本實用新型專利技術公開了一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器，包括中空密封腔體結構的反應器罐體，兼氧區的側邊設有進水口，在所述兼氧區內設有曝氣裝置，所述曝氣裝置通過曝氣管路與鼓風機對應連通，膜區內設有至少一個膜分離單元，所述膜分離單元通過公共管路與自吸泵對應連通，所述自吸泵通過出水管與設置在反應器罐體上部的清水罐對應連通，在所述清水罐上設有反沖洗出水管，所述反沖洗出水管與公共管路對應連通，所述公共管路與設置在膜分離單元內的反沖洗管對應連通，在所述出水管上設有出水電磁閥，在所述反沖洗出水管上設有反沖洗電磁閥。本實用新型專利技術膜的使用壽命長，且本實用新型專利技術的反沖洗操作不需要耗能。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及污水處理設施領域，尤其是一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器。
技術介紹
在污水處理，水資源再利用領域，MBR又稱膜生物反應器，是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。膜生物反應器為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000～10000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。在當前污水處理各種工藝中，膜生物反應器的市場增長每年超過50％，唯一有個致命的缺點就是膜堵塞問題，如何解決或者盡量減少膜的污染，關系到膜生物反應器的推廣應用。
技術實現思路
針對現有的技術中的缺陷，提供一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器。本技術通過下述方案實現：一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器，包括中空密封腔體結構的反應器罐體，在所述反應器罐體內依次設有相通的兼氧區和膜區，在所述兼氧區的側邊設有進水口，在所述兼氧區內設有曝氣裝置，所述曝氣裝置通過曝氣管路與鼓風機對應連通，在所述膜區內設有至少一個膜分離單元，所述膜分離單元通過公共管路與自吸泵對應連通，所述自吸泵通過出水管與設置在反應器罐體上部的清水罐對應連通，在所述清水罐上設有反沖洗出水管，所述反沖洗出水管與公共管路對應連通，所述公共管路與設置在膜分離單元內的反沖洗管對應連通，在所述出水管上設有出水電磁閥，在所述反沖洗出水管上設有反沖洗電磁閥。在所述清水罐上設有出水口。所述曝氣裝置為均勻設置在兼氧區底部的多個曝氣頭。在所述出水管上串接有活性炭吸附器。所述活性炭吸附器包括兩端與出水管對應連通的吸附管，在所述吸附管內設有多個活性炭吸附層，所述活性炭吸附層均與卡槽對應連通，所述卡槽與吸附管對應連接。所述活性炭吸附層與卡槽形成抽屜狀結構。本技術的有益效果為：1.本技術一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器在正常運行時，膜分離單元中的出水依次通過公共管路、自吸泵、出水管進入到清水罐，在需要對膜分離單元進行沖洗的時候，只需要關閉出水電磁閥，開啟反沖洗電磁閥，暫時存儲在清水罐中的出水依次通過反沖洗出水管、公共管路、反沖洗管對膜分離單元上附著的污泥進行沖洗，存儲在清水罐中的出水因為設置在反應器罐體的上部，因此會形成較大的沖擊壓力，沖刷掉吸附在膜上的污泥，從而減少了膜的堵塞，穩定出水的水量，并且增加的膜的使用壽命，且本技術的反沖洗操作不需要耗能；2.本技術一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器在清水罐上設有出水口，方便對處理完成的出水進行轉移，曝氣裝置為均勻設置在兼氧區底部的多個曝氣頭，通過多個曝氣頭曝氣，提高了曝氣效率；3.本技術一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器在出水管上串接有活性炭吸附器，通過活性炭吸附器的吸附作用，可以對出中的一些細小的雜質進行去除，顯著提高本技術的出水質量，另外本技術的活性炭吸附層與卡槽形成抽屜狀結構，在需要更換或者維修時，可以很方便的活性炭吸附層取出，降低了后續的維護保養成本。附圖說明圖1為本技術一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器的結構示意圖；圖2為圖1中A部的局部放大示意圖。圖中：1為反應器罐體，2為進水口，3為曝氣裝置，4為鼓風機，5為曝氣管路，6為膜分離單元，7為公共管路，8為自吸泵，9為出水管，10為清水罐，11為反沖洗出水管，12為出水電磁閥，13為反沖洗電磁閥，14為出水口，15為活性炭吸附器，16為吸附管，17為活性炭吸附層，18為卡槽。