一種晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，所述屏蔽盒包括：盒體、盒蓋以及盒蓋固定螺栓，屏蔽盒盒體為一面開口結構，通過底部的延長外沿固定于晶閘管散熱器頂部屏蔽盒盒蓋一側采用插舌結構，另一側采用盒蓋固定螺栓與盒體連接，形成封閉屏蔽腔；該金屬屏蔽盒具有結構簡單，加工方便，成本低廉的優點；通過采用立式設計，盒體寬度窄，體積小，安裝方便；屏蔽盒除具有較高屏蔽效能外，還具有優良的防電暈、散熱、防火和防濺水功能。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于高壓直流輸電工程
，涉及一種用于高壓直流換流閥設備，具體涉及一種晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒。
技術介紹
晶閘管觸發電路板是高壓直流換流閥設備的核心部件之一，其通過光纖連接于換流閥控制系統，接收閥控制信號并適時回報晶閘管狀態監測信號，以實現換流閥內晶閘管級的可靠觸發、檢測與保護等功能。作為換流閥本體與閥控系統間的接口，晶閘管觸發電路板安裝于換流閥組件內部，工作環境條件異常苛刻。特別是在直流換流閥設備運行時，閥臂通斷的暫態過程將產生高頻電磁騷擾，會嚴重干擾晶閘管觸發電路的正常工作。因此，為提高晶閘管觸發電路板抗干擾性能，保證換流閥設備的安全與穩定運行，就必須為晶閘管觸發板卡設置安全可靠的電磁屏蔽裝置。截至目前，通過對已投運換流閥設備的研究發現，應用金屬屏蔽盒能夠有效地減弱外部電磁信號對觸發電路板的干擾，具有較高的屏蔽效能及可靠性。近年來，為滿足直流輸電工程中不斷增高的電壓等級和輸送容量要求，現有換流閥設備已進行過多次改進與優化。較之于傳統閥，新型換流閥的結構設計更加緊湊，通過采用更加輕薄和高效的晶閘管散熱器，閥電抗器，并優化冷卻水路，在不顯著增加閥塔體積基礎上，換流閥耐壓和通流能力都有了較大程度的提高。與之相應，原有晶閘管金屬屏蔽盒因體積大，且安裝困難，已無法適用于新型換流閥設備。此外，基于對換流閥設備極為苛刻的可靠性要求，晶閘管屏蔽盒在設計和應用時，除屏蔽效能外，還需考慮其防電暈、防火、散熱、防濺水、安裝簡易度等諸多性能。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，解決了原有屏蔽盒體積大，不便安裝的問題，其結構簡單，加工方便，成本低廉，且在防火、散熱、防濺水等多個方面都具有優良的性能。本技術所采用的技術方案是：一種晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，包括盒體、盒蓋和盒蓋固定螺栓；所述屏蔽盒盒體為一面開口結構，通過位于底部一端的延長外沿固定于晶閘管散熱器頂部；所述盒蓋一側采用插舌結構，另一側采用盒蓋固定螺栓與盒體連接，形成封閉屏蔽腔；晶閘管觸發電路板安裝于所述屏蔽腔內部。進一步，所述屏蔽盒盒體包括盒體第一側面、盒體第二側面和盒體第三側面；所述盒體第一側面設置有固定孔，相應盒體內部設置有凸臺，采用沉頭螺釘將晶閘管觸發電路板側立固定于屏蔽盒內部；所述盒體第二側面設置有一圓孔；盒體第三側面設置有一圓孔、一葫蘆形孔和兩個用于連接盒蓋插舌的插孔。進一步，所述盒體與盒體延長外沿間設置有三角形加強筋；所述盒體延長外沿設置有一個用于固定盒蓋的螺孔和兩個用于連接晶閘管散熱器的螺孔。進一步，所述盒蓋中心部位寬度與盒體外壁寬度相同，兩側寬度略小于盒體內壁寬度；所述盒蓋有插舌一側向上彎曲連接于盒體第三側面，盒蓋(2)另一側向上彎曲嵌入于盒體延長外沿內部。進一步，所述盒蓋設置有一圓孔，且圓孔周圍采用橡膠環保護。與現有技術相比，本技術至少具有以下技術效果：本技術晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒結構簡單，在保證觸發電路板獲得良好屏蔽的基礎上，該屏蔽盒的各項指標都能達到換流閥的相關技術要求。加工方便，成本低廉，可有效削弱由于換流閥設備運行而產生的高頻電磁干擾，保證晶閘管觸發電路板的正常工作。此外，新型屏蔽盒通過采用立式設計，減小了寬度，縮小了體積，較之于傳統臥式屏蔽盒，可固定安裝于更輕薄的晶閘管散熱器。同時，在屏蔽盒結構設計中還考慮了換流閥設備防電暈、防火、散熱、防濺水等方面的技術要求，其安全性和可靠性大為提高。【附圖說明】圖1是屏蔽盒結構示意圖。圖2(a)是屏蔽盒盒體正視圖。圖2(b)是屏蔽盒盒體下視圖。圖3(a)是屏蔽盒盒體左視圖。圖3(b)是屏蔽盒盒體右視圖。圖4是屏蔽盒盒體上視圖。圖5(a)是屏蔽盒盒蓋側視圖。圖5(b)是屏蔽盒盒蓋正視圖。圖6是屏蔽盒安裝示意圖。圖中，1.盒體；2.盒蓋；3.盒蓋固定螺栓；4.盒體第一側面；5.盒體第二側面；6.盒體第三側面；7.凸臺；8.插孔；9.晶閘管散熱器。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細描述，但不作為對本技術的限定。