本實用新型專利技術提供一種節能型攪拌罐,包括罐體,攪拌器及進料管,所述的進料管包括喂料段及進料段,所述的進料段設在喂料段的下游方向,所述的進料段水平設置在所述罐體內,所述的進料段具有出料口,用于通過出料口向罐體內排出進料管內的物料,通過將進料管的一部分設置成水平方向,使得物料在進入罐體內后,在物料的重力作用和泵的作用下,在罐體內形成水平方向的噴射,從而幫助物料進行攪拌,進一步的在節能型攪拌罐的攪拌器沒有啟動的情況下,仍然可以推動物料進行運動,從而發生攪拌作用,節約能源。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種節能型攪拌罐。
技術介紹
工業生產中,攪拌裝置的應用非常普遍,其廣泛應用于建材加工、食品原材料加工、化妝品及藥品原料加工等領域。實際的生產過程中,通常是通過一上料口向攪拌裝置中連續的送入原材料,同時啟動攪拌軸對原材料進行攪拌,以達到混合原材料或是制漿的目的,經過充分攪拌后的物料通過一出料口排出。現有的攪拌通常使用電機帶動攪拌器進行攪拌,通常能耗大,特別是攪拌器啟動時,更是需要大量的能耗,因此需要提供一種節能的節能型攪拌罐。
技術實現思路
因此,有必要提供一種節能型攪拌罐,以解決上述問題。一種節能型攪拌罐,包括罐體,攪拌器及進料管,所述的進料管包括喂料段及進料段,所述的進料段設在喂料段的下游方向,所述的進料段水平設置在所述罐體內,所述的進料段具有出料口,用于通過出料口向罐體內排出進料管內的物料。進一步的,所述攪拌器為框式攪拌器、槳式攪拌器、推進式攪拌器、渦輪式攪拌器、錨式攪拌器、螺桿及螺帶式攪拌器中的一種。進一步的,所述的攪拌器還設置有驅動裝置,用于驅動攪拌器轉動。進一步的,所述的驅動裝置為電機、氣動馬達、液壓馬達、內燃機中的一種。進一步的,所述進料段出口方向為以罐體中心軸為圓心,以進料段出口與罐體中心軸之間的連線為半徑的圓相切的方向。進一步的,所述的的進料段出口方向為該出口方向的延長線與罐體中軸線相交。進一步的,所述的喂料段的長度應大于等于罐體高度的1/3,小于等于罐體高度的2/3。進一步的,所述進料段與所述喂料段之間為可拆卸連接。本技術通過將進料管的一部分設置成水平方向,使得物料在進入罐體內后,在物料的重力作用和泵的作用下,在罐體內形成水平方向的噴射,從而幫助物料進行攪拌,進一步的在節能型攪拌罐的攪拌器沒有啟動的情況下,仍然可以推動物料進行運動,從而發生攪拌作用,節約能源。附圖說明圖1是本技術所提供的實施例中節能型攪拌罐的結構示意圖。主要元件符號說明如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本技術。具體實施方式請參閱圖1,本技術提供的一種節能型攪拌罐1,包括罐體10、攪拌器13及進料管14。罐體10,包括側部及頂部,所述側部大致呈圓柱筒狀,頂部呈半球型,所述的側部及頂部圍設成一容置空間用于容納待攪拌液體,可以理解的,所述的罐體10側部也可以是半球型,使得整個罐體10呈球形,當然,所述的罐體10側部及頂部也可以為其他形態,如半橢球型,方筒型等。在本實施例中所述的罐體10側部及頂部均為單層材料構成,在一些其他實施例中,所述的罐體10側部和頂部還可以具有間隔設置的多層材料,形成夾層罐,通常的在夾層罐的多層間隔材料中還可以通入蒸汽等熱源對罐體10內的液體進行加熱等處理。可以理解的,在本技術中所述的罐體10材料可以使用現有技術的各種制罐材料制作,如金屬、塑料、木材等,更具體的所述的金屬材料可以為不銹鋼、鐵、銅合金、鋁合金等。通常的,所述的罐體10內盛裝液體,但是一些常見的其他流體、半固體或粉體被盛裝在本技術的罐體10內,如面粉。一攪拌器13轉動的設置在罐體10上,用于對罐體10內的液體進行攪拌,通常的所述攪拌器13包括攪拌軸和連接在攪拌軸上的攪拌槳葉。具體的,在本技術中,所述攪拌器13可以為框式攪拌器、槳式攪拌器、推進式攪拌器、渦輪式攪拌器、錨式攪拌器、螺桿及螺帶式攪拌器等,更具體的說,可根據實際需要選擇合適的攪拌器類型。可以理解的,所述的攪拌器13可以采用各種安裝形式,如垂直安裝,傾斜安裝,或水平安裝。另外其安裝位置也可以根據實際需要進行,如在本實施例中所述的攪拌器13安裝在罐體10頂部,攪拌軸伸入罐體10中,攪拌槳葉安裝在攪拌軸遠離罐體10頂部的末端,當然,也可以在攪拌軸中部或其他位置安裝攪拌槳葉,當罐體10側部具有較大的高度時,還可以在攪拌軸上設置多個槳葉,以使得罐體10內的液體能夠被均勻攪拌。