一種跳線成型機制造技術

本實用新型專利技術涉及熱沖壓技術領域，尤其是指一種跳線成型機，包括機架，還包括設置于機架的成型機構及切斷機構，所述成型機構包括成型滑塊、設置于該成型滑塊的成型模具及用于驅動成型滑塊沖線材的成型驅動機構，所述切斷機構包括切刀及用于驅動該切刀切斷線材的切斷驅動機構。本跳線成型機結構緊湊，造紙成本低，使得成型跳線容易，易于實現生產自動化，降低人工成本；同時成型跳線的速度快，尺寸精度高，提高了成品率和生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及線材成型設備
，尤其是指一種跳線成型機。
技術介紹
跳線是一種在電路板中經常需要使用的連接線材，其通常用于連接兩個鄰近的觸點，用于將線路導通。在電子產品線路板的插件裝配過程中，為了連通線路板上無法由銅箔直接連通的兩個焊點，一般要在兩點間插入金屬跳線，用于連接線路板上的兩個電路點，其應用范圍廣。目前，國內電子行業生產跳線一般采用手工作業，其生產效率低，產品規格、尺寸等精度難以保證統一，并且人工成本高。市場上也出現一些跳線成型設備，從一定程度上解決了人工作業的問題，但其設備結構復雜，體積龐大，造價高，購置成本昂貴，不能滿足市場的需求，缺陷十分明顯。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種使得成型跳線容易、簡化成型設備結構、降低制造的成本、易于實現生產自動化、降低人工成本的跳線成型機。一種跳線成型機，包括機架，還包括設置于機架的成型機構及切斷機構，所述成型機構包括成型滑塊、設置于該成型滑塊的成型模具及用于驅動成型滑塊沖線材的成型驅動機構，所述切斷機構包括切刀及用于驅動該切刀切斷線材的切斷驅動機構。其中，所述成型驅動機構包括成型電機、與該成型電機驅動連接的偏心輪組、成型擺臂及連接桿，所述偏心輪組設置有成型偏心槽，所述成型擺臂一端通過連接軸與成型偏心槽活動連接，該成型擺臂另一端與連接桿上端鉸接，連接桿的下端與成型滑塊的上端連接，所述成型擺臂中部與機架鉸接。其中，所述切斷驅動機構包括裝設于偏心輪組的轉軸的主動齒輪、齒輪輪組、安裝擺臂及傳動臂，所述齒輪輪組設置有從動齒輪及切斷偏心槽，所述安裝擺臂一端與傳動臂一端鉸接，并通過鉸接軸與切斷偏心槽活動連接，該安裝擺臂另一端與機架鉸接，傳動臂的另一端與切刀鉸接，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。其中，所述主動齒輪與從動齒輪的傳動比為1:2。其中，還包括送料機構，該送料機構包括第一送料滾輪、與該第一送料滾輪并列設置的第二送料滾輪及用于驅動第一送料滾輪和第二送料滾輪轉動送料的滾輪驅動機構，所述第一送料滾輪和第二送料滾輪對應設置有過線槽。其中，所述滾輪驅動機構包括送料電機、與該送料電機驅動連接的主動軸、從動軸，所述主動軸和從動軸分別裝設有主動送料齒輪和從動送料齒輪，所述第一送料滾輪和第二送料滾輪分別裝設于主動軸和從動軸，送料電機與主動軸驅動連接，主動送料齒輪和從動送料齒輪嚙合。其中，還包括設置于送料機構與成型模具之間的導料板組件，該導料板組件設置有用于輸送線材的送料通道。其中，還包括整直機構，該整直機構包括兩排并列設置的壓線輪，壓線輪設有整線槽。本技術的有益效果在于：實際應用中，將線材移送出成型模具前方所需的引腳長度；用成型模具對a中線材進行沖切，得到第一引腳部；再將b中線材送出成型模具前方所需的連接長度，成型模具對c中線材進行沖切，得到連接部；將d中線材移送出切刀前方所需引腳的長度，用切刀對e中線材進行切斷，得到第二引腳部，即完成零件的成型。本跳線成型機結構緊湊，制造成本低，使得成型跳線容易，易于實現生產自動化，降低人工成本；同時成型跳線的速度快，尺寸精度高，提高了成品率和生產效率。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖。圖2為本技術隱藏機架后的立體結構示意圖。圖3為本技術所述的成型機構和切斷機構的立體結構示意圖。圖4為本技術所述的成型機構和切斷機構另一視角的立體結構示意圖。圖5為本技術所述的送料機構的立體結構示意圖。圖6為本技術跳線成型過程示意圖。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。如圖1至圖6所示，本技術提供一種跳線成型機，包括機架1，還包括設置于機架1的成型機構2及切斷機構3，所述成型機構2包括成型滑塊21、設置于該成型滑塊21的成型模具22及用于驅動成型滑塊21沖線材的成型驅動機構23，所述切斷機構3包括切刀31及用于驅動該切刀31切斷線材的切斷驅動機構32，具體的，所述成型模具22為帶有凹槽的滾輪。實際應用中，如圖6所示，將線材移送出成型模具22前方所需的引腳長度；用成型模具22對a中線材進行沖切，得到第一引腳部01；再將b中線材送出成型模具22前方所需的連接長度到c，成型模具22對c中線材進行沖切到d，得到連接部02；將d中線材移送出切刀31前方所需引腳的長度到e，用切刀31對e中線材進行切斷，得到第二引腳部03，即完成零件的成型。