一種高效液體攪拌機制造技術

本實用新型專利技術屬于液體攪拌設備技術領域，提出的一種高效液體攪拌機，包括罐體和設置在罐體上的電機，電機與設置在罐體內的錨式攪拌器連接，錨式攪拌器上部設置有圓周分布的若干個豎板，豎板上設置有孔，罐體側壁上圓周設置有熱交換系統，底部設置有電熱管，內部設置有溫度傳感器，電機、熱交換系統、電熱管和溫度傳感器均與控制器連接；孔的縱截面形狀為圓形或多邊形；豎板為不銹鋼豎板，且豎板上設置有疏水層。本實用新型專利技術構思巧妙，操作簡便，解決了現有技術中原料添加區域固定且集中，以及粉體物料中較易出現的結塊現象，均易造成物料混合工序時間過長的技術問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于液體攪拌設備
，涉及一種高效液體攪拌機。
技術介紹
洗衣液在生產過程中需要將各種表面活性物質進行混合，而各原料添加時往往集中傾倒在罐體內的某一區域，需要攪拌裝置將其攪勻后才能混合均勻，這就使得物料混合時間較長；且粉體原料中往往存在結塊現象，溶解時需要較長的時間才能與罐體內液體充分混合。
技術實現思路
本技術提出一種高效液體攪拌機，解決了現有技術中原料添加區域固定且集中，以及粉體物料中較易出現的結塊現象，均易造成物料混合工序時間過長的技術問題。本技術的技術方案是這樣實現的：一種高效液體攪拌機，包括罐體和設置在所述罐體上的電機，所述電機與設置在所述罐體內的錨式攪拌器連接，所述錨式攪拌器上部設置有圓周分布的若干個豎板，所述豎板上設置有孔，所述豎板呈波浪形，且從靠近所述錨式攪拌器的一端到另一端波長和波峰逐漸減小，所述罐體側壁上圓周設置有熱交換系統，底部設置有電熱管，內部設置有溫度傳感器，所述電機、所述熱交換系統、所述電熱管和所述溫度傳感器均與控制器連接。作為進一步的技術方案，所述孔的縱截面形狀為圓形或多邊形。作為進一步的技術方案，所述豎板為不銹鋼豎板，且所述豎板上設置有疏水層。作為進一步的技術方案，所述熱交換系統包括依次連接的換熱器和水管路，所述水管路上設置有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器連接。作為進一步的技術方案，所述換熱器為板式換熱器。作為進一步的技術方案，所述罐體的進料口上設置有篩網。本技術使用原理及有益效果為：1、本技術工作時，向罐體內加入純化水，啟動電機，錨式攪拌器開始運轉，同時帶動其上部設置的豎板進行旋轉，之后按照洗衣液等洗滌清潔劑的制作要求，依次向罐體內添加物料。物料進入罐體后做自由落體運動，在此期間經過豎板所在區域，被旋轉的豎板分散開，之后均勻的散落至罐體內的液體表面，隨著錨式攪拌器的攪拌作業與罐內液體均勻混合。其中，豎板上還設置了孔，保證了物料可均勻的散落在罐內液體的整個表面，而不是其中在罐體側壁周圍；與此同時，隨著豎板的拍打，還可將粉體物料中的結塊拍開，且豎板上孔的設置，也可多粉塊啟動分割作用，避免粉體物料落入罐體液體是有較大結塊，影響溶解速率及混合速率。豎板呈波浪形，且從靠近錨式攪拌器的一端到另一端波長和波峰逐漸減小，這就使得在攪拌過程中在增大豎板與無聊的額接觸面積的同時，又使得豎板從靠近錨式攪拌器的一端到另一端所受的阻力逐漸降低，不會增加過多能耗。另外，罐體內外還設置了一系列的溫控系統(包括熱交換系統、電熱管和溫度傳感器)，有效實現了罐體內溫度的智能化控制，滿足了各物料混合時的溫度要求，確保了物料混合后的產品性能良好、溫度。本技術通過在傳統攪拌機的攪拌器上加設豎板，有效解決了原料添加區域固定且集中的問題，且通過豎板及其上設置的孔的巧妙配合，將粉體物料中的結塊進行拍散分割，有效增大了物料與罐內液體的接觸面積，提高了溶解、反應速率，縮短了混合工序的加工時間，提高了工作效率，保證了產品穩定性和優良性能。這一設置巧妙的運用了傳統攪拌機的運行特點，結構簡單，設計合理，無需加設新的能源，符合節能環保的生產要求。2、本技術豎板為不銹鋼豎板，且豎板上設置有疏水層，實現了其自身的自清潔功能，避免了長期使用下，豎板上附著過多殘液及殘渣，對其造成腐蝕或堵塞，影響其使用效果。3、本技術熱交換系統中的電磁閥與控制器連接。這一設置實現了熱交換系統的智能化精確控制，避免了人工監測操控的繁瑣工序，降低了工作強度，提高了工作的效率。4、本技術罐體的進料口上設置有篩網，對加入罐體的物料起到了一定的分割作用，與豎板上的孔相配合，實現了設備的雙重分割功能，進一步保證了物料的高效混合。同時，篩網的設置還可避免添加物料時其他物體落入罐體，對產品造成污染，起到了一定的防護作用。