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    用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15027983 閱讀:185 留言:0更新日期:2017-04-05 03:45
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機,包括機架、驅(qū)動電機、機頭及收料盒,驅(qū)動電機及機頭設(shè)置在機架上,驅(qū)動電機與機頭傳動連接;機頭內(nèi)部設(shè)置有拉伸模具;收料盒與機頭使用配合;其還包括料斗、橫向移動板、縱向移動板、橫向氣缸、縱向氣缸、送料器及電控箱;料斗通過支架固定設(shè)置在機架上且其與送料器使用配合;送料器固定設(shè)置在縱向移動板上且其與拉伸模具使用配合;縱向移動板與縱向氣缸連接且其移動設(shè)置在橫向移動板上;橫向移動板與橫向氣缸連接且其移動設(shè)置在機架上;電控箱設(shè)置在機架上且其分別與驅(qū)動電機、橫向氣缸、縱向氣缸、送料器及料斗電連接。優(yōu)點是:本實用新型專利技術(shù)的生產(chǎn)效率高及能有效縮減人工成本。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于眼鏡框加工設(shè)備
    ,尤其是涉及一種用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機
    技術(shù)介紹
    目前,在對眼鏡鏡框線材進行加工時通過需要用到拉絲機,拉絲機能夠?qū)罄m(xù)用作鏡腳的線材進行拉伸,以達到使用目的。現(xiàn)有的拉絲機其自動化程度較低,在使用中需要人工手動上料,造成生產(chǎn)效率較為低下,而且也使得人工成本較高;因此有必要予以改進。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機,它具有生產(chǎn)效率高及大大縮減人工成本的特點。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:一種用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機,包括機架、驅(qū)動電機、機頭及收料盒,所述驅(qū)動電機及機頭設(shè)置在機架上,所述驅(qū)動電機與機頭傳動連接;所述機頭內(nèi)部設(shè)置有拉伸模具;所述收料盒與機頭使用配合;其還包括料斗、橫向移動板、縱向移動板、橫向氣缸、縱向氣缸、送料器及電控箱;所述料斗通過支架固定設(shè)置在機架上且其與送料器使用配合;所述送料器固定設(shè)置在縱向移動板上且其與拉伸模具使用配合;所述縱向移動板與縱向氣缸連接且其移動設(shè)置在橫向移動板上;所述橫向移動板與橫向氣缸連接且其移動設(shè)置在機架上;所述電控箱設(shè)置在機架上且其分別與驅(qū)動電機、橫向氣缸、縱向氣缸、送料器及料斗電連接。所述機架上還設(shè)置有潤滑冷卻裝置。所述潤滑冷卻裝置由油桶及油管所構(gòu)成,所述油管與機頭的內(nèi)部連通。采用上述結(jié)構(gòu)后,本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:本實用新型上的料斗在電控箱的控制下能夠自動下料到送料器上,再通過氣缸的定位輸送能讓送料器自動與機頭內(nèi)的拉伸模具配合以達到自動拉伸金屬線材的目的,這種結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有的手動輸送金屬線材其生產(chǎn)效率更高,且人工成本也大大降低。附圖說明圖1是本技術(shù)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的拉伸模具的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下所述僅為本技術(shù)的較佳實施例,并不因此而限定本技術(shù)的保護范圍,下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明。實施例,見圖1和圖2所示:一種用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機,包括機架10、驅(qū)動電機20、機頭30、收料盒40、料斗50、橫向移動板60、縱向移動板70、橫向氣缸61、縱向氣缸71、送料器80、電控箱90及潤滑冷卻裝置;在機架10的底部設(shè)置有支撐腳,以便起到較好的支撐效果;電控箱90固定設(shè)置在機架10上,其能對各個部件進行有效控制。