請參閱圖1，本技術提供一種適用于高壓直流換流閥的晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，主要由盒體1、盒蓋2、盒蓋固定螺栓3組成。所述盒體1采用鋁合金材料一次鑄造成型，為一面開口結構；所述盒蓋2采用不銹鋼材料沖壓加工而成，其一側通過插舌，另一側通過盒蓋固定螺栓3與盒體連接，形成封閉屏蔽腔；晶閘管觸發電路板安裝固定于屏蔽腔內部，能夠有效地減弱外界電磁干擾信號對的電路板的影響。所述屏蔽盒盒體1包括盒體第一側面4、盒體第二側面5和盒體第三側面6，所述盒體第一側面4設置有固定孔，相應盒體內部設置有凸臺7，采用沉頭螺釘將晶閘管觸發電路板側立固定于屏蔽盒內部；所述盒體第二側面5設置有一圓孔；盒體第三側面6設置有一圓孔、一葫蘆形孔和兩個用于連接盒蓋插舌的插孔8。請參閱圖2(a)和圖2(b)，所述盒體的側面設置有晶閘管觸發電路板安裝螺孔，盒體內部的螺絲安裝區域設置有凸臺7，用于加強局部區域的機械強度；所述盒體的一側設置有延長外沿，外沿與盒體間設置有三角形加強筋；盒體延長外沿底部設置有深度與盒蓋厚度相同的裙邊，使盒蓋與盒體連接后能夠完全嵌入盒體延長外沿。請參閱圖3(a)和圖3(b)，所述盒體側面設置有一個用于引出晶閘管門極觸發電纜的圓孔，另一側面設置有用于引入觸發和回報光纖的一個圓孔和一個葫蘆形孔，以及兩個用于連接盒蓋插舌的橢圓插孔8。請參閱圖4，所述盒體的延長外沿設置有兩個大螺孔和一個小螺孔，其中大螺孔用于將屏蔽盒固定在晶閘管散熱器頂部，小螺孔用于固定盒蓋。請參閱圖5(a)和圖5(b)，所述盒蓋2中心部位寬度與盒體1外壁寬度相同，兩側寬度略小于盒體內壁寬度；所述盒蓋2有插舌一側向上彎曲連接于盒體第三側面，盒蓋2另一側向上彎曲嵌入于盒體延長外沿內部。所述盒蓋2一側設置有固定插舌，另一側設置有固定螺孔，用于將盒蓋采用固定螺栓與盒體延長外沿相連接；所述盒蓋2設置有一圓孔，用于引出閥電壓監測導線。盒蓋2設置有一圓孔，且圓孔周圍采用橡膠環保護。請參閱圖6，所述盒體延長外沿設置有一個用于固定盒蓋的螺孔和兩個用于連接晶閘管散熱器9的螺孔，所述屏蔽盒采用兩顆螺絲將盒體延長外沿固定于晶閘管散熱器9頂部，安裝時盒蓋固定螺栓3頭部突出于屏蔽盒底面，通過插入散熱器頂部的預制圓孔發揮定位作用。本技術提出的晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，具有以下技術特點：所述屏蔽盒結構簡單，加工方便，成本低廉，通過采用立式設計，減小了盒體寬度和體積。此外，盒體采用一次鑄造成型，無縫隙，且盒蓋與盒體連接緊密，電磁屏蔽效能優良。所述屏蔽盒能夠滿足高電位區域工作時的防電暈要求。觸發電路板采用沉頭螺絲固定，盒體外表面光滑；盒體延長外沿加強筋除提高結構強度作用外，還可起到均壓屏蔽作用，可防止屏蔽盒安裝螺絲和盒蓋固定螺栓產生電暈現象。所述屏蔽盒使用和安裝方便，可靠性高。所述屏蔽盒僅用一顆螺栓就可將盒蓋與盒體進行連接，且該固定螺栓頭部在安裝時還可發揮定位銷作用，降低了安裝復雜程度。所述屏蔽盒固定于晶閘管冷卻器頂部后，盒蓋一端壓緊在盒體與冷卻器之間，即使使用中盒蓋固定螺栓松動，盒蓋也不會脫落。此外，所述屏蔽盒還具有優良的散熱、防火和防濺水功能。所述屏蔽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，其特征在于：包括盒體(1)、盒蓋(2)和盒蓋固定螺栓(3)；所述屏蔽盒盒體(1)為一面開口結構，通過位于底部一端的延長外沿固定于晶閘管散熱器(9)頂部；所述盒蓋(2)一側采用插舌結構，另一側采用盒蓋固定螺栓(3)與盒體連接，形成封閉屏蔽腔；晶閘管觸發電路板安裝于所述屏蔽腔內部。

【技術特征摘要】
1.一種晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，其特征在于：包括盒體(1)、盒蓋(2)和盒蓋固定螺栓(3)；所述屏蔽盒盒體(1)為一面開口結構，通過位于底部一端的延長外沿固定于晶閘管散熱器(9)頂部；所述盒蓋(2)一側采用插舌結構，另一側采用盒蓋固定螺栓(3)與盒體連接，形成封閉屏蔽腔；晶閘管觸發電路板安裝于所述屏蔽腔內部。2.如權利要求1所述的晶閘管觸發電路板金屬屏蔽盒，其特征在于：所述屏蔽盒盒體(1)包括盒體第一側面(4)、盒體第二側面(5)和盒體第三側面(6)；所述盒體第一側面(4)設置有固定孔，相應盒體內部設置有凸臺(7)，采用沉頭螺釘將晶閘管觸發電路板側立固定于屏蔽盒內部；所述盒體第二側面(5)設置有一圓孔；盒體第三側面(6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王文奇，劉琦，王江平，姚舒，
申請(專利權)人：中國西電電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61