一種多功能拖曳電纜制造技術

一種多功能拖曳電纜，包括電纜子件，其包括三根呈正品字形分布的動力線芯、二根橡膠填充條和一根地線芯，三根動力線芯、一根地線芯、二根橡膠填充條按節距比≤12絞合在一起形成電纜子件；雙面絕緣的阻水帶，其繞包在電纜子件的外側；第一層內護套，第一層內護套設于阻水帶的外側；多股芳綸絲編織網層，其覆蓋于第一層內護套之外；第二層內護套，其覆蓋于多股芳綸絲編織網層之外，第一層內護套與第二層內護套經多股芳綸絲編織網層的空隙緊密粘連；聚醚型TPU層，聚醚型TPU層緊密覆蓋于第二層內護套之外。本實用新型專利技術的電纜不易出現護套破損、局部扭曲變形、絕緣層漏電擊穿的現象，使電纜使用壽命大幅度延長。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及拖曳電纜
，尤其涉及一種多功能拖曳電纜。
技術介紹
在露天礦場上，用于電鏟車、牙輪鉆機的電源連接的電纜，在礦山爆破作業時會受到飛石墜落沖擊，在更換作業面時電纜會在有尖銳石頭的地面上頻繁拖動，刮擦和扭曲，同時還會受到各種工程車、載人小客車的直接碾壓。電纜易出現護套破損、局部扭曲變形、絕緣層漏電擊穿的現象，導致電纜使用壽命短，該問題亟待解決。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種多功能拖曳電纜，它適用于露天礦場上電鏟車、牙輪鉆機電源的連接，通過特別的結構設計，使電纜具有抗沖擊、耐扭曲、耐磨損的性能，滿足在惡劣環境下的使用。為實現上述目的，本技術提供一種多功能拖曳電纜，包括：電纜子件，所述電纜子件包括三根呈正品字形分布的動力線芯、二根橡膠填充條和一根地線芯，每相鄰的兩根所述動力線芯之間的間隙內設置有一所述橡膠填充條或一所述地線芯，所述二根橡膠填充條和一根地線芯形成倒品字形且位于三根動力線芯的外側，三根動力線芯、一根地線芯、二根橡膠填充條按節距比≤12絞合在一起形成電纜子件；雙面絕緣的阻水帶，所述雙面絕緣阻水帶繞包在所述電纜子件的外側；采用高強度橡膠制成的第一層內護套，所述第一層內護套設于所述阻水帶的外側，且將動力線芯、地線芯和橡膠填充條之間的空隙填充；多股芳綸絲編織網層，所述多股芳綸絲編織網層覆蓋于所述第一層內護套之外；采用高強度橡膠制成的第二層內護套，所述第二層內護套覆蓋于所述多股芳綸絲編織網層之外，所述第一層內護套與第二層內護套經所述多股芳綸絲編織網層的空隙緊密粘連；聚醚型TPU層，所述聚醚型TPU層緊密覆蓋于所述第二層內護套之外。優選的，所述動力線芯包括導體、包覆于導體之外的屏蔽層和包覆于所述導體屏蔽層之外的絕緣層。優選的，所述動力線芯的表面與所述地線芯的表面皆設有滑石粉隔離層。優選的，所述橡膠填充條是硫化的橡膠填充條。優選的，所述第一層內護套與第二層內護套均為強度大于15MPa的高強度橡膠層。優選的，所述橡膠填充條的外徑與所述地線芯外徑相等，且為所述動力線芯外徑的二分之一。優選的，所述動力線芯、地線芯、橡膠填充條按節距比≤10絞合在一起。為了制造上述的一種多功能拖曳電纜，本技術還提供一種電纜制造方法，該方法包括如下步驟：步驟A，制備動力線芯，在導體依次覆蓋屏蔽層和屏蔽層，得到動力線芯；在動力線芯和地線芯的之外覆蓋滑石粉，形成滑石粉隔離層；步驟B，將所述三根動力線芯、一根地線芯、二根橡膠填充條按節距比≤12絞合在一起，制成電纜子件；步驟B，在所述電纜子件的之外繞包雙面絕緣的阻水帶；步驟C，在阻水帶之外依次設置一層高強度橡膠、多股芳綸絲編織網、一層高強度橡膠；步驟D，采用蒸汽進行硫化，使臨近阻水帶一側的高強度橡膠嵌入動力線芯與地線芯之間的空隙，并使兩層高強度橡膠經所述多股芳綸絲編織網層的空隙緊密粘連，完成第一層內護套、多股芳綸絲編織網層和第二層內護套的制備；步驟E，在第二層內護套之外制備聚醚型TPU層，得到最終的電纜產品。優選的，步驟B具體為步驟B1，步驟B1，將所述三根動力線芯、一根地線芯、二根橡膠填充條按節距比≤12絞合在一起，其中，三根動力線芯排布成正品字形，一根地線芯、一橡膠填充條形成倒品字形置于三根動力線芯之外，制成電纜子件。優選的，步驟C具體為步驟C1，步驟C1，所述高強度橡膠的強度＞15MPa。本技術的有益效果是：(1)電纜結構為3+3的正規結構，即，3根動力線芯、2根橡膠填充條和1根地線芯組成3+3結構，三個動力線芯的表面相接觸，地線芯和橡膠填充條置于動力線芯的間隙中，起到支撐作用，在受到外力沖擊時，能夠分散主線所承受的壓力；動力線芯表面與地線芯表面采用了滑石粉隔離，在電纜彎曲時減小了線芯間滑動的阻力，改善了電纜的柔軟性。(2)電纜纜芯成纜時節徑比小于12，進一步改善了電纜的柔軟性和耐彎曲性能。(3)成纜時采用了雙面絕緣的阻水帶繞包，阻止了水汽的進入，保證了電纜優良的電氣性能。(4)電纜內護層采用雙層高強度橡膠，中間采用高強度的多股芳綸絲編織網層作為骨架的結構，雙層高強度橡膠經多股芳綸絲編織網層的空隙緊密粘連，形成一個三層的整體結構。