常壓儲罐裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種常壓儲罐裝置，主要由油品儲罐、阻爆燃型阻火器、呼吸閥、緊急泄放閥、阻爆轟型阻火器和油氣密閉收集系統組成；阻爆燃型阻火器、呼吸閥、緊急泄放閥和阻爆轟型阻火器均設置于油品儲罐頂部外，呼吸閥經阻爆燃型阻火器和油品儲罐內部相連通，油氣密閉收集系統經阻爆轟型阻火器和油品儲罐內部相連通，緊急泄放閥通過管路與油品儲罐內部相連通。本實用新型專利技術可以保證儲罐運行的本質安全，滿足油氣密閉回收的要求，同時便于操作和維護。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于石油化工企業油品儲運安全環保生產領域，具體的說涉及一種常壓儲罐裝置。
技術介紹
為了減少油品油氣的揮發對環境的影響，目前相關標準規范、規定已明確要求一些油品儲罐油氣密閉收集集中處理。但目前各企業儲罐附件的配置存在諸多的不足和缺點，主要是儲罐附件的配置或設定定壓值不合理。一是儲罐附件配置不合理，如儲罐油氣出口管道上沒有配置阻火器，或者阻火器形式(阻爆燃、阻爆轟)不符合要求，儲罐運行存在一定的安全隱患；二是各儲罐附件的設定壓力值存在交集，有兩個儲罐附件同時動作，沒有明顯減小油氣的揮發量，這樣既不安全也不經濟。專利號為201510193989.7的中國專利，公開了一種用于儲罐的氮封裝置及其使用方法，專利號為201520245042.1的中國專利，公開了一種用于儲罐的氮封裝置。這兩個專利中的氮封裝置包括：儲罐、限流孔板旁路、過濾器、普通氣動調節閥、閥門定位器、智能控制器、智能壓力變動器、內浮頂頂部、呼吸閥、阻火器、緊急泄放人孔；所述內浮頂頂部位于儲罐內的上部，而所述限流孔板旁路、過濾器、普通氣動調節閥、閥門定位器、智能控制器及智能壓力變動器都設置于內浮頂頂部之外。上述技術中均存在油氣直接排放大氣的缺點，不能滿足現行環保要求。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的安全隱患及不夠環保等技術問題，本技術提供了一種常壓儲罐裝置，可以保證儲罐運行的本質安全，滿足油氣密閉回收的要求，同時便于操作和維護。本技術提供的常壓儲罐裝置，主要由油品儲罐、阻爆燃型阻火器、呼吸閥、緊急泄放閥、阻爆轟型阻火器和油氣密閉收集系統組成；阻爆燃型阻火器、呼吸閥、緊急泄放閥和阻爆轟型阻火器均設置于油品儲罐頂部外，呼吸閥經阻爆燃型阻火器和油品儲罐內部相連通，油氣密閉收集系統經阻爆轟型阻火器和油品儲罐內部相連通，緊急泄放閥通過管路與油品儲罐內部相連通。為了增加油品儲罐裝置的安全性和操作的簡便性，可以將呼吸閥和阻爆燃性阻火器做成一體式結構。由于常壓儲罐的設計壓力為+0.002/-0.0005MPa(G)，所以常壓儲罐裝置各部件的設定壓力值均需在-0.0005MPa(G)～0.002MPa(G)之間，同時考慮投資等因素，各部件的選用原則須滿足下列要求：a)呼吸閥：呼吸閥超壓值為10％，啟閉壓差為15％，呼吸閥在定壓值的75％時允許泄漏(API2000)。呼吸閥的最高全開啟壓力必須低于緊急泄放閥的最低回座壓力。b)阻爆燃性阻火器：呼吸閥靠近儲罐端配套耐長時間燃燒的管端阻爆燃性阻火器，耐穩定燃燒2小時，須通過EN12874/ISO16852認證。c)阻爆轟型阻火器：氣相管道上配置阻爆轟型阻火器，阻火器要求流通阻力計算，根據介質選擇MESG值；阻火器須經過EN12874/ISO16852認證；阻火器的壓降必須滿足油氣密閉收集系統壓降的要求，通過對整個氣相管道壓力的控制盡可能提高儲罐的正常操作壓力。d)緊急泄放閥：超壓值為10％，啟閉壓差約為10％；緊急泄放閥定壓值的85％～90％時允許泄漏；緊急泄放閥帶自動回座功能。緊急泄放閥的最低回座壓力必須高于呼吸閥的最高全開啟壓力，緊急泄放閥的最高全開啟壓力必須低于油品儲罐設計正壓力。本技術可用于常壓儲罐的配置及定壓，既適用于內壓力為微內壓或常壓時的內浮頂儲罐(設計壓力為2KPa)，也適用于內壓力為微內壓或常壓固定頂儲罐(設計壓力為2KPa)。為保證儲罐運行的本質安全，減少油品損耗，為油氣密閉回收系統提供保障，合理配置儲罐附件、合理確定各附件定壓值，以達到儲罐安全、減少物料損失、油氣有組織密閉收集、操作和維護簡單方便的目的。