臭氧產生器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種能穩定產生臭氧、并可降低電極單元氧化可能性的臭氧產生器，其包括：一鏤空狀的組合殼體，其前后兩側內壁均向內凹陷有凹槽，而在左右兩側內壁則分別突出有凸肋，用以將左、右兩側的內壁間隔出上、下軌槽，兩軌槽與凹槽相互連通，另在前后兩側外壁還分別突出有一中空狀的柱體，柱體與凹槽相互連通；兩基板，其是面對面設置在所述組合殼體的軌槽內，并通過凸肋使基板間形成放電間隙，放電間隙與組合殼體前后兩側的凹槽相互連通；以及兩電極單元，均是一平板狀，并分別連接在基板外表面，且在外側分別焊接有高壓電極引線，高壓電極引線的自由端分別凸伸在電極單元外。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及臭氧產生器的
，尤指一種電暈式的臭氧產生器。
技術介紹
在本案申請前，市面上已有專利技術人研發出一種如中國臺灣專利公告第411959號“改良型臭氧產生器”，所述臭氧產生器是由一上蓋、一極板裝置及一下蓋所組成，且上、下蓋的結構相同而組裝方向呈相反的設計，其上、下蓋外形呈中間較高而分別向兩端較低的設計，使上、下蓋中間可形成一容置空間，容置空間內可供一極板裝置放入定位，極板裝置是由多個絕緣片及二極板所組成，且在各相對應的二絕緣片間可置放一極板，并在相對應二極板間的二絕緣片處，另有多個隔板設置在絕緣片兩端，使二極板可呈上、下方向重疊設置，并使極板一端可定位在二絕緣片內，另端則突出在外與一導電線相接，再使上、下蓋可固結一體，再二極板的導電線處，用硅膠充填在上、下蓋間，使極板裝置可穩固定位在上、下蓋間；因此，當高壓電流經由二極板的放電空間作高壓放電時，可使空氣中的氧分子電離釋出，得以產生臭氧。然而，上述改良型臭氧產生器，實際使用后仍發現有問題點存在：上述改良型臭氧產生器的極板易氧化腐蝕，因為所述極板并沒有任何保護，所以長時間與空氣接觸，會與空氣中的氧氣反應，因而造成氧化現象，進而導致導電效果不良及使用壽命縮短等問題。因此，要如何解決上述問題，發展出一種能穩定產生臭氧、并可降低電極單元氧化可能性的臭氧產生器，便成為本技術專利技術人的意念與研究課題。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種能穩定產生臭氧、并可降低電極單元氧化可能性的臭氧產生器。為解決上述問題及達到本技術的目的，本技術的技術手段，為一種臭氧產生器，其包括：一呈鏤空狀的組合殼體，其前后兩側的內壁均向內凹陷有一氣道，而在左右兩側的內壁則分別突出有一凸肋，用以將左、右兩側的內壁間隔出上、下兩軌槽，所述兩軌槽與所述氣道相互連通，另在前后兩側的外壁還分別突出有一呈中空狀的柱體，所述柱體與所述氣道相互連通；兩基板，其是面對面設置在所述組合殼體的兩軌槽內，并通過所述凸肋使所述兩基板間形成一放電間隙，所述放電間隙與所述組合殼體前后兩側的氣道相互連通；以及兩電極單元，均是呈一平板狀，并分別連接在所述兩基板的外表面，且在外側分別焊接有一高壓電極引線，所述高壓電極引線的自由端分別凸伸在所述電極單元外。更具體的是，所述組合殼體是由一左殼體及一右殼體所組成，所述左殼體具有兩相互平行的第一桿部，并在所述第一桿部一端垂直連接有一第一橫桿部，而所述右殼體則具有兩相互平行并與所述第一桿部一端連接的第二桿部，并在所述第二桿部一端垂直連接有一第二橫桿部。更具體的是，所述左殼體一端，還設置有上、下兩限位件、，所述限位件、分別將上述兩條高壓電極引線定位在所述左殼體一端的上側邊及下側邊上。更具體的是，所述兩基板均為陶瓷基板。更具體的是，所述臭氧產生器的數量可為多個，并在縱向或水平方向排列設置。更具體的是，所述電極單元外，還設置有一能將所述電極單元密封在所述基板外表面上的絕緣密封膠層。根據上述技術手段的實施，本技術能獲得的作用、功能及效果如下：第一點：本技術是以高電壓直接強迫所述兩電極單元放電，使通過所述放電間隙的氧氣能夠被電離成臭氧，再以流通空氣的方式使臭氧逸出，由此達到穩定產生臭氧的功效。第二點：本技術的電極單元因內層有基板，外層另有絕緣密封膠層的保護，使所述電極單元不會接觸到高壓電暈電場及空氣，由此降低所述電極單元氧化的可能性，進而增加本技術臭氧產生器的使用壽命。附圖說明圖1：本技術的立體示意圖。圖2：本技術的分解示意圖。圖3：本技術圖1的A-A剖面實施示意圖。圖4：本技術兩組以上組合時的立體示意圖。附圖標記說明：1組合殼體17右殼體11氣道171第二桿部12凸肋172第二橫桿部13上軌槽2基板14下軌槽21放電間隙15柱體3電極單元16左殼體31高壓電極引線161第一桿部4絕緣密封膠層162第一橫桿部18進氣口163上限位件19出氣口164下限位件10臭氧產生器具體實施方式以下依據圖面所示的實施例詳細說明如后：如圖1～3所示，圖式中揭示出，為一種臭氧產生器，其包括：一呈鏤空狀的組合殼體1，其前后兩側的內壁均向內凹陷有一氣道11，而在左右兩側的內壁則分別突出有一凸肋12，用以將左、右兩側的內壁間隔出上、下兩軌槽13、14，所述兩軌槽13、14與所述氣道11相互連通，另在前后兩側的外壁還分別突出有一呈中空狀的柱體15，所述柱體15與所述氣道11相互連通；兩基板2，其是面對面設置在所述組合殼體1的兩軌槽13、14內，并通過所述凸肋12使所述兩基板2間形成一放電間隙21，所述放電間隙21與所述組合殼體1前后兩側的氣道11相互連通；以及兩電極單元3，均是呈一平板狀，并分別連接在所述兩基板2的外表面，且在外側分別焊接有一高壓電極引線31，所述高壓電極引線31的自由端分別凸伸在所述電極單元3外。