本跳線成型機結構緊湊，造紙成本低，使得成型跳線容易，易于實現生產自動化，降低人工成本；同時成型跳線的速度快，尺寸精度高，提高了成品率和生產效率。本實施例中，所述成型驅動機構23包括成型電機231、與該成型電機231驅動連接的偏心輪組232、成型擺臂233及連接桿234，所述偏心輪組232設置有成型偏心槽2321，所述成型擺臂233一端通過連接軸與成型偏心槽2321活動連接，該成型擺臂233另一端與連接桿234上端鉸接，連接桿234的下端與成型滑塊21的上端連接，所述成型擺臂233中部與機架1鉸接。成型電機231驅動偏心輪組232轉動，從而使成型擺臂233轉動，使連接桿234帶動成型滑塊21向下移動，并帶動成型模具22對線材進行間隙沖壓成型。本實施例中，所述切斷驅動機構32包括裝設于偏心輪組232的轉軸的主動齒輪321、齒輪輪組322、安裝擺臂323及傳動臂324，所述齒輪輪組322設置有從動齒輪3221及切斷偏心槽3222，所述安裝擺臂323一端與傳動臂324一端鉸接，并通過鉸接軸與切斷偏心槽3222活動連接，該安裝擺臂323另一端與機架1鉸接，傳動臂324的另一端與切刀31鉸接，所述主動齒輪321與從動齒輪3221嚙合，所述主動齒輪321與從動齒輪3221的傳動比為1:2。通過主動齒輪321帶動從動齒輪3221主動，從而使齒輪輪組322轉動，與切斷偏心槽3222連接的傳動臂324擺動，從而帶動切刀31切斷線材。該切斷驅動機構32結構設計巧妙，采用切斷偏心槽3222的不斷轉動，實現間隙切斷，控制方便可靠。本實施例中，還包括送料機構4，該送料機構4包括第一送料滾輪41、與該第一送料滾輪41并列設置的第二送料滾輪42及用于驅動第一送料滾輪41和第二送料滾輪42轉動送料的滾輪驅動機構43，所述第一送料滾輪41和第二送料滾輪42對應設置有過線槽44。本實施例中，所述滾輪驅動機構43包括送料電機431、與該送料電機431驅動連接的主動軸432、從動軸433，所述主動軸432和從動軸433分別裝設有主動送料齒輪434和從動送料齒輪435，所述第一送料滾輪41和第二送料滾輪42分別裝設于主動軸432和從動軸433，送料電機431與主動軸432驅動連接，主動送料齒輪434和從動送料齒輪435嚙合。該滾輪驅動機構43傳動平穩，精度高，保證成型跳線的質量。本實施例中，還包括設置于送料機構4與成型模具22之間的導料板組件9，該導料板組件9設置有用于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種跳線成型機，包括機架（1），其特征在于：還包括設置于機架（1）的成型機構（2）及切斷機構（3），所述成型機構（2）包括成型滑塊（21）、設置于該成型滑塊（21）的成型模具（22）及用于驅動成型滑塊（21）沖線材的成型驅動機構（23），所述切斷機構（3）包括切刀（31）及用于驅動該切刀（31）切斷線材的切斷驅動機構（32）。

【技術特征摘要】
1.一種跳線成型機，包括機架（1），其特征在于：還包括設置于機架（1）的成型機構（2）及切斷機構（3），所述成型機構（2）包括成型滑塊（21）、設置于該成型滑塊（21）的成型模具（22）及用于驅動成型滑塊（21）沖線材的成型驅動機構（23），所述切斷機構（3）包括切刀（31）及用于驅動該切刀（31）切斷線材的切斷驅動機構（32）。
2.根據權利要求1所述的一種跳線成型機，其特征在于：所述成型驅動機構（23）包括成型電機（231）、與該成型電機（231）驅動連接的偏心輪組（232）、成型擺臂（233）及連接桿（234），所述偏心輪組（232）設置有成型偏心槽（2321），
所述成型擺臂（233）一端通過連接軸與成型偏心槽（2321）活動連接，該成型擺臂（233）另一端與連接桿（234）上端鉸接，連接桿（234）的下端與成型滑塊（21）的上端連接，所述成型擺臂（233）中部與機架（1）鉸接。
3.根據權利要求2所述的一種跳線成型機，其特征在于：所述切斷驅動機構（32）包括裝設于偏心輪組（232）的轉軸的主動齒輪（321）、齒輪輪組（322）、安裝擺臂（323）及傳動臂（324），
所述齒輪輪組（322）設置有從動齒輪（3221）及切斷偏心槽（3222），所述安裝擺臂（323）一端與傳動臂（324）一端鉸接，并通過鉸接軸與切斷偏心槽（3222）活動連接，該安裝擺臂（323）另一端與機架（1）鉸接，傳動臂（324）的另一端與切刀（31）鉸接，所述主動齒輪（321）與從動齒輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建國，張景洋，
申請(專利權)人：東莞市捷瑞電子設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44