【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種生物質(zhì)能利用處理裝置，尤其涉及一種生物質(zhì)氣化處理裝置。
技術(shù)介紹
隨著電荒、油荒、電價上漲、油價上漲等能源狀況的緊張以及環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)峻，各個行業(yè)開始對可再生能源的使用意識逐步加強。生物質(zhì)是地球上最廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有動物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機質(zhì)。各種生物質(zhì)都具有一定能量。以生物質(zhì)為載體、由生物質(zhì)產(chǎn)生的能量便是生物質(zhì)能。生物質(zhì)能是太陽能以化學(xué)能形式貯存在生物中的一種能量形式，直接或間接來源于植物的光合作用。地球上的植物進行光合作用所消費的能量，占太陽照射到地球總輻射量的0.2％，這個比例雖不大，但絕對值很驚人：光合作用消費的能量是目前人類能源消費總量的40倍。氣化爐是生物質(zhì)氣化反應(yīng)的主要設(shè)備，按氣化爐的運行方式不同可以分為固定床、流化床和旋轉(zhuǎn)床三種類型。國內(nèi)目前生物質(zhì)氣化過程所采用的氣化爐主要為固定床氣化爐和流化床氣化爐。鋸末，是指在進行木材加工時因為切割而從木材上散落下來的末狀木屑。鋸末直接作為氣化爐氣化原料時易發(fā)生堆積導(dǎo)致鋸末的氣化效率低，目前一般的工藝方法是將鋸末制成生物質(zhì)粒后再氣化，將鋸末制成生物質(zhì)粒的生產(chǎn)成本較高。如中國專利申請公開第200910116780.5號揭示的一種逆流式生物質(zhì)氣化爐包括：爐門、爐排、空氣進口、爐蓋、料倉、燃?xì)庖淮纬隹凇⑷細(xì)饧瘹馐摇⑷紵摇⑷細(xì)舛纬隹凇⑦€原室、燃?xì)馊纬隹凇⒒覀}、...
【技術(shù)保護點】
一種鋸末高溫氣化爐，其特征在于包括：氣化裝置，所述氣化裝置包括氣化裝置本體、設(shè)置于所述氣化裝置本體的頂壁的鋸末混合料入口、設(shè)置于所述氣化裝置本體的底部的生物質(zhì)氣出口、以及在所述氣化裝置本體的頂壁與所述生物質(zhì)氣出口之間間隔設(shè)于所述氣化裝置本體的側(cè)壁的至少三個側(cè)旋風(fēng)入口，所述生物質(zhì)氣出口經(jīng)生物質(zhì)氣管線輸出生物質(zhì)氣；旋轉(zhuǎn)余熱回收器，所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器包括高溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口、高溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣出口、低溫空氣入口以及高溫空氣出口，所述低溫空氣入口通過空氣管線連接至第一風(fēng)機，所述高溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口通過生物質(zhì)氣管線連接至所述氣化裝置的所述生物質(zhì)氣出口；總風(fēng)管，所述總風(fēng)管包括氣化劑入口以及至少三個氣化劑出口，所述氣化劑入口通過氣化劑管線與所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器的所述高溫空氣出口連通以將高溫空氣輸送至所述總風(fēng)管，所述至少三個氣化劑出口通過氣化劑支管分別與所述氣化裝置的所述至少三個側(cè)旋風(fēng)入口對應(yīng)連通以將高溫空氣輸送至所述氣化裝置內(nèi)作為氣化劑；換熱器，所述換熱器包括低溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口、低溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣出口、冷空氣入口以及熱空氣出口，所述換熱器的低溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口通過生物質(zhì)氣管線與所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器的所述高...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋸末高溫氣化爐，其特征在于包括：
氣化裝置，所述氣化裝置包括氣化裝置本體、設(shè)置于所述氣化裝置
本體的頂壁的鋸末混合料入口、設(shè)置于所述氣化裝置本體的底部的生物
質(zhì)氣出口、以及在所述氣化裝置本體的頂壁與所述生物質(zhì)氣出口之間間
隔設(shè)于所述氣化裝置本體的側(cè)壁的至少三個側(cè)旋風(fēng)入口，所述生物質(zhì)氣
出口經(jīng)生物質(zhì)氣管線輸出生物質(zhì)氣；
旋轉(zhuǎn)余熱回收器，所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器包括高溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入
