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    一種沖床沖壓機構制造技術

    技術編號:15022477 閱讀:119 留言:0更新日期:2017-04-05 00:13
    本實用新型專利技術公開了一種沖床沖壓機構,其特征在于:包括設置于沖床內的級進沖壓模,所述級進沖壓模的左側為進料端,右側為出料端,所述級進沖壓模包括沖壓凸模及沖壓凹模;所述沖壓凹模的右側頂面上設有產品脫落沖壓位,所述沖壓凹模的右側頂面上還設有一吹氣嘴,所述產品脫落沖壓位設置于所述吹氣嘴與所述出料端之間,所述吹氣嘴的出氣口正對所述級進沖壓模的右側設置,所述吹氣嘴的進氣端與一氣源相連,所述級進沖壓模右側的沖床上還設有一擋板,所述擋板經一支架安裝于所述沖床上,且所述擋板設置于所述沖壓凹模的右端外部。本實用新型專利技術提高了產品的生產效率及出料效率,保證了產品的沖壓質量,降低了操作人員勞動強度。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種沖床,尤其涉及一種沖床沖壓機構
    技術介紹
    沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個領域。在現有技術中,許多產品結構比較復雜,一般采用級進模對產品進行沖壓,在級進模沖壓過程中,一般采用一塊料板進行沖壓,料板逐步前進,進行一道一道工序的沖壓,其中,最后一道工序一般將產品沖好,將產品從料板上完全沖下。產品從料板上完全沖下之后,料板就無法再次帶動產品前行,在現有技術中,一般由人工將沖壓好的產品從模具內取下,然后繼續沖壓,這樣不僅使得產品的沖壓效率低下,操作人員勞動強度大,而且操作人員將手或者工具伸入模具內取件,不安全,操作時的不小心會對模具造成損壞,影響產品的沖壓質量,增加維修率及維修成本。
    技術實現思路
    本技術目的是提供一種沖床沖壓機構,通過使用該結構,提高了產品的出料效率,保證了產品的沖壓質量,降低了操作人員勞動強度。為達到上述目的,本技術采用的技術方案是:一種沖床沖壓機構,包括設置于沖床內的級進沖壓模,所述級進沖壓模的左側為進料端,右側為出料端,所述級進沖壓模包括沖壓凸模及沖壓凹模,所述沖壓凹模固定安裝于所述沖床的底部,所述沖壓凸模經動力機構移動設置于所述沖壓凹模的上方;所述沖壓凹模的右側頂面上設有產品脫落沖壓位,所述沖壓凹模的右側頂面上還設有一吹氣嘴,所述產品脫落沖壓位設置于所述吹氣嘴與所述出料端之間,所述吹氣嘴的出氣口正對所述所述級進沖壓模的右側設置,所述吹氣嘴的進氣端與一氣源相連,所述級進沖壓模右側的沖床上還設有一擋板,所述擋板經一支架安裝于所述沖床上,且所述擋板設置于所述沖壓凹模的右端外部。上述技術方案中,所述沖壓凹模的頂面上還設有一光電傳感器。上述技術方案中,所述擋板由橡膠制成。上述技術方案中,所述擋板的頂部與所述支架相連。由于上述技術方案運用,本技術與現有技術相比具有下列優點:1.本技術中在出料端的沖壓凹模上設置吹氣嘴,吹氣嘴設置于產品脫落沖壓位的旁側,且吹氣嘴的出氣口正對產品脫落沖壓位設置,通過吹氣嘴的設置,光電傳感器檢測到產品沖壓完成之后,吹氣嘴吹出高壓風,將產品從級進沖壓模內吹出,無需人工在模具內取料,產品的沖壓效率出料效率高,降低操作人員的勞動強度,保證操作人員的安全性,同時還防止模具的損壞,降低維修成本,保證產品的沖壓質量;2.本技術結構簡單,易于實現。附圖說明圖1是本技術實施例一中的結構示意圖;圖2是本技術實施例一中沖壓凹模的局部結構示意圖。其中:1、沖床;2、進料端;3、出料端;4、沖壓凸模;5、沖壓凹模;6、動力機構;7、產品脫落沖壓位;8、吹氣嘴;9、擋板;10、支架;11、脫料板;12、光電傳感器;13、料桶。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述:實施例一:參見圖1、2所示,一種沖床沖壓機構,包括設置于沖床1內的級進沖壓模,所述級進沖壓模的左側為進料端2,右側為出料端3,所述級進沖壓模包括沖壓凸模4及沖壓凹模5,所述沖壓凹模5固定安裝于所述沖床1的底部,所述沖壓凸模4經動力機構6移動設置于所述沖壓凹模5的上方;所述沖壓凹模5的右側頂面上設有產品脫落沖壓位7,所述沖壓凹模5的右側頂面上還設有一吹氣嘴8,所述產品脫落沖壓位7設置于所述吹氣嘴8與所述出料端3之間,所述吹氣嘴8的出氣口正對所述級進沖壓模的右側設置,所述吹氣嘴8的進氣端與一氣源相連,所述級進沖壓模右側的沖床1上還設有一擋板9,所述擋板9經一支架10安裝于所述沖床1上,且所述擋板9設置于所述沖壓凹模5的右端外部。在本實施例中,級進沖壓模上由多道沖壓工序,以10道沖壓工序為例,選用料板,料板由進料端進入到級進沖壓模,在沖床上設有牽引機構,帶動料板左右向右移動,依次經過前面的9道工序進行沖壓,逐漸成型,最后一道工序將產品從料板上沖下,最后一道工序在產品脫落沖壓位上沖壓,由于產品從料板上脫離之后,牽引機構只能帶動料板前行,從料板上脫離的產品無法從產品脫落沖壓位上脫落,在以往結構中一般由人工暫停機器,然后手動取件或者用用具將產品取下,再繼續運轉機器沖壓,效率極低,而且安全性不好。因此,在本實施例中,設置吹氣嘴,每一次沖壓凸模與沖壓凹模合模再開模之后,吹氣嘴就吹氣,將產品從產品脫落沖壓位吹離,由于吹氣嘴的吹力比較大,設置擋板,吹氣嘴吹出的產品吹到擋板上,被擋板擋住,完成出料。同時,擋板的下方設置一個料桶13,產品被擋板擋住之后,掉落于料桶13內,完成收料工作。在本實施例中,沖壓凹模5的頂部為脫料板11,脫料板11下方則為產品脫落沖壓位7,產品沖壓完成后,脫料板將產品帶到脫料板的頂面上,吹氣嘴只需要吹氣,即可將產品從脫料板上吹掉。在本實施例中,所述沖壓凹模5的頂面上還設有一光電傳感器12,光電傳感器12的信號輸出端與吹氣嘴8連接,光電傳感器可以檢測到沖壓凸模與沖壓凹模的接觸及脫離,沖壓凸模與沖壓凹模脫離之后,光電傳感器將數據反饋至吹氣嘴,吹氣嘴的開關控制吹氣嘴打開吹氣,將產品吹離產品脫落位吹出,使產品脫離級進沖壓模,然后吹氣嘴開關關閉,完成產品的自動出料。在本實施例中,所述擋板由橡膠制成,所述擋板的頂部與所述支架相連。采用橡膠擋板,產品碰撞于橡膠擋板上,不會對產品造成損傷。同時,擋板只是頂部與支架接觸,產品碰撞于擋板上時,擋板的下端收到產品的沖擊力,擋板的下端可以向著右側彎曲,起到緩沖作用,進一步保證產品不被損傷,也可以延長擋板的使用壽命。在本實施例中,擋板設置于產品被吹出的路徑上,能保證產品順利的碰撞于擋板上,保證產品的收料質量。本文檔來自技高網...
    一種沖床沖壓機構

