一種彎管器制造技術

本實用新型專利技術涉及機械定位夾緊技術領域，尤其涉及一種彎管器，更加具體地是一種可選彎管直徑的彎管器。本實用新型專利技術的彎管器通過在搖臂的一端設有同軸設置的直徑不等的至少兩個彎管模，另一端設有沿其長度方向的長槽孔，在長槽孔中穿設有可沿其軸向移動的轉軸，在轉軸的一端設有導板滾輪機構，且導板滾輪機構和彎管模均位于搖臂的同一側面上；通過調節轉軸在長槽孔中的位置，也即調整導板滾輪機構與彎管模相對位置，實現了使用同一工具完成兩種不同直徑的管路的彎管操作，且本彎管器結構簡單，操作方便，降低了彎管工具的整體采購成本和工具的管理難度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械定位夾緊
，尤其涉及一種彎管器，更加具體地是一種可選彎管直徑的彎管器。
技術介紹
一般管路適用于氣體或液體介質的流通，如材質316的不銹鋼管，通常制造完成后的狀態為不定長度的直管。在實際使用過程中，需要根據位置要求進行截斷和彎曲。彎管器是一種用于管路制作彎曲的常用工具。現有彎管器具體結構主要包括彎管模、搖臂及導板滾輪機構組成，通過導板滾輪機構相對于彎管模的圓周運動，對管路產生擠壓變形，從而達到彎曲的效果。使用彎管器可使管路彎曲工整、圓滑、快捷，對其管路不產生變型、不裂變。現有彎管器的彎管直徑是固定的，其彎管直徑取決于彎管模槽的直徑大小。在某些特殊的安裝場合，如空間狹小的位置，對彎管直徑尺寸將有特殊要求。如果彎管器的彎管直徑較大不能滿足要求，必須選擇彎管尺寸較小的彎管器。由此必須配備多只彎管器，不僅增加工具的采購成本，同時也增加了工具的管理難度。因此，針對以上不足，需要提供一種可以對不同直徑的管路進行彎曲的彎管器。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是現有的彎管器的彎管直徑是固定的，只能對同一直徑的管路進行折彎，需要折彎不同直徑的管路需要配備多只彎管器，不僅增加工具的采購成本，同時也增加了工具的管理難度的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了一種彎管器，其包括搖臂、彎管模和導板滾輪機構；在所述搖臂的一端設有同軸設置的直徑不等的至少兩個所述彎管模，另一端設有沿其長度方向的長槽孔，在所述長槽孔中穿設有可沿其軸向移動的轉軸，在所述轉軸的一端設有所述導板滾輪機構；且導板滾輪機構和彎管模均位于所述搖臂的同一側面上。進一步地，在所述長槽孔中還設有用于定位所述轉軸位置的定位塊。進一步地，在所述搖臂的一端設有同軸設置的直徑不等的第一彎管模和第二彎管模，所述第一彎管模位于所述第二彎管模的外側，且所述第二彎管模的直徑大于所述第一彎管模。進一步地，在所述轉軸的另一端設有用于防止其從所述長槽孔中滑落的凸臺，且所述凸臺位于所述搖臂的另一側面。進一步地，所述轉軸采用焊接的方式固定于所述導板滾輪機構上。進一步地，在彎管模和導板滾輪機構上均設有把手。(三)有益效果本技術的上述技術方案具有如下優點：本技術的彎管器，通過在搖臂的一端設有同軸設置的直徑不等的至少兩個彎管模，另一端設有沿其長度方向的長槽孔，在長槽孔中穿設有可沿其軸向移動的轉軸，在轉軸的一端設有導板滾輪機構，且導板滾輪機構和彎管模均位于搖臂的同一側面上；通過調節轉軸在長槽孔中的位置，也即調整導板滾輪機構與彎管模相對位置，實現了使用同一工具完成兩種不同直徑的管路的彎管操作，且本彎管器結構簡單，操作方便，降低了彎管工具的整體采購成本和工具的管理難度。附圖說明圖1是本技術實施例彎管器的立體示意圖；圖2是本技術實施例第二彎管模進行工作的示意圖；圖3是本技術實施例第一彎管模進行工作的示意圖。圖中：1：彎管模；1-1：第一彎管模；1-2：第二彎管模；2：導板滾輪機構；3：搖臂；4：轉軸；5：管路；6：定位塊。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。如圖1、圖2和圖3所示，本技術實施例提供的一種彎管器，其包括搖臂3、彎管模1和導板滾輪機構2；在所述搖臂3的一端設有同軸設置的直徑不等的至少兩個所述彎管模1，另一端設有沿其長度方向的長槽孔，在所述長槽孔中穿設有可沿其軸向移動的轉軸4，在所述轉軸4的一端設有所述導板滾輪機構2；且導板滾輪機構2和彎管模1均位于所述搖臂3的同一側面上。通過調節轉軸4在長槽孔中的位置，也即調整導板滾輪機構2與彎管模1的相對位置，實現了使用同一工具完成兩種不同直徑的管路的彎管操作。更加優選地，在所述長槽孔中還設有用于定位所述轉軸4位置的定位塊6。如圖2和圖3所示，在所述搖臂3的一端設有同軸設置的直徑不等的第一彎管模1-1和第二彎管模1-2，所述第一彎管模1-1位于所述第二彎管模1-2的外側，且所述第二彎管模1-2的直徑大于所述第一彎管模1-1。如圖2所示，默認在一般情況下，使用較大直徑的第二彎管模1-2配合導板滾輪機構2，通過調節轉軸4在長槽孔中的位置，也即調整導板滾輪機構2與第二彎管模1-2的相對位置，這樣將管路5放入導板滾輪機構2與第二彎管模1-2中，可以對管路5折彎成較大的直徑，實現對管路5的折彎。如圖3所示，在特殊情況下，如需減小彎管5直徑以滿足位置要求時，使用小直徑的第一彎管模1-2配合導板滾輪機構2，調整導板滾輪機2與第一彎管模1-2的相對位置，同時需要安裝定位塊6，實現對導板滾輪機構2的定位。所述轉軸4采用焊接的方式固定于所述導板滾輪機構2上。在所述轉軸4的另一端設有用于防止其從所述長槽孔中滑落的凸臺，且所述凸臺位于所述搖臂3的另一側面，設置凸臺的目的就是為了防止轉軸4和導板滾輪機構2從搖臂3的長槽孔中掉出。同時，為了方便操...

