本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及板材切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種切板機(jī)。其包括第一工作臺(tái)，和設(shè)置在所述第一工作臺(tái)上的角度靠板，所述角度靠板的一端與所述第一工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一工作臺(tái)上設(shè)有以所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位為圓心的角度槽，所述角度靠板通過(guò)鎖合部件與所述角度槽滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種使用壽命長(zhǎng)，裁剪效果好的可進(jìn)行角度裁剪切板機(jī)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及板材切割
，更具體的說(shuō)，涉及一種切板機(jī)。
技術(shù)介紹
在木工行業(yè)，常常要將一塊木板裁剪為需要的小板柸，供進(jìn)一步加工制造。在裁剪過(guò)程中，不僅需要長(zhǎng)度和寬度方向的裁剪，很多時(shí)候還需要角度方向的裁剪。目前，現(xiàn)有技術(shù)中如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN205201706U，公開(kāi)了一種組合式木工鋸臺(tái)，它由方形的主工作臺(tái)和均與所述主工作臺(tái)頂部平齊的第一擴(kuò)展臺(tái)、第二擴(kuò)展臺(tái)和第三擴(kuò)展臺(tái)四部分構(gòu)成；所述主工作臺(tái)上安裝有電鋸組件，所述主工作臺(tái)上設(shè)置有鋸片口，所述電鋸組件包括切割鋸片，所述切割鋸片伸出所述鋸片口；所述主工作臺(tái)的四周與第一擴(kuò)展臺(tái)、第二擴(kuò)展臺(tái)和第三擴(kuò)展臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有相應(yīng)的固定結(jié)構(gòu)，所述主工作臺(tái)的底部四個(gè)角處安裝有四只可折疊的主支撐腿，所述第一擴(kuò)展臺(tái)遠(yuǎn)離所述主工作臺(tái)的一側(cè)安裝有可折疊的第一支撐腳，所述第二擴(kuò)展臺(tái)遠(yuǎn)離所述主工作臺(tái)的一側(cè)安裝有可拆裝的第二支撐腳；所述第三擴(kuò)展臺(tái)包括第三支撐腳，所述第三擴(kuò)展臺(tái)的底部設(shè)置有腳輪，所述第三擴(kuò)展臺(tái)遠(yuǎn)離所述主工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有用于正向連接第三支撐腳的正向連接孔，所述第三擴(kuò)展臺(tái)設(shè)置有用于反向連接第三支撐腳的反向連接孔。上述專利文獻(xiàn)的組合式木工鋸臺(tái)，所述第一角度推靠的靠近遠(yuǎn)離所述切割鋸片一端的側(cè)面上與所述第一角度調(diào)節(jié)片固定連接，所述組合式木工鋸臺(tái)進(jìn)行角度裁剪時(shí)，為所述第一角度推靠提供角度支撐的力僅由所述第一角度調(diào)節(jié)片提供，所述第一角度推靠的靠近所述切割鋸片的一端與所述第一角度調(diào)節(jié)片的距離較遠(yuǎn)，該端的力矩較大，所述第一角度推靠容易發(fā)生折斷，使用壽命短，且所述第一角度推靠相當(dāng)于由一點(diǎn)提供支撐的力，所述第一角度推靠容易晃動(dòng)，影響角度裁剪的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有組合式木工鋸臺(tái)的第一角度推靠容易發(fā)生折斷，使用壽命短，且第一角度推靠容易晃動(dòng)，影響角度裁剪的效果的問(wèn)題，提供一種使用壽命長(zhǎng)，裁剪效果好的切板機(jī)。為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)的一種切板機(jī)，包括第一工作臺(tái)，和設(shè)置在所述第一工作臺(tái)上的角度靠板，所述角度靠板的一端與所述第一工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一工作臺(tái)上設(shè)有以所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位為圓心的角度槽，所述角度靠板通過(guò)鎖合部件與所述角度槽滑動(dòng)連接。其中，所述角度槽的角度為90°，所述角度靠板遠(yuǎn)離鋸片的一端與所述第一工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述角度靠板轉(zhuǎn)動(dòng)至所述角度槽的兩端時(shí)，所述角度靠板與所述鋸片平行或垂直。其中，所述角度靠板靠近鋸片的一端與所述第一工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述角度靠板的另一端延伸出所述第一工作臺(tái)。