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術控制結構框線示意圖；圖3為本技術豎板結構示意圖；圖中：1-罐體，11-進料口，12-篩網，2-電機，3-錨式攪拌器，4-豎板，5-孔，6-熱交換系統，61-換熱器，62-水管路，63-電磁閥，7-電熱管，8-溫度傳感器，9-控制器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1～3所示，本技術提出的一種高效液體攪拌機，包括罐體1和設置在罐體1上的電機2，電機2與設置在罐體1內的錨式攪拌器3連接，錨式攪拌器3上部設置有圓周分布的若干個豎板4，豎板4上設置有孔5，豎板4呈波浪形，且從靠近錨式攪拌器3的一端到另一端波長和波峰逐漸減小，罐體1側壁上圓周設置有熱交換系統6，底部設置有電熱管7，內部設置有溫度傳感器8，電機2、熱交換系統6、電熱管7和溫度傳感器8均與控制器9連接。工作時，向罐體1內加入純化水，啟動電機2，錨式攪拌器3開始運轉，同時帶動其上部設置的豎板4進行旋轉，之后按照洗衣液等洗滌清潔劑的制作要求，依次向罐體1內添加物料。物料進入罐體1后做自由落體運動，在此期間經過豎板4所在區域，被旋轉的豎板4分散開，之后均勻的散落至罐體1內的液體表面，隨著錨式攪拌器3的攪拌作業與罐內液體均勻混合。其中，豎板4上還設置了孔5，保證了物料可均勻的散落在罐內液體的整個表面，而不是其中在罐體1側壁周圍；與此同時，隨著豎板4的拍打，還可將粉體物料中的結塊拍開，且豎板4上孔5的設置，也可多粉塊啟動分割作用，避免粉體物料落入罐體液體是有較大結塊，影響溶解速率及混合速率。豎板4呈波浪形，且從靠近錨式攪拌器3的一端到另一端波長和波峰逐漸減小，這就使得在攪拌過程中在增大豎板4與無聊的額接觸面積的同時，又使得豎板4從靠近錨式攪拌器3的一端到另一端所受的阻力逐漸降低，不會增加過多能耗。另外，罐體1內外還設置了一系列的溫控系統(包括熱交換系統6、電熱管7和溫度傳感器8)，有效實現了罐體1內溫度的智能化控制，滿足了各物料混合時的溫度要求，確保了物料混合后的產品性能良好、溫度。本技術通過在傳統攪拌機的攪拌器上加設豎板，有效解決了原料添加區域固定且集中的問題，且通過豎板及其上設置的孔的巧妙配合，將粉體物料中的結塊進行拍散分割，有效增大了物料與罐內液體的接觸面積，提高了溶解、反應速率，縮短了混合工序的加工時間，提高了工作效率，保證了產品穩定性和優良性能。這一設置巧妙的運用了傳統攪拌機的運行特點，結構簡單，設計合理，無需加設新的能源，符合節能環保的生產要求。進一步，孔5的縱截面形狀為圓形或多邊形。進一步，豎板4為不銹鋼豎板，且豎板4上設置有疏水層。豎板4為不銹鋼豎板，且豎板4上設置有疏水層，實現了其自身的自清潔功能，避免了長期使用下，豎板4上附著過多殘液及殘渣，對其造成腐蝕或堵塞，影響其使用效果。進一步，熱交換系統6包括依次連接的換熱器61和水管路62，水管路62上設置有電磁閥63，電磁閥63與控制器9連接。熱交換系統6中的電磁閥63與控制器9連接。這一設置實現了熱交換本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效液體攪拌機，其特征在于，包括罐體(1)和設置在所述罐體(1)上的電機(2)，所述電機(2)與設置在所述罐體(1)內的錨式攪拌器(3)連接，所述錨式攪拌器(3)上部設置有圓周分布的若干個豎板(4)，所述豎板(4)上設置有孔(5)，所述豎板(4)呈波浪形，且從靠近所述錨式攪拌器(3)的一端到另一端波長和波峰逐漸減小，所述罐體(1)側壁上圓周設置有熱交換系統(6)，底部設置有電熱管(7)，內部設置有溫度傳感器(8)，所述電機(2)、所述熱交換系統(6)、所述電熱管(7)和所述溫度傳感器(8)均與控制器(9)連接。

【技術特征摘要】
1.一種高效液體攪拌機，其特征在于，包括罐體(1)和設置在所述罐體(1)上的電機(2)，所述電機(2)與設置在所述罐體(1)內的錨式攪拌器(3)連接，所述錨式攪拌器(3)上部設置有圓周分布的若干個豎板(4)，所述豎板(4)上設置有孔(5)，所述豎板(4)呈波浪形，且從靠近所述錨式攪拌器(3)的一端到另一端波長和波峰逐漸減小，所述罐體(1)側壁上圓周設置有熱交換系統(6)，底部設置有電熱管(7)，內部設置有溫度傳感器(8)，所述電機(2)、所述熱交換系統(6)、所述電熱管(7)和所述溫度傳感器(8)均與控制器(9)連接。2.根據權利要求1所述的高效液體攪拌機，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永軍，
申請(專利權)人：河北蓓特麗洗滌用品開發有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13