一種三維打印機用機頭系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種三維打印機用機頭系統，包括固定框架、X滑軌、Y滑軌、機頭組件，X滑軌和Y滑軌均為兩根，X滑軌和Y滑軌均為滑柱，X滑軌設有X滑座，Y滑軌設有Y滑座，X滑座之間連接Y小軸，Y滑座之間連接X小軸；機頭組件包括機頭載架、擠出機、散熱片、喉管、噴嘴，噴嘴上設有加熱塊,X小軸和Y小軸均與機頭載架上的滑孔配合；X滑軌兩端連接Y帶齒輪，Y滑軌兩端連接X帶齒輪。本實用新型專利技術X滑軌和Y滑軌均為兩條且均為滑柱形式，減少設備振動，提高設備精度，無需調平，X滑軌和Y滑軌均作為傳動軸，縮小設備體積，節省原材料，結構簡單，維修方便；喉管穿插在散熱片內，減少熱量對零部件影響，避免損傷零部件。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及打印機
，特別涉及一種三維打印機用機頭系統。
技術介紹
隨著科學技術的發展，現代制造業得以快速的發展，一種快速成形技術——三維(ThreeDimension，3D)打印(又稱增材制造(AdditiveManufacturing，AM))技術隨之而來。三維打印機又稱3D打印機，是一種使用快速成形技術的機器，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現有的三維打印機，尤其是桌面級三維打印機在工作過程中振動明顯，導致打印出的三維實體比較粗糙，質量有待提高。在三維打印中，三維打印機將耗材通過噴頭擠出至一打印平臺上，噴頭需位于打印平臺上方，在開始打印之前，通過調平過程使噴嘴與打印平臺之間的間距是均勻的。調平是打印前序工作的關鍵步驟，噴嘴與打印平臺之間不均勻的間距會可能會造成打印出的三維產品出現翹邊等問題，影響打印質量。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的是提供一種三維打印機用機頭系統。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種三維打印機用機頭系統，包括固定框架、設置在固定框架上且水平的X滑軌、設置在所述固定框架上且與所述X滑軌垂直的Y滑軌、分別與所述X滑軌和Y滑軌連接的機頭組件，所述固定框架為矩形，所述X滑軌和所述Y滑軌均為兩根且分別設置在所述固定框架的對邊上，所述X滑軌和所述Y滑軌均為滑柱，所述X滑軌設有沿所述X滑軌滑動的X滑座，所述Y滑軌設有沿所述Y滑軌滑動的Y滑座，所述X滑座之間連接Y小軸，所述Y滑座之間連接X小軸，所述Y小軸與所述X小軸垂直；所述機頭組件包括機頭載架、設置于所述機頭載架頂部的擠出機，所述機頭載架底部設有四孔固定塊，所述四孔固定塊底部設有散熱片，所述散熱片內穿插有喉管，所述喉管底部連接有與所述喉管連通的噴嘴，所述噴嘴上設有加熱塊,所述X小軸和Y小軸均與所述機頭載架上的滑孔配合；所述X滑軌兩端用于連接Y帶齒輪，所述Y滑軌兩端用于連接X帶齒輪，所述X滑座設有X皮帶壓塊，所述Y滑座設有Y皮帶壓塊，所述X滑座與X滑軌之間配合有銅導套，所述Y滑座與Y滑軌之間配合有銅導套。上述設計中X滑軌和Y滑軌均為兩條且均為滑柱形式，減少設備振動，提高設備精度，無需調平，X滑軌和Y滑軌均作為傳動軸，縮小設備體積，節省原材料，結構簡單，維修方便；喉管穿插在散熱片內，減少熱量對零部件影響，避免損傷零部件。作為本設計的進一步改進，所述滑孔內設有滾珠導套，所述滾珠導套分別與所述X小軸和Y小軸配合，提高設備精度，減少設備振動。作為本設計的進一步改進，所述散熱片為多層薄鋁板，散熱效果好，質量輕。作為本設計的進一步改進，所述擠出機設有兩條擠出通道，每條擠出通道上均設有至少一組擠出輪組，每條所述擠出通道各連接一條喉管，結構簡單，供料穩定。作為本設計的進一步改進，所述噴嘴內設有供料通道，所述供料通道底部設有錐尖角為60°的導流錐面，所述供料通道底部連通有成型通道，所述成型通道底部開口外側為弧面，防止熱熔料內混合氣泡，且防止熱熔料掛著在噴嘴開口，提高成型質量。作為本設計的進一步改進，所述弧面半徑為0.18mm，防掛料效果好。作為本設計的進一步改進，所述噴嘴側面設有標記點，便于修正，提高設備精度。本技術的有益效果是：本技術X滑軌和Y滑軌均為兩條且均為滑柱形式，減少設備振動，提高設備精度，無需調平，X滑軌和Y滑軌均作為傳動軸，縮小設備體積，節省原材料，結構簡單，維修方便；喉管穿插在散熱片內，減少熱量對零部件影響，避免損傷零部件。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的立體結構示意圖。圖2是本技術的正面結構示意圖。圖3是本技術的機頭載架示意圖。圖4是本技術的X滑座結構示意圖。圖5是本技術的噴嘴結構示意圖。在圖中1.固定框架，2.機頭載架，3.X皮帶壓塊，4.X滑軌，5.擠出機，6.Y滑軌，7.Y皮帶壓塊，8.弧面，9.Y小軸，10.散熱片，11.加熱塊，12.X小軸，13.噴嘴，14.喉管，15.擠出輪組，16.擠出通道，17.Y滑座，18.X滑座，19.四孔固定塊，20.滑孔，21.