其中，還包括第二工作臺(tái)，所述第二工作臺(tái)的上表面設(shè)有平行于鋸片的橫向?qū)к墸龅谝还ぷ髋_(tái)的下表面設(shè)有與所述橫向?qū)к壪噙m配的可在所述橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)的第一橫向滑槽。其中，所述橫向?qū)к壟c所述第一橫向滑槽可拆卸連接。其中，還包括支架，所述支架的上表面設(shè)有垂直于所述鋸片的縱向?qū)к墸龅诙ぷ髋_(tái)的下表面設(shè)有與所述縱向?qū)к壪噙m配的可在所述縱向?qū)к壣匣瑒?dòng)的縱向滑槽。其中，所述第二工作臺(tái)的下表面固定設(shè)有支撐桿，支架上設(shè)有與所述支撐桿連接的移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置朝向或遠(yuǎn)離所述鋸片移動(dòng)通過(guò)所述支撐桿帶動(dòng)所述第二工作臺(tái)朝向或遠(yuǎn)離所述鋸片移動(dòng)。其中，所述移動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)盤和與所述轉(zhuǎn)盤連接的螺桿，所述螺桿與所述支撐桿連接，所述支架上設(shè)有與所述螺桿相適配的螺母，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述螺桿旋入或旋出所述螺桿繼而通過(guò)所述支撐桿帶動(dòng)所述第二工作臺(tái)朝向或遠(yuǎn)離所述鋸片移動(dòng)。其中，所述螺桿上設(shè)有限制所述支撐桿與所述螺桿發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的限位裝置。其中，還包括第三工作臺(tái)，所述第三工作臺(tái)上設(shè)有與所述鋸片平行的寬度靠板，所述第三工作臺(tái)的下表面設(shè)有與所述橫向?qū)к壪噙m配的可在所述橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)的第三橫向滑槽。本技術(shù)技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.本技術(shù)的切板機(jī)，所述角度靠板的一端與所述第一工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述角度靠板還通過(guò)鎖合部件與所述角度槽滑動(dòng)連接，即所述角度靠板與所述第一工作臺(tái)有兩個(gè)連接處，即所述角度靠板上承受力的部位有兩處，相較承受力的部位為一處來(lái)說(shuō)，使用壽命更長(zhǎng)，連接更加穩(wěn)定，且所述角度靠板不易發(fā)生晃動(dòng)，裁剪效果更好。2.本技術(shù)的所述角度槽的角度為90°，所述角度靠板轉(zhuǎn)動(dòng)至所述角度槽的兩端時(shí)，所述角度靠板與所述鋸片平行或垂直，所述角度靠板可以用作限制板材的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊牟眉簟?.本技術(shù)中，所述角度靠板靠近所述鋸片的一端與所述第一工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述角度靠板的另一端延伸出所述第一工作臺(tái)，在放置板材時(shí)，較大的板材也可以與所述角度靠板相抵靠，使所述切板機(jī)也適合較大板材的角度裁剪。4.本技術(shù)中，所述第一工作臺(tái)可以沿著設(shè)置在所述第二工作臺(tái)上的橫向?qū)к壱苿?dòng)，所述第一橫向滑槽與所述橫向?qū)к壪拗屏怂龅谝还ぷ髋_(tái)的移動(dòng)方向，板材抵靠在所述角度靠板上，隨著第一工作臺(tái)的移動(dòng)，板材靠近并與所述鋸片接觸進(jìn)而裁剪，得到具有一定角度的板材。5.本技術(shù)中，所述橫向?qū)к壟c所述第一橫向滑槽可拆卸連接，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存所述切板機(jī)時(shí)，可將所述第一工作臺(tái)拆卸下來(lái)，以減少運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)所述切板機(jī)的占用空間。6.本技術(shù)中，所述第二工作臺(tái)在所述支架上的所述縱向?qū)к壔瑒?dòng)，當(dāng)板材較大時(shí)，所述第二工作臺(tái)向遠(yuǎn)離所述鋸片的方向移動(dòng)，帶動(dòng)所述第一工作臺(tái)遠(yuǎn)離所述鋸片，所述第一工作臺(tái)可以對(duì)板材的中部提供支撐，即較大的板材就可以放置在所述第一工作臺(tái)上進(jìn)行角度裁剪，所述切板機(jī)適用于的板材尺寸的范圍更廣。7.本技術(shù)中所述移動(dòng)裝置的設(shè)置，用于帶動(dòng)所述第二工作臺(tái)朝向或遠(yuǎn)離所述鋸片移動(dòng)，增大所述切板機(jī)適用于的板材尺寸的范圍。8.本技術(shù)中，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺桿在固定在所述支架上的所述螺母中旋入或旋出，可以帶動(dòng)所述支撐桿朝向或遠(yuǎn)離所述鋸片移動(dòng)。9.