本實用新型專利技術提出了一種極片測試裝置,包括:粘結體,所述粘結體包括極片和基材,所述極片和所述基材通過粘結物平行連接;第一安裝工裝,連接至外部施力裝置,與所述極片固定裝配,所述外部施力裝置提供的剪切力的方向與所述極片的長度方向平行;第二安裝工裝,與所述基材固定裝配。通過本實用新型專利技術的技術方案,能夠更加真實地反映極片的破壞狀態,避免因剝離不當而造成極片裂痕、斷裂的情況,避免造成誤判,增強了測試結果的可信度,數據重復性和再現性強。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及極片測試
,尤其涉及一種極片測試裝置。
技術介紹
目前,極片粘結力的測試方法通常使用180°剝離測試方法。然而,極片本身屬于準脆性材料,介于塑性和脆性材料之間,極片在剝離過程中,很容易在涂布層出現裂紋,所以把極片界定為準脆性材料。使用這種測試方法,極片安裝到測試工裝上時,還未測試或者剛開始測試時,極片涂層已經造成破損,破損處作為裂紋源,隨著測試的進行,裂紋順勢沿著涂層本體擴展,破壞面遠離粘結界面,測試數值不能反映真實粘結強度,數據可信度差,容易造成誤判。因此,如何避免在測試過程中剝離極片時造成極片斷裂,成為目前亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術實施例提供了一種極片測試裝置,旨在解決測試過程中剝離極片易造成極片斷裂的技術問題,能夠提升測試結果的可信度,避免造成誤判。一方面,本技術實施例提供了一種極片測試裝置,包括:粘結體,所述粘結體包括極片和基材,所述極片和所述基材通過粘結物平行連接;第一安裝工裝,連接至外部施力裝置,與所述極片固定裝配,所述外部施力裝置提供的剪切力的方向與所述極片的長度方向平行;第二安裝工裝,與所述基材固定裝配。在本技術的一個實施例中,可選地,所述基材和所述極片的中心線間距與所述第一安裝工裝和所述第二安裝工裝的中心線間距相同。在本技術的一個實施例中,可選地,所述粘結物沿所述基材的長度方向分布。在本技術的一個實施例中,可選地,所述粘結物的分布面積范圍為50至150平方毫米。在本技術的一個實施例中,可選地,所述粘結物與所述基材的底邊的距離大于或等于10毫米。在本技術的一個實施例中,可選地,所述極片的寬度大于所述粘結物的寬度,且小于所述基材的寬度。在本技術的一個實施例中,可選地,所述極片包括:集流體和涂層,所述涂層雙面覆蓋在所述集流體表面,與所述粘結物連接。在本技術的一個實施例中,可選地,所述粘結物為雙面粘結物,包括聚丙酸膠帶和/或聚酯膠帶。在本技術的一個實施例中,可選地,還包括:柔性保護件,設置在所述極片與所述第一安裝工裝之間。通過以上技術方案,針對相關技術里的測試過程中剝離極片易造成極片斷裂的技術問題,可將極片和基材通過粘結物平行連接,這樣,外部施力裝置提供的剪切力的方向與極片、粘結物和基材的長度方向平行,也就是說極片的剝離方向與粘結物和基材的長度方向平行,從而能夠更加真實地反映極片的破壞狀態,避免因剝離不當而造成極片裂痕、斷裂的情況,避免造成誤判,增強了測試結果的可信度,數據重復性和再現性強。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1示出了根據本技術的一個實施例的極片測試裝置的示意圖;圖2示出了根據本技術的另一個實施例的極片測試裝置的示意圖;圖3A至圖3D示出了根據本技術的一個實施例的極片失效模式的示意圖。其中,部件名稱與附圖標記的對應關系如下:極片測試裝置1,粘結體11,極片121,集流體1211,涂層1212,基材122,粘結物123,第一安裝工裝12,第二安裝工裝13,柔性保護件14。【具體實施方式】為了更好的理解本技術的技術方案,下面結合附圖對本技術實施例進行詳細描述。應當明確,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。圖1示出了根據本技術的一個實施例的極片測試裝置的示意圖。如圖1所示,本技術實施例提供了極片測試裝置1,該極片測試裝置1包括:粘結體11、第一安裝工裝12和第二安裝工裝13。其中,粘結體11包括極片121和基材122,極片121和基材122通過粘結物123平行連接,基材122可選擇平滑光整的材料,如金屬、玻璃、陶瓷等;第一安裝工裝12連接至外部施力裝置,與極片121固定裝配,外部施力裝置提供的剪切力的方向與極片121的長度方向平行;第二安裝工裝13與基材122固定裝配。