【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業恒溫制冷設備,更具體地,涉及一種高低溫雙溫階梯控制裝置。
技術介紹
隨著科學技術的進步與生活水平的提高,人們對產品的要求越來越高,例如產品外觀的光潔度,制品的機械性能。這就要求在產品加工制造環節中嚴格控制產品加工制造的工藝條件,例如產品部件的成型溫度等。為此技術人員設計了各式各樣的方案,例如階梯控溫等。然而現有控溫裝置不僅耗能高而且需要消耗大量的冷卻用品,如冷卻水,這不僅不符合節能高效的經濟發展要求,也不利于企業增產降耗,更不利于增強企業產品的競爭力。
技術實現思路
有鑒于此,本技術目的在于是提供一種節能且減少冷媒流體使用量的高低溫雙溫階梯控制裝置,不僅可以提高熱能在設備內部的自循環能力,減少能耗,還可以減少冷媒流體的使用量,尤其是冷卻水的使用量。為達到上述目的,本技術采用下述技術方案:高低溫雙溫階梯控制裝置,包括熱媒流體循環系統、冷媒流體循環系統、熱泵和控制系統,所述控制系統包括控制單元和顯示單元,所述控制單元的信號輸出端與所述顯示單元的信號輸入端通信連接;所述熱媒流體循環系統、所述冷媒流體循環系統、所述熱泵分別與所述控制單元通信連接;所述熱泵的熱量輸入端與所述冷媒流體循環系統熱量導通連接,所述熱泵的熱量輸出端與所述熱媒流體循環系統熱量導通連接。上述高低溫雙溫階梯控制裝置,所述熱媒流體循環系統包括熱媒流體儲備裝置、熱媒流體加熱裝置、熱媒流體加壓泵和熱媒流體換熱裝置;所述熱< ...
【技術保護點】
高低溫雙溫階梯控制裝置,其特征在于,包括熱媒流體循環系統(10)、冷媒流體循環系統(20)、熱泵(30)和控制系統,所述控制系統包括控制單元和顯示單元,所述控制單元的信號輸出端與所述顯示單元的信號輸入端通信連接;所述熱媒流體循環系統(10)、所述冷媒流體循環系統(20)、所述熱泵(30)分別與所述控制單元通信連接;所述熱泵(30)的熱量輸入端與所述冷媒流體循環系統(20)熱量導通連接,所述熱泵(30)的熱量輸出端與所述熱媒流體循環系統(10)熱量導通連接。
【技術特征摘要】
1.高低溫雙溫階梯控制裝置,其特征在于,包括熱媒流體循環系統(10)、
冷媒流體循環系統(20)、熱泵(30)和控制系統,所述控制系統包括控制單
元和顯示單元,所述控制單元的信號輸出端與所述顯示單元的信號輸入端通
信連接;所述熱媒流體循環系統(10)、所述冷媒流體循環系統(20)、所述
熱泵(30)分別與所述控制單元通信連接;所述熱泵(30)的熱量輸入端與
所述冷媒流體循環系統(20)熱量導通連接,所述熱泵(30)的熱量輸出端
與所述熱媒流體循環系統(10)熱量導通連接。
2.根據權利要求1所述的高低溫雙溫階梯控制裝置,其特征在于,所述熱
媒流體循環系統(10)包括熱媒流體儲備裝置(11)、熱媒流體加熱裝置(12)、
熱媒流體加壓泵(13)和熱媒流體換熱裝置(14);所述熱媒流體儲備裝置(11)
的低溫流體出口與所述熱媒流體加熱裝置(12)的低溫流體入口流體導通連
接,所述熱媒流體加熱裝置(12)的高溫流體出口與所述熱媒流體加壓泵(13)
的高溫流體入口流體導通連接,所述熱媒流體加壓泵(13)的高溫流體出口
與所述熱媒流體換熱裝置(14)的高溫流體入口流體導通連接,所述熱媒流
體換熱裝置(14)的低溫流體出口與所述熱媒流體儲備裝置(11)的低溫流
體入口流體導通連接;所述熱泵(30)的熱量輸出端設在所述熱媒流體儲備
裝置(11)中。
3.根據權利要求2所述的高低溫雙溫階梯控制裝置,其特征在于,所述熱
媒流體換熱裝置(14)的熱媒流體入口設有熱媒流體溫度傳感器(16)和熱
媒流體壓力傳感器(15),所述熱媒流體溫度傳感器(16)的信號輸出端和所
述熱媒流體壓力傳感器(15)的信號輸出端分別與所述控制單元的信號輸入
端通信連接;所述熱媒流體加熱裝置(12)的信號輸入端和所述熱媒流體加
壓泵(13)的信號輸入端分別與所述控制單元的信號輸出端通信連接。
4.根據權利要求3所述的高低溫雙溫階梯控制裝置,其特征在于,所述熱
媒流體換熱裝置(14)為板式換熱器,所述板式換熱器的兩端均設有分流板
(18)和集流板(17);所述熱媒流體加壓泵(13)的高溫流體出口與所述分
流板(18)的高溫流體入口流體導通連接,所述分流板(18)的高溫流體出
口與所述板式換熱器的高溫流體入口流體導通連接,所述板式換熱器的低溫
流體出口與所述集流板(17)的低溫流體入口流體導通連接,所述集流板(17)
的低溫流體出口與所述熱媒流體儲備...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳柱林,
申請(專利權)人:深圳市久陽機械設備有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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