本技術(shù)中所述限位裝置的設(shè)置，使所述支撐桿不隨著所述螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而與所述螺桿有相對(duì)移動(dòng)，繼而將所述螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為帶動(dòng)所述支撐桿的移動(dòng)，使所述第一工作臺(tái)朝向或遠(yuǎn)離所述鋸片移動(dòng)。10.本技術(shù)中的所述第三工作臺(tái)的設(shè)置，用于板材寬度的裁剪，在使用時(shí)，可以講所述第一工作臺(tái)拆卸掉，將所述第三工作臺(tái)安裝在所述第二工作臺(tái)上，對(duì)板材的寬度進(jìn)行裁剪。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的一種實(shí)施方式中角度靠板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的另一種實(shí)施方式中角度靠板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的一種實(shí)施方式中的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的一種實(shí)施方式中的左側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)的一種實(shí)施方式中第三工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-支架；11-縱向?qū)к墸?-第一工作臺(tái)；21-第一橫向滑槽；22-角度靠板；23-角度槽；3-第二工作臺(tái)；31-縱向滑槽；32-橫向?qū)к墸?3-支撐桿；4-鋸片；51-轉(zhuǎn)盤；511-把手；53-螺桿；7-第三工作臺(tái)；71-橫向靠板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種切板機(jī)，包括第一工作臺(tái)(2)，和設(shè)置在所述第一工作臺(tái)(2)上的角度靠板(22)，其特征在于，所述角度靠板(22)的一端與所述第一工作臺(tái)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一工作臺(tái)(2)上設(shè)有以所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位為圓心的角度槽(23)，所述角度靠板(22)通過(guò)鎖合部件與所述角度槽(23)滑動(dòng)連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種切板機(jī)，包括第一工作臺(tái)(2)，和設(shè)置在所述第一工作臺(tái)(2)上的角度靠板(22)，其特征在于，所述角度靠板(22)的一端與所述第一工作臺(tái)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一工作臺(tái)(2)上設(shè)有以所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位為圓心的角度槽(23)，所述角度靠板(22)通過(guò)鎖合部件與所述角度槽(23)滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切板機(jī)，其特征在于，所述角度槽(23)的角度為90°，所述角度靠板(22)遠(yuǎn)離鋸片(4)的一端與所述第一工作臺(tái)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述角度靠板(22)轉(zhuǎn)動(dòng)至所述角度槽(23)的兩端時(shí)，所述角度靠板(22)與所述鋸片(4)平行或垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切板機(jī)，其特征在于，所述角度靠板(22)靠近鋸片(4)的一端與所述第一工作臺(tái)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述角度靠板(22)的另一端延伸出所述第一工作臺(tái)(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的切板機(jī)，其特征在于，還包括第二工作臺(tái)(3)，所述第二工作臺(tái)(3)的上表面設(shè)有平行于鋸片(4)的橫向?qū)к?32)，所述第一工作臺(tái)(2)的下表面設(shè)有與所述橫向?qū)к?32)相適配的可在所述橫向?qū)к?32)上滑動(dòng)的第一橫向滑槽(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切板機(jī)，其特征在于，所述橫向?qū)к?32)與所述第一橫向滑槽(21)可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切板機(jī)，其特征在于，還包括支架(1)，所述支...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陽(yáng)石剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西服裝學(xué)院，
類型：新型
國(guó)別省市：江西;36
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