驅(qū)動電機20及機頭30設(shè)置在機架10的工作臺上且其與電控箱90電連接,驅(qū)動電機20通過傳動機構(gòu)與機頭30傳動連接,這樣通過電控箱90的控制,在使用中驅(qū)動電機20能夠帶動機頭10內(nèi)部的部件進行轉(zhuǎn)動作業(yè)。在機頭30內(nèi)部設(shè)置有拉伸模具31,拉伸模具31的內(nèi)部具有喇叭槽32,即其前部槽口大于后部的槽口以便拉伸金屬線材。收料盒40位于機頭20的下方,當金屬線材加工完后即會掉落在收料盒40內(nèi),方便收集。料斗50通過支架51固定設(shè)置在機架10上且其與電控箱90電連接,以便進行自動落料;料斗50為上寬下窄結(jié)構(gòu),其上落料口的寬度略大于金屬線材的寬度,以便保證每次只能落下一根金屬線材;料斗50的落料口與送料器80上的夾料槽81在使用中位置上下相對,以保證能精確落料;送料器80與電控箱90電連接,通過電控箱90的控制其上的夾料槽81能自動張開及夾緊金屬線材。送料器80固定設(shè)置在縱向移動板70上,且其上的夾料槽81與拉伸模具31上的喇叭槽32位置相對;縱向移動板70與縱向氣缸71連接,而縱向氣缸71固定在機架10上且其與電控箱90電連接,這樣通過電控箱90的控制能讓縱向氣缸71進行伸縮,以便調(diào)整送料器80的縱向位置。在縱向移動板70的底部設(shè)有滑槽,而橫向移動板60上設(shè)有導軌,滑槽能在導軌上滑動,這樣使得縱向移動板70移動設(shè)置在橫向移動板60上。在橫向移動板60的底部設(shè)置有滑槽,機架10上設(shè)置有滑軌,滑槽能在導軌上滑動,這樣使得橫向移動板60移動設(shè)置在機架10上;橫向移動板60與橫向氣缸61連接,而橫向氣缸61固定在機架10上且其與電控箱90電連接,這樣通過電控箱90的控制能讓橫向氣缸61進行伸縮,以便調(diào)整送料器80的橫向位置。在機架10上還設(shè)置有潤滑冷卻裝置,潤滑冷卻裝置由油桶11及油管12所構(gòu)成,油管12與機頭30的內(nèi)部連通,通過油管12的供油,機頭30內(nèi)部的部件能具有較好的潤滑效果,而且也方便對內(nèi)部的部件進行冷卻降溫。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機,包括機架(10)、驅(qū)動電機(20)、機頭(30)及收料盒(40),所述驅(qū)動電機(20)及機頭(30)設(shè)置在機架(10)上,所述驅(qū)動電機(20)與機頭(30)傳動連接;所述機頭(30)內(nèi)部設(shè)置有拉伸模具(31);所述收料盒(40)與機頭(30)使用配合;其特征在于:還包括料斗(50)、橫向移動板(60)、縱向移動板(70)、橫向氣缸(61)、縱向氣缸(71)、送料器(80)及電控箱(90);所述料斗(50)通過支架(51)固定設(shè)置在機架(10)上且其與送料器(80)使用配合;所述送料器(80)固定設(shè)置在縱向移動板(70)上且其與拉伸模具(31)使用配合;所述縱向移動板(70)與縱向氣缸(71)連接且其移動設(shè)置在橫向移動板(60)上;所述橫向移動板(60)與橫向氣缸(61)連接且其移動設(shè)置在機架(10)上;所述電控箱(90)設(shè)置在機架(10)上且其分別與驅(qū)動電機(20)、橫向氣缸(61)、縱向氣缸(71)、送料器(80)及料斗(50)電連接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于眼鏡框金屬線材的自動拉絲機,包括機架(10)、驅(qū)動電機(20)、機頭(30)及收料盒(40),所述驅(qū)動電機(20)及機頭(30)設(shè)置在機架(10)上,所述驅(qū)動電機(20)與機頭(30)傳動連接;所述機頭(30)內(nèi)部設(shè)置有拉伸模具(31);所述收料盒(40)與機頭(30)使用配合;其特征在于:還包括料斗(50)、橫向移動板(60)、縱向移動板(70)、橫向氣缸(61)、縱向氣缸(71)、送料器(80)及電控箱(90);所述料斗(50)通過支架(51)固定設(shè)置在機架(10)上且其與送料器(80)使用配合;所述送料器(80)固定設(shè)置在縱向移動板(70)上且其與拉伸模具(31)使用配合...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李小生
    申請(專利權(quán))人:盈昌集團有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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