因此，通過所述高壓電極引線31以高電壓直接強迫所述兩電極單元3放電，使通過所述放電間隙21的氧氣能夠被電離成臭氧，再以流通空氣的方式使臭氧逸出，由此達到穩定產生臭氧的功效。上述中，所述電極單元3外，還設置有一能將所述電極單元3密封在所述基板2外表面上的絕緣密封膠層4；如此一來，所述電極單元3因內層有基板2，外層另有絕緣密封膠層4的保護，使所述電極單元3不會接觸到高壓電暈電場及空氣，由此降低所述電極單元3氧化的可能性，進而增加本技術臭氧產生器的使用壽命。上述中，所述兩基板2均為陶瓷基板。其中，由于陶瓷具有堅硬、耐磨、耐壓、耐高熱、耐酸、耐堿等優點，因此本技術的基板2使用陶瓷基板，具有加工性好、穩定性高、熱導率高、耐熱性優良、化學穩定性好、容易金屬化、及防止氧化腐蝕等特性，更重要的是原材料資源豐富、制造容易、價格低，以取代先前技術中所使用的絕緣片。上述圖2揭示出，所述組合殼體1是由一左殼體16及一右殼體17所組成，所述左殼體16具有兩相互平行的第一桿部161，并在所述第一桿部161一端垂直連接有一第一橫桿部162，而所述右殼體17則具有兩相互平行并與所述第一桿部161一端連接的第二桿部171，并在所述第二桿部171一端垂直連接有一第二橫桿部172，且所述左殼體16一端，還設置有上、下兩限位件163、164，所述限位件163、164分別將上述兩條高壓電極引線31定位在所述左殼體16一端的上側邊及下側邊上。其中，所述左、右殼體16、17的結合方式：分別是由兩基板2的兩端朝中間靠攏貼合，并利用所述上、下兩軌槽13、14將所述兩基板2固定在中間，因此，僅需將左殼體16或右殼體17向外拉出其中一個，即可更換所述兩基板2，相當方便。其次，通過所述上、下兩限位件163、164的應用，可將兩條高壓電極引線31平整的固定，以防止所述兩條高壓電極引線31扭曲、纏繞，以提高安全性，降低整體的故障率。如圖3所示，為本技術結構單一使用的狀態，所述組合殼體1前后兩側內壁所形成的氣道11，是分別與前后兩側外壁突出的柱體15相通并形成一進氣口18及一出氣口19，因此，空氣可由所述進氣口18流通過所述氣道11進入到所述放電間隙21，在所述放電間隙21內被電離成臭氧后，再以流通空氣的方式，使臭氧流通過所述氣道11再由所述出氣口19逸出，由此構成一種單一使用的臭氧產生器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臭氧產生器，其特征在于，包括：一呈鏤空狀的組合殼體(1)，其前后兩側的內壁均向內凹陷有一氣道(11)，而在左右兩側的內壁則分別突出有一凸肋(12)，用以將左、右兩側的內壁間隔出上、下兩軌槽(13、14)，該兩軌槽(13、14)與該氣道(11)相互連通，另在前后兩側的外壁還分別突出有一呈中空狀的柱體(15)，該柱體(15)與該氣道(11)相互連通；兩基板(2)，其是面對面設置在該組合殼體(1)的兩軌槽(13、14)內，并通過該凸肋(12)使該兩基板(2)間形成一放電間隙(21)，該放電間隙(21)與該組合殼體(1)前后兩側的氣道(11)相互連通；以及兩電極單元(3)，均是呈一平板狀，并分別連接在該兩基板(2)的外表面，且在外側分別焊接有一高壓電極引線(31)，該高壓電極引線(31)的自由端分別凸伸在該電極單元(3)外。

【技術特征摘要】
1.一種臭氧產生器，其特征在于，包括：一呈鏤空狀的組合殼體(1)，其前后兩側的內壁均向內凹陷有一氣道(11)，而在左右兩側的內壁則分別突出有一凸肋(12)，用以將左、右兩側的內壁間隔出上、下兩軌槽(13、14)，該兩軌槽(13、14)與該氣道(11)相互連通，另在前后兩側的外壁還分別突出有一呈中空狀的柱體(15)，該柱體(15)與該氣道(11)相互連通；兩基板(2)，其是面對面設置在該組合殼體(1)的兩軌槽(13、14)內，并通過該凸肋(12)使該兩基板(2)間形成一放電間隙(21)，該放電間隙(21)與該組合殼體(1)前后兩側的氣道(11)相互連通；以及兩電極單元(3)，均是呈一平板狀，并分別連接在該兩基板(2)的外表面，且在外側分別焊接有一高壓電極引線(31)，該高壓電極引線(31)的自由端分別凸伸在該電極單元(3)外。2.根據權利要求1所述的臭氧產生器，其特征在于，所述組合殼體(1)是由一左殼體(16)及一右殼體(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張公良，
申請(專利權)人：張公良，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71