具體實施方式下面結合圖1-2對本技術優選的實施例進一步說明：一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器，包括中空密封腔體結構的反應器罐體1，在所述反應器罐體1內依次設有相通的兼氧區和膜區，在所述兼氧區的側邊設有進水口2，在所述兼氧區內設有曝氣裝置3，所述曝氣裝置3通過曝氣管路5與鼓風機4對應連通，在所述膜區內設有至少一個膜分離單元6，所述膜分離單元6通過公共管路7與自吸泵8對應連通，所述自吸泵8通過出水管9與設置在反應器罐體1上部的清水罐10對應連通，在所述清水罐10上設有反沖洗出水管11，所述反沖洗出水管11與公共管路7對應連通，所述公共管路7與設置在膜分離單元6內的反沖洗管(反沖洗管設置在膜分離單元的內部，為現有公知技術，在附圖中未畫出)對應連通，在所述出水管9上設有出水電磁閥12，在所述反沖洗出水管11上設有反沖洗電磁閥13。在所述清水罐10上設有出水口14。本技術一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器在正常運行時，膜分離單元中的出水依次通過公共管路、自吸泵、出水管進入到清水罐，在需要對膜分離單元進行沖洗的時候，只需要關閉出水電磁閥，開啟反沖洗電磁閥，暫時存儲在清水罐中的出水依次通過反沖洗出水管、公共管路、反沖洗管對膜分離單元上附著的污泥進行沖洗，存儲在清水罐中的出水因為設置在反應器罐體的上部，因此會形成較大的沖擊壓力，沖刷掉吸附在膜上的污泥，從而減少了膜的堵塞，穩定出水的水量，并且增加的膜的使用壽命，且本技術的反沖洗操作不需要耗能。所述曝氣裝置3為均勻設置在兼氧區底部的多個曝氣頭。所述曝氣頭為現有公知技術，在此，不再贅述。在所述出水管9上串接有活性炭吸附器15。本技術一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器在清水罐上設有出水口，方便對處理完成的出水進行轉移，曝氣裝置為均勻設置在兼氧區底部的多個曝氣頭，通過多個曝氣頭曝氣，提高了曝氣效率。所述活性炭吸附器15包括兩端與出水管9對應連通的吸附管16，在所述吸附管16內設有多個活性炭吸附層17，在本實施例中，活性炭吸附層17為對應設置的三個，所述活性炭吸附層17均與卡槽18對應連通，所述卡槽18與吸附管16對應連接。所述活性炭吸附層17與卡槽18形成抽屜狀結構。本技術一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器在出水管上串接有活性炭吸附器，通過活性炭吸附器的吸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器，包括中空密封腔體結構的反應器罐體(1)，其特征在于：在所述反應器罐體(1)內依次設有相通的兼氧區和膜區，在所述兼氧區的側邊設有進水口(2)，在所述兼氧區內設有曝氣裝置(3)，所述曝氣裝置(3)通過曝氣管路(5)與鼓風機(4)對應連通，在所述膜區內設有至少一個膜分離單元(6)，所述膜分離單元(6)通過公共管路(7)與自吸泵(8)對應連通，所述自吸泵(8)通過出水管(9)與設置在反應器罐體(1)上部的清水罐(10)對應連通，在所述清水罐(10)上設有反沖洗出水管(11)，所述反沖洗出水管(11)與公共管路(7)對應連通，所述公共管路(7)與設置在膜分離單元(6)內的反沖洗管對應連通，在所述出水管(9)上設有出水電磁閥(12)，在所述反沖洗出水管(11)上設有反沖洗電磁閥(13)。
【技術特征摘要】
1.一種具有高效能反沖洗裝置的膜生物反應器，包括中空密封腔體結構
的反應器罐體(1)，其特征在于：在所述反應器罐體(1)內依次設有相通
的兼氧區和膜區，在所述兼氧區的側邊設有進水口(2)，在所述兼氧區內
設有曝氣裝置(3)，所述曝氣裝置(3)通過曝氣管路(5)與鼓風機(4)
對應連通，在所述膜區內設有至少一個膜分離單元(6)，所述膜分離單元
(6)通過公共管路(7)與自吸泵(8)對應連通，所述自吸泵(8)通過
出水管(9)與設置在反應器罐體(1)上部的清水罐(10)對應連通，在
所述清水罐(10)上設有反沖洗出水管(11)，所述反沖洗出水管(11)與
公共管路(7)對應連通，所述公共管路(7)與設置在膜分離單元(6)內
的反沖洗管對應連通，在所述出水管(9)上設有出水電磁閥(12)，在所
述反沖洗出水管(11)上設有反沖洗電磁閥(13)。
2.根據權利要求1所述的一種具有高效能反沖洗裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金偉忠，陳雪波，陳溫艇，朱文，李曉義，董達，舒相銀，
申請(專利權)人：浙江錦水園環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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