銅導套，22.滾珠導套，23.供料通道，24.導流錐面，25.成型通道，26.標記點。具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。實施例：一種三維打印機用機頭系統，包括固定框架1、設置在固定框架1上且水平的X滑軌4、設置在所述固定框架1上且與所述X滑軌4垂直的Y滑軌6、分別與所述X滑軌4和Y滑軌6連接的機頭組件，所述固定框架1為矩形，所述X滑軌4和所述Y滑軌6均為兩根且分別設置在所述固定框架1的對邊上，所述X滑軌4和所述Y滑軌6均為滑柱，所述X滑軌4設有沿所述X滑軌4滑動的X滑座18，所述Y滑軌6設有沿所述Y滑軌6滑動的Y滑座17，所述X滑座18之間連接Y小軸9，所述Y滑座17之間連接X小軸12，所述Y小軸9與所述X小軸12垂直；所述機頭組件包括機頭載架2、設置于所述機頭載架2頂部的擠出機5，所述機頭載架2底部設有四孔固定塊19，所述四孔固定塊19底部設有散熱片10，所述散熱片10內穿插有喉管14，所述喉管14底部連接有與所述喉管14連通的噴嘴13，所述噴嘴13上設有加熱塊11,所述X小軸12和Y小軸9均與所述機頭載架2上的滑孔20配合；所述X滑軌4兩端用于連接Y帶齒輪，所述Y滑軌6兩端用于連接X帶齒輪，所述X滑座18設有X皮帶壓塊3，所述Y滑座17設有Y皮帶壓塊7，所述X滑座18與X滑軌4之間配合有銅導套21，所述Y滑座17與Y滑軌6之間配合有銅導套21。上述設計中X滑軌4和Y滑軌6均為兩條且均為滑柱形式，減少設備振動，提高設備精度，無需調平，X滑軌4和Y滑軌6均作為傳動軸，縮小設備體積，節省原材料，結構簡單，維修方便；喉管14穿插在散熱片10內，減少熱量對零部件影響，避免損傷零部件。作為本設計的進一步改進，所述滑孔20內設有滾珠導套22，所述滾珠導套22分別與所述X小軸12和Y小軸9配合，提高設備精度，減少設備振動。作為本設計的進一步改進，所述散熱片10為多層薄鋁板，散熱效果好，質量輕。作為本設計的進一步改進，所述擠出機5設有兩條擠出通道16，每條擠出通道16上均設有至少一組擠出輪組15，每條所述擠出通道16各連接一條喉管14，結構簡單，供料穩定。作為本設計的進一步改進，所述噴嘴13內設有供料通道23，所述供料通道23底部設有錐尖角為60°的導流錐面24，所述供料通道23底部連通有成型通道25，所述成型通道25底部開口外側為弧面8，防止熱熔料內混合氣泡，且防止熱熔料掛著在噴嘴13開口，提高成型質量。作為本設計的進一步改進，所述弧面8半徑為0.18mm，防掛料效果好。作為本設計的進一步改進，所述噴嘴13側面設有標記點26，便于修正，提高設備精度。以上所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三維打印機用機頭系統，包括固定框架、設置在固定框架上且水平的X滑軌、設置在所述固定框架上且與所述X滑軌垂直的Y滑軌、分別與所述X滑軌和Y滑軌連接的機頭組件，其特征在于，所述固定框架為矩形，所述X滑軌和所述Y滑軌均為兩根且分別設置在所述固定框架的對邊上，所述X滑軌和所述Y滑軌均為滑柱，所述X滑軌設有沿所述X滑軌滑動的X滑座，所述Y滑軌設有沿所述Y滑軌滑動的Y滑座，所述X滑座之間連接Y小軸，所述Y滑座之間連接X小軸，所述Y小軸與所述X小軸垂直；所述機頭組件包括機頭載架、設置于所述機頭載架頂部的擠出機，所述機頭載架底部設有四孔固定塊，所述四孔固定塊底部設有散熱片，所述散熱片內穿插有喉管，所述喉管底部連接有與所述喉管連通的噴嘴，所述噴嘴上設有加熱塊,所述X小軸和Y小軸均與所述機頭載架上的滑孔配合；所述X滑軌兩端用于連接Y帶齒輪，所述Y滑軌兩端用于連接X帶齒輪，所述X滑座設有X皮帶壓塊，所述Y滑座設有Y皮帶壓塊，所述X滑座與X滑軌之間配合有銅導套，所述Y滑座與Y滑軌之間配合有銅導套。

【技術特征摘要】
1.一種三維打印機用機頭系統，包括固定框架、設置在固定框架上且水平的X滑軌、設置在所述固定框架上且與所述X滑軌垂直的Y滑軌、分別與所述X滑軌和Y滑軌連接的機頭組件，其特征在于，所述固定框架為矩形，所述X滑軌和所述Y滑軌均為兩根且分別設置在所述固定框架的對邊上，所述X滑軌和所述Y滑軌均為滑柱，所述X滑軌設有沿所述X滑軌滑動的X滑座，所述Y滑軌設有沿所述Y滑軌滑動的Y滑座，所述X滑座之間連接Y小軸，所述Y滑座之間連接X小軸，所述Y小軸與所述X小軸垂直；所述機頭組件包括機頭載架、設置于所述機頭載架頂部的擠出機，所述機頭載架底部設有四孔固定塊，所述四孔固定塊底部設有散熱片，所述散熱片內穿插有喉管，所述喉管底部連接有與所述喉管連通的噴嘴，所述噴嘴上設有加熱塊,所述X小軸和Y小軸均與所述機頭載架上的滑孔配合；所述X滑軌兩端用于連接Y帶齒輪，所述Y滑軌兩端用于連接X帶齒輪，所述X滑座設有X皮帶壓塊，所述Y滑座設有Y皮帶壓塊，所述X滑座與X滑軌之間配...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧昕，
申請(專利權)人：蘇州肯美威機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32