本技術與現有技術相比的優點是：1)本技術所提供的常壓儲罐裝置對儲罐設置了多重保護措施，可以確保儲罐的安全可靠運行，又可以為油氣密閉回收提供保證，在安全可靠的前提下油氣排放滿足環保的要求，具有一定的社會效益。2)本技術既考慮了儲罐各部件的泄露壓力、開啟壓力、關閉壓力，又考慮了制造偏差，確保各部件壓力動作值不存在交集，減少油品損耗，具有一定的經濟性。3)本技術中呼吸閥和油氣管道上均配備適合的阻火器(阻爆燃、阻爆轟)，而且須通過EN12874/ISO16852認證，并有明確耐燒時間要求，最大限度地減小外界火災對單個儲罐的影響。4)采用本技術可使多臺儲罐的密氣相管道在阻爆轟型阻火器后相連通，儲罐壓力可相互平衡，可減少油氣揮發量。下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明，但并不限制本技術的使用范圍。附圖說明圖1為本技術常壓儲罐裝置的結構示意圖。圖中：1-油品儲罐，2-阻爆燃型阻火器，3-呼吸閥，4-緊急泄放閥，5-阻爆轟型阻火器，6-油氣密閉回收系統。具體實施方式如圖1所示，本技術提供的常壓儲罐裝置，主要由油品儲罐1、阻爆燃型阻火器2、呼吸閥3、緊急泄放閥4、阻爆轟型阻火器5和油氣密閉收集系統6組成；阻爆燃型阻火器2、呼吸閥3、緊急泄放閥4和阻爆轟型阻火器6均設置于油品儲罐頂部外，呼吸閥3經阻爆燃型阻火器2和油品儲罐1內部相連通，油品儲罐1、阻爆燃型阻火器2和呼吸閥3之間均通過管道相連通，當然，呼吸閥3和阻爆燃型阻火器2也可以為一體式結構；油氣密閉收集系統6經阻爆轟型阻火器5和油品儲罐1內部相連通，油品儲罐1、阻爆轟型阻火器5和油氣密閉收集系統6之間均通過管道相連通；緊急泄放閥4通過管道與油品儲罐1內部相連通。本技術工作過程如下：a)當油品儲罐1出料、溫降等原因導致儲罐壓力降低至呼吸閥3設定真空度-0.3KPa(G)時，呼吸閥3自動開啟并向油品儲罐1內補充大氣，當壓力降至-0.33KPa(G)時呼吸閥3達到全開啟狀態；當儲罐1內壓力上升至呼吸閥3回座壓力-0.255KPa(G)時，呼吸閥3自動回座。b)當油品儲罐1正常進料、溫升等原因導致儲罐壓力不斷上升時，油氣通過阻爆轟型阻火器5進入油氣密閉收集系統6，達到油氣密閉回收的目的。c)當油品儲罐1發生火災、阻爆轟型阻火器5出現堵塞等異常工況時，油品儲罐1壓力繼續上升，直至到達呼吸閥3設定壓力1.25KPa(G)時，呼吸閥3自動開啟，當壓力達到1.87KPa(G)時呼吸閥3達到全開啟狀態，油氣經呼吸閥3后直接排空；當儲罐1內壓力降至呼吸閥3回座壓力1.06KPa(G)時，呼吸閥3自動回座。d)當油品儲罐1發生火災、阻爆轟型阻火器5、呼吸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種常壓儲罐裝置，其特征在于：主要由油品儲罐、阻爆燃型阻火器、呼吸閥、緊急泄放閥、阻爆轟型阻火器和油氣密閉收集系統組成；阻爆燃型阻火器、呼吸閥、緊急泄放閥和阻爆轟型阻火器均設置于油品儲罐頂部外，呼吸閥經阻爆燃型阻火器和油品儲罐內部相連通，油氣密閉收集系統經阻爆轟型阻火器和油品儲罐內部相連通，緊急泄放閥通過管路與油品儲罐內部相連通。

【技術特征摘要】
1.一種常壓儲罐裝置，其特征在于：主要由油品儲罐、阻爆燃型阻火器、
呼吸閥、緊急泄放閥、阻爆轟型阻火器和油氣密閉收集系統組成；阻爆燃型阻
火器、呼吸閥、緊急泄放閥和阻爆轟型阻火器均設置于油品儲罐頂部外，呼吸
閥經阻爆燃型阻火器和油品儲罐內部相連通，油氣密閉收集系統經阻爆轟型阻
火器和油品儲罐內部相連通，緊急泄放閥通過管路與油品儲罐內部相連通。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述的呼吸閥和阻爆燃性阻

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚建軍，趙曉剛，鐘曉玲，王惠勤，何龍輝，王文昊，
申請(專利權)人：中石化洛陽工程有限公司，中石化煉化工程集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41