【技術保護點】
一種彎管器，其特征在于：包括搖臂(3)、彎管模(1)和導板滾輪機構(2)；在所述搖臂(3)的一端設有同軸設置的直徑不等的至少兩個所述彎管模(1)，另一端設有沿其長度方向的長槽孔，在所述長槽孔中穿設有可沿其軸向移動的轉軸(4)，在所述轉軸(4)的一端設有所述導板滾輪機構(2)；且導板滾輪機構(2)和彎管模(1)均位于所述搖臂(3)的同一側面上。

【技術特征摘要】
1.一種彎管器，其特征在于：包括搖臂(3)、彎管模(1)和導
板滾輪機構(2)；在所述搖臂(3)的一端設有同軸設置的直徑不等的
至少兩個所述彎管模(1)，另一端設有沿其長度方向的長槽孔，在所
述長槽孔中穿設有可沿其軸向移動的轉軸(4)，在所述轉軸(4)的一
端設有所述導板滾輪機構(2)；且導板滾輪機構(2)和彎管模(1)
均位于所述搖臂(3)的同一側面上。
2.根據權利要求1所述的彎管器，其特征在于：在所述長槽孔中
還設有用于定位所述轉軸(4)位置的定位塊(6)。
3.根據權利要求1所述的彎管器，其特征在于：在所述搖臂(3)
的一端設有同軸設置的直徑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭樂，
申請(專利權)人：北京億華通科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11