    【技術保護點】
    一種沖床沖壓機構,其特征在于:包括設置于沖床內的級進沖壓模,所述級進沖壓模的左側為進料端,右側為出料端,所述級進沖壓模包括沖壓凸模及沖壓凹模,所述沖壓凹模固定安裝于所述沖床的底部,所述沖壓凸模經動力機構移動設置于所述沖壓凹模的上方;所述沖壓凹模的右側頂面上設有產品脫落沖壓位,所述沖壓凹模的右側頂面上還設有一吹氣嘴,所述產品脫落沖壓位設置于所述吹氣嘴與所述出料端之間,所述吹氣嘴的出氣口正對所述級進沖壓模的右側設置,所述吹氣嘴的進氣端與一氣源相連,所述級進沖壓模右側的沖床上還設有一擋板,所述擋板經一支架安裝于所述沖床上,且所述擋板設置于所述沖壓凹模的右端外部。

    【技術特征摘要】
    1.一種沖床沖壓機構,其特征在于:包括設置于沖床內的級進沖壓模,所述級進沖壓模的左側為進料端,右側為出料端,所述級進沖壓模包括沖壓凸模及沖壓凹模,所述沖壓凹模固定安裝于所述沖床的底部,所述沖壓凸模經動力機構移動設置于所述沖壓凹模的上方;所述沖壓凹模的右側頂面上設有產品脫落沖壓位,所述沖壓凹模的右側頂面上還設有一吹氣嘴,所述產品脫落沖壓位設置于所述吹氣嘴與所述出料端之間,所述吹氣嘴的出氣口正對所述級進...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊紅云
    申請(專利權)人:蘇州任翔金屬制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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