這樣,將極片121和基材122通過粘結物123平行連接,外部施力裝置提供的剪切力的方向與極片121、粘結物123和基材122的長度方向平行,也就是說極片121的剝離方向與粘結物123和基材122的長度方向平行,從而能夠更加真實地反映極片121的破壞狀態,避免因剝離不當而造成極片121裂痕、斷裂的情況,避免造成誤判,增強了測試結果的可信度,數據重復性和再現性強。具體地,外部施力裝置可以為力學試驗機,使用力學試驗機對第一安裝工裝12施加平行于極片121長度方向的剪切力,測試速度為5mm/min~50mm/min。可選地,當極片121的脆性較大時,測試速度需要小于10mm/min。測試結束后,根據“剪切強度=剪切力/雙面粘結材料的面積”的公式來計算剪切強度,并對粘結體11的破壞方式進行判定。在上述實施例中,可選地,基材122和極片121的中心線間距與第一安裝工裝12和第二安裝工裝13的中心線間距相同。這樣,兩者相同的話,可以進一步保證基材122、極片121與第一安裝工裝12和第二安裝工裝13的平行性,從而便于外部施力裝置施加與極片121的長度方向平行的剪切力,降低極片121因與粘結物123分離不當而產生的裂痕斷裂等問題,能夠更加真實地反映極片121的破壞狀態。另外,極片121不只可以是圖1示出的形狀,還可以是如圖2所示的彎折形狀。在上述任一實施例中,可選地,粘結物123沿基材122的長度方向分布。也就是說,極片121沿著基材122的長度方向與基材122粘結,從而便于使用平行于基材122的長度方向的剪切力分離極片121與基材122。需要補充的是,粘結物123的分布面積范圍為50至150平方毫米,當然,粘結物123的分布面積范圍也可以為根據需要除此之外的其他范圍,以適應用戶的實際需求。可選地,粘結物123與基材122的底邊的距離大于或等于10毫米,如果粘結物123過于臨近基材122的底邊,有可能在基材122與極片121的分離過程中造成極片121斷裂等問題,故將粘結物123與基材122的底邊的距離限制在大于或等于10毫米的范圍內。另外,粘結物123與基材122的底邊的距離也可以限制在除此之外的其他范圍內,以滿足實際測試需求。可選地,極片121的寬度大于粘結物123的寬度,且小于基材122的寬度。反之,如果極片121的寬度大于基材122的寬度,則在施力剪切的過程中,很容易造成較窄的極片121被較寬的極片121拖拽而發生斷裂,故極片121的寬度需要小于基材122的寬度。而為了節省粘結物123,避免粘結物123外流等,需要極片121的寬度大于粘結物123的寬度。需要補充的是,極片121包括集流體1211和涂層1212,涂層1212雙面覆蓋在集流體1211表面,與粘結物123連接。在上述任一實施例中,可選地,粘結物123為雙面粘結物123,包括但不限于聚丙酸膠帶和/或聚酯膠帶,還可以是根據需要除此之外的其他粘結物123。另外,極片測試本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種極片測試裝置,其特征在于,包括:粘結體,所述粘結體包括極片和基材,所述極片和所述基材通過粘結物平行連接;第一安裝工裝,連接至外部施力裝置,與所述極片固定裝配,所述外部施力裝置提供的剪切力的方向與所述極片的長度方向平行;第二安裝工裝,與所述基材固定裝配。
【技術特征摘要】
1.一種極片測試裝置,其特征在于,包括:粘結體,所述粘結體包括極片和基材,所述極片和所述基材通過粘結物平行連接;第一安裝工裝,連接至外部施力裝置,與所述極片固定裝配,所述外部施力裝置提供的剪切力的方向與所述極片的長度方向平行;第二安裝工裝,與所述基材固定裝配。2.根據權利要求1所述的極片測試裝置,其特征在于,所述基材和所述極片的中心線間距與所述第一安裝工裝和所述第二安裝工裝的中心線間距相同。3.根據權利要求2所述的極片測試裝置,其特征在于,所述粘結物沿所述基材的長度方向分布。4.根據權利要求3所述的極片測試裝置,其特征在于,所述粘結物的分布面積范圍為50至150平方毫米。5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉曉涵,郭超,李吉蓉,杜炳林,
申請(專利權)人:寧德時代新能源科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:福建;35
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