填充層組成；所述多層填充層，包括第一牛皮紙層、第一聚乙烯層、第二牛皮紙層和第二聚乙烯層，其中，第一牛皮紙層的兩面分別連接第一鍍鋁膜層、第一聚乙烯層，第二聚乙烯層的兩面分別連接第二鍍鋁膜層、第二牛皮紙層；所述第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層、第一牛皮紙層、第一聚乙烯層、第二牛皮紙層和第二聚乙烯層的厚度相同且構成的整體膜厚度為0.1mm-0.25mm。本技術方案的，所述第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層、第一牛皮紙層的厚度相同；所述第一聚乙烯層、第二牛皮紙層、第二聚乙烯層的厚度相同。本技術方案的，所述第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層、第一牛皮紙層的厚度分別大于第一聚乙烯層、第二牛皮紙層、第二聚乙烯層的厚度。本技術方案的，所述第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層、第一牛皮紙層、第一聚乙烯層、第二牛皮紙層和第二聚乙烯層所構成的整體膜層結構厚度為0.13mm-0.24mm。本技術方案的，所述第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層、第一牛皮紙層、第一聚乙烯層、第二牛皮紙層和第二聚乙烯層所構成的整體膜層結構厚度為0.15mm-0.21mm。本技術方案的，所述第一鍍鋁膜層、第二鍍鋁膜層的厚度分別為7微米-8微米。與現有技術相比，本技術的一種抗變形多層保溫復合材料的有益效果在于：1、合理設計的多層結構，具有較強的抗變形性；2、第一鍍鋁膜層和第二鍍鋁膜層，能有效隔絕外部熱量，杜絕外部熱量對包裝產品的損傷；3、第一牛皮紙層和第二牛皮紙層層，提高整體結構的抗撕裂強度、破裂和動態強度，延長膜使用壽命、降低成本；4、表面平整、包裝使用美觀。本技術設計合理，易推廣。附圖說明圖1是本技術實施例一的一種抗變形多層保溫復合材料的結構示意圖。圖2是本技術實施例二的一種抗變形多層保溫復合材料的結構示意圖。其中，圖中序號標注如下：1-第一鍍鋁膜層、2-第二鍍鋁膜層、3-第一牛皮紙層、4-第一聚乙烯層、5-第二牛皮紙層、6-第二聚乙烯層。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術。實施例一如圖1所示的一種抗變形多層保溫復合材料，由第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2和設置在第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2中間的多層填充層組成；多層填充層，包括第一牛皮紙層3、第一聚乙烯層4、第二牛皮紙層5和第二聚乙烯層6，其中，第一牛皮紙層3的兩面分別連接第一鍍鋁膜層1、第一聚乙烯層4，第二聚乙烯層6的兩面分別連接第二鍍鋁膜層2、第二牛皮紙層5。進一步優選的，第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2、第一牛皮紙層3、第一聚乙烯層4、第二牛皮紙層5和第二聚乙烯層6的厚度相同且構成的整體膜厚度為0.1mm-0.25mm；及第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2的厚度分別為7微米-8微米，多層結構設計，有效提高整體結構的隔熱性能和耐磨性，其韌性強且可重復使用。實施例二如圖2所示的一種抗變形多層保溫復合材料，由第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2和設置在第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2中間的多層填充層組成；多層填充層，包括第一牛皮紙層3、第一聚乙烯層4、第二牛皮紙層5和第二聚乙烯層6，其中，第一牛皮紙層3的兩面分別連接第一鍍鋁膜層1、第一聚乙烯層4，第二聚乙烯層6的兩面分別連接第二鍍鋁膜層2、第二牛皮紙層5。進一步優選的，第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2、第一牛皮紙層3的厚度相同，第一聚乙烯層4、第二牛皮紙層5、第二聚乙烯層6的厚度相同；及第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2、第一牛皮紙層3的厚度分別大于第一聚乙烯層4、第二牛皮紙層5、第二聚乙烯層6的厚度；及第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2、第一牛皮紙層3、第一聚乙烯層4、第二牛皮紙層5和第二聚乙烯層6所構成的整體膜層結構厚度為0.13mm-0.24mm；及第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2的厚度分別為7，多層結構設計，有效提高整體結構的隔熱性能和耐磨性，其韌性強且可重復使用。其中，實施例一和實施例二中的第一鍍鋁膜層1、第二鍍鋁膜層2、第一牛皮紙層3、第一聚乙烯層4、第二牛皮紙層5和第二聚乙烯層6所構成的整體膜層結構厚度為0.2mm，其具有良好的隔熱、耐磨耐高溫、防靜電性和抗變形性，普遍適用于大型精密機械設備包裝，如電梯，機床和食品及電子產品的防潮、防水、防靜電、隔光、隔氧、抽真空包裝；或復貼于玻璃棉橡塑板及硅酸鋁板、玻璃棉、巖棉上，用于空調冷暖設備管道等保溫層的外護包扎材料；或高層樓房、賓館的隔音、隔熱材料；或出口機械設備的防濕、防霉、防燃、防腐保證材料。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種抗變形多層保溫復合材料，其特征在于：由第一鍍鋁膜層（1）、第二鍍鋁膜層（2）和設置在第一鍍鋁膜層（1）、第二鍍鋁膜層（2）中間的多層填充層組成；所述多層填充層，包括第一牛皮紙層（3）、第一聚乙烯層（4）、第二牛皮紙層（5）和第二聚乙烯層（6），其中，第一牛皮紙層（3）的兩面分別連接第一鍍鋁膜層（1）、第一聚乙烯層（4），第二聚乙烯層（6）的兩面分別連接第二鍍鋁膜層（2）、第二牛皮紙層（5）；所述第一鍍鋁膜層（1）、第二鍍鋁膜層（2）、第一牛皮紙層（3）、第一聚乙烯層（4）、第二牛皮紙層（5）和第二聚乙烯層（6）的厚度相同且構成的整體膜厚度為0.1mm?0.25mm。
【技術特征摘要】
1.一種抗變形多層保溫復合材料，其特征在于：由第一鍍鋁膜層（1）、第二鍍鋁膜層（2）和設置在第一鍍鋁膜層（1）、第二鍍鋁膜層（2）中間的多層填充層組成；所述多層填充層，包括第一牛皮紙層（3）、第一聚乙烯層（4）、第二牛皮紙層（5）和第二聚乙烯層（6），其中，第一牛皮紙層（3）的兩面分別連接第一鍍鋁膜層（1）、第一聚乙烯層（4），第二聚乙烯層（6）的兩面分別連接第二鍍鋁膜層（2）、第二牛皮紙層（5）；所述第一鍍鋁膜層（1）、第二鍍鋁膜層（2）、第一牛皮紙層（3）、第一聚乙烯層（4）、第二牛皮紙層（5）和第二聚乙烯層（6）的厚度相同且構成的整體膜厚度為0.1mm-0.25mm。
2.根據權利要求1所述的一種抗變形多層保溫復合材料，其特征在于：所述第一鍍鋁膜層（1）、第二鍍鋁膜層（2）、第一牛皮紙層（3）的厚度相同；所述第一聚乙烯層（4）、第二牛皮紙層（5）、第二聚乙烯層（6）的厚度相同。
3.根據權利要求2所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周耀梁，
申請(專利權)人：太倉高騰復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。