防止了電纜在拖曳、彎曲的過程中扭曲的現象，防止了扭曲對絕緣芯造成的損傷。(5)采用了以高強度芳綸絲作為骨架的雙層橡膠結構，對外界的機械沖擊力有一定的緩沖作用，保護了動力線芯的不受損傷。(6)采用了與高強度橡膠緊密相連的聚醚型聚氨酯(TPU)，TPU具有強度高、耐磨、耐低溫等特點，賦予電纜優異的抗沖擊、耐磨損等綜合性能。(7)本技術制備工藝簡單，易于實現，制造成本低，易于推廣應用。(8)本技術的電纜不易出現護套破損、也不容易出現局部扭曲變形現象、更不容易出現絕緣層漏電擊穿的現象，進而電纜使用壽命大幅度延長。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；附圖標記：動力線芯1；橡膠填充條2；地線芯3；阻水帶4；第一層內護套5；第二層內護套6；多股芳綸絲編織網層7；聚醚型TPU層8；屏蔽層9；絕緣層10。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面結合圖1和具體實施例對本技術作出進一步的描述。參照圖1，本技術提供一種多功能拖曳電纜，包括電纜子件，所述電纜子件包括三根呈正品字形分布的動力線芯1、二根橡膠填充條2和一根地線芯3，每相鄰的兩根所述動力線芯1之間的間隙內設置有一所述橡膠填充條2或一所述地線芯3，所述二根填充條和一根地線芯3形成倒品字形且位于三根動力線芯1的外側，三根動力線芯1、一根地線芯、二根橡膠填充條2按節距比≤12絞合在一起形成電纜子件；雙面絕緣的阻水帶4，所述雙面絕緣阻水帶4繞包在所述電纜子件的外側；采用高強度橡膠制成的第一層內護套5，所述第一層內護套5設于所述阻水帶4的外側，且將動力線芯1、地線芯和橡膠填充條2之間的空隙填充；多股芳綸絲編織網層7，所述多股芳綸絲編織網層7覆蓋于所述第一層內護套5之外；采用高強度橡膠制成的第二層內護套6，所述第二層內護套6覆蓋于所述多股芳綸絲編織網層7之外，所述第一層內護套5與第二層內護套6經所述多股芳綸絲編織網層7的空隙緊密粘連；聚醚型TPU層8，所述聚醚型TPU層8緊密覆蓋于所述第二層內護套6之外。作為本技術的一個實施例，所述動力線芯1包括導體、包覆于導體之外的屏蔽層9和包覆于所述導體屏蔽層9之外的絕緣層10。作為本技術的一個實施例，所述動力線芯1的表面與所述地線芯的表面皆設有滑石粉隔離層。作為本技術的一個實施例，所述橡膠填充條2是硫化的橡膠填充條2。作為本技術的一個實施例，所述第一層內護套5與第二層內護套6均為強度大于15MPa的高強度橡膠層。作為本技術的一個實施例，所述橡膠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能拖曳電纜，其特征在于，包括：電纜子件，所述電纜子件包括三根呈正品字形分布的動力線芯、二根橡膠填充條和一根地線芯，每相鄰的兩根所述動力線芯之間的間隙內設置有一所述橡膠填充條或一所述地線芯，所述二根橡膠填充條和一根地線芯形成倒品字形且位于三根動力線芯的外側，三根動力線芯、一根地線芯、二根橡膠填充條按節距比≤12絞合在一起形成電纜子件；雙面絕緣的阻水帶，所述雙面絕緣阻水帶繞包在所述電纜子件的外側；采用高強度橡膠制成的第一層內護套，所述第一層內護套設于所述阻水帶的外側，且將動力線芯、地線芯和橡膠填充條之間的空隙填充；多股芳綸絲編織網層，所述多股芳綸絲編織網層覆蓋于所述第一層內護套之外；采用高強度橡膠制成的第二層內護套，所述第二層內護套覆蓋于所述多股芳綸絲編織網層之外，所述第一層內護套與第二層內護套經所述多股芳綸絲編織網層的空隙緊密粘連；聚醚型TPU層，所述聚醚型TPU層緊密覆蓋于所述第二層內護套之外。

【技術特征摘要】
1.一種多功能拖曳電纜，其特征在于，包括：
電纜子件，所述電纜子件包括三根呈正品字形分布的動力線芯、二根橡膠填充條和一根地線芯，每相鄰的兩根所述動力線芯之間的間隙內設置有一所述橡膠填充條或一所述地線芯，所述二根橡膠填充條和一根地線芯形成倒品字形且位于三根動力線芯的外側，三根動力線芯、一根地線芯、二根橡膠填充條按節距比≤12絞合在一起形成電纜子件；
雙面絕緣的阻水帶，所述雙面絕緣阻水帶繞包在所述電纜子件的外側；
采用高強度橡膠制成的第一層內護套，所述第一層內護套設于所述阻水帶的外側，且將動力線芯、地線芯和橡膠填充條之間的空隙填充；
多股芳綸絲編織網層，所述多股芳綸絲編織網層覆蓋于所述第一層內護套之外；
采用高強度橡膠制成的第二層內護套，所述第二層內護套覆蓋于所述多股芳綸絲編織網層之外，所述第一層內護套與第二層內護套經所述多股芳綸絲編織網層的空隙緊密粘連；
聚醚型TPU層，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬遼林，胡湘華，張文剛，
申請(專利權)人：湖南華菱線纜股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43