口、高溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣出口、低溫空氣入口以及高溫空氣出口，所述低
溫空氣入口通過空氣管線連接至第一風(fēng)機，所述高溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口
通過生物質(zhì)氣管線連接至所述氣化裝置的所述生物質(zhì)氣出口；
總風(fēng)管，所述總風(fēng)管包括氣化劑入口以及至少三個氣化劑出口，所
述氣化劑入口通過氣化劑管線與所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器的所述高溫空氣
出口連通以將高溫空氣輸送至所述總風(fēng)管，所述至少三個氣化劑出口通
過氣化劑支管分別與所述氣化裝置的所述至少三個側(cè)旋風(fēng)入口對應(yīng)連
通以將高溫空氣輸送至所述氣化裝置內(nèi)作為氣化劑；
換熱器，所述換熱器包括低溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口、低溫?fù)Q熱生物質(zhì)
氣出口、冷空氣入口以及熱空氣出口，所述換熱器的低溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣
入口通過生物質(zhì)氣管線與所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器的所述高溫?fù)Q熱生物質(zhì)
氣出口相連以將生物質(zhì)氣送入所述換熱器，在所述換熱器中完成熱交換
的生物質(zhì)氣經(jīng)由所述換熱器的所述低溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣出口通過生物質(zhì)
氣管線輸送給用戶，所述換熱器的所述冷空氣入口與第二風(fēng)機相連從而
將外界空氣送入所述換熱器以利用生物質(zhì)氣余熱對冷空氣進行預(yù)熱；以
及
第一混合器，所述第一混合器包括第一混合器本體、設(shè)于所述第一
混合器本體頂壁的鋸末進料口、設(shè)于所述第一混合器本體一端壁的熱空
氣入口以及設(shè)于所述第一混合器本體另一端壁的鋸末混合料出口，所述
鋸末進料口連接至鋸末源，所述第一混合器的所述熱空氣入口通過管道
與所述換熱器的所述熱空氣出口相連以將在所述換熱器內(nèi)完成熱交換
獲得的熱空氣輸送至所述第一混合器內(nèi)并與進入所述第一混合器的鋸
末充分混合，所述鋸末混合料出口與所述氣化裝置的所述鋸末混合料入
口相連以將鋸末混合料輸送至所述氣化裝置中。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸末高溫氣化爐，其特征在于，進一步包括：
在生物質(zhì)氣流動方向上設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器與所述換熱器之間的
生物質(zhì)氣管線中的余熱鍋爐，所述余熱鍋爐包括鍋爐爐體、形成于所述
鍋爐爐體內(nèi)的生物質(zhì)氣通道、以及設(shè)置于所述生物質(zhì)氣通道中的盤管蒸
發(fā)器，所述生物質(zhì)氣通道的兩端分別形成中溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口和中溫
換熱生物質(zhì)氣出口，所述盤管蒸發(fā)器的兩端分別形成冷水入口和水蒸汽
出口，所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器的所述高溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣出口與所述蒸汽鍋
爐的所述中溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口相連以將生物質(zhì)氣引入所述生物質(zhì)氣
通道中將所述盤管蒸發(fā)器內(nèi)流動的水加熱為水蒸汽，所述中溫?fù)Q熱生物
質(zhì)氣出口連接至所述換熱器的所述低溫?fù)Q熱生物質(zhì)氣入口，所述余熱鍋
爐的所述冷水入口連接至第一水泵。
3.如權(quán)利要求2所述的鋸末高溫氣化爐，其特征在于，進一步包括
設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器與所述總風(fēng)管之間的氣化劑管線中的第二
混合器，所述第二混合器包括：第二混合器本體、設(shè)于所述第二混合器
本體一側(cè)壁的高溫空氣入口、設(shè)于所述第二混合器本體一端壁的水蒸汽
入口以及設(shè)于所述第二混合器本體另一側(cè)壁的氣化劑輸出口，其中，所
述高溫空氣入口與所述旋轉(zhuǎn)余熱回收器的所述高溫空氣出口相連接，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉效洲，畢遠(yuǎn)東，涂騰，欒元琦，高富強，
申請(專利權(quán))人：廣東工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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