通常的所述的攪拌器13還設置一驅動裝置11,用于驅動攪拌軸及攪拌槳轉動,在本實施例中所述的驅動裝置11為一電機,當然也可以為氣動馬達、液壓馬達、內燃機等動力機構,進一步的所述的驅動裝置11與攪拌軸之間還可以設置有減速機構。一進料管14貫通罐體10的側壁通入到罐體10中,所述的的進料管14包括喂料段141及進料段142,所述的進料段142設置在喂料段141的下游方向,即物料通過喂料段141后進入進料段142,在所述的進料段142的末端具有一進料段出口142a,用于向罐體10內排出進入進料管14中的物料,在本實施例中所述的喂料段141貫穿所述罐體10的頂部側壁,所述的進料段142容置于罐體10中,可以理解的,所述進料管出口141a在罐體10內,待攪拌物料將經過所述進料管14并通過進料段出口141a進入所述罐體10內,具體的,將先經過所述進料管14的喂料段141而后經過進料段142,并通過進料管出口142a進入到罐體10內,在本實施例中,所述喂料段141為豎直設置,將有利于物料的進入,并保證所述物料被順利的送至所述進料段142,所述的進料段142水平設置,由于所述進料段142為水平設置,當待攪拌物料通過喂料段141時,在重力的作用下,進入進料段142后,將從進料段出口142a噴出,進一步的,當進料管14連接有如泵等加壓機械時,物料在進料段出口142a處獲得更大的動能,也就是說,當罐體10內裝有物料時,從進料段出口142a噴出的物料,將對罐體內的物料產生一個推力,對罐體10內的物料產生擾動,從而使得罐體10內的物料發生攪拌作用,或者說從進料段出口142a噴出的物料對罐體10內的物料產生了攪拌作用。可以理解的,設置進料段142為水平,當物料從進料段出口142a噴出時,物料也是水平噴出,在此種情況下,罐體10內的物料將圍繞罐體10產生旋轉。可以理解的,所述進料段出口142a方向可以設置成朝向罐體10內任一的水平方向。進一步的,當設置所述的進料段出口142a方向為以罐體中心軸為圓心,以進料段出口142a與罐體10中心軸之間的連線為半徑的圓相切的方向時,罐體10內的物料將產生最大的旋轉作用力,罐體10內的物料將圍繞罐體側壁做圓周運動。在另一較佳的的實施例中,所述的的進料段出口142a方向為該出口方向的延長線與罐體10中軸線相交,使得物料從進料段出口142a噴出后具有最長的運動距離,同時使得罐體10內的物料向兩側做運動,此時也能取得較好的攪拌效果。可以理解的,當進料段142距離罐體10內的物料垂直距離過大時,從進料段出口142a噴射的物料不能馬上作用到罐體10內的物料上,而當進料段142伸入罐體10內過大時,進料段142將過于靠近罐底,對罐體10內物料的上層將不能產生足夠的攪拌作用,因此優選的,所述的喂料段141的長度應大于等于罐體高度的1/3,小于等于罐體高度的2/3,以使得進料段142能伸入到罐體10內預定距離。進一步的,為了方便各段的更換以及清潔,所述進料段142與所述喂料段141之間設置為可拆卸連接,優選設置為承插式連接,可以理解的,所述可拆卸連接也可以是現有技術中其他的連接方式,如螺紋連接等。另外,本領域技術人員還可以在本技術精神內做其它變化,當然,這些依據本技術精神所做的變化,都應包含在本技術所要求保護的范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能型攪拌罐,包括罐體,攪拌器及進料管,?其特征在于,所述的進料管包括喂料段及進料段,所述的進料段設在喂料段的下游方向,所述的進料段水平設置在所述罐體內,所述的進料段具有出料口,用于通過出料口向罐體內排出進料管內的物料。
【技術特征摘要】
1.一種節能型攪拌罐,包括罐體,攪拌器及進料管,其特征在于,所述的進料管包括喂料段及進料段,所述的進料段設在喂料段的下游方向,所述的進料段水平設置在所述罐體內,所述的進料段具有出料口,用于通過出料口向罐體內排出進料管內的物料。2.如權利要求1所述的節能型攪拌罐,其特征在于,所述攪拌器為框式攪拌器、槳式攪拌器、推進式攪拌器、渦輪式攪拌器、錨式攪拌器、螺桿及螺帶式攪拌器中的一種。3.如權利要求2所述的節能型攪拌罐,其特征在于,所述的攪拌器還設置有驅動裝置,用于驅動攪拌器轉動。4.如權利要求3所述的節能型攪拌罐,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐新祥,
申請(專利權)人:九豪精密陶瓷昆山有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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