本實用新型專利技術(shù)公布了一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器，它包括攪拌桿(2)，攪拌桿(2)上設(shè)置有兩層攪拌葉輪(18)；攪拌葉輪(18)的攪拌葉片(1)上下相互對稱安裝；攪拌葉片(1)包括呈夾角100-170°相連的基板(101)和翻板(102)；基板(101)與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置；攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19)；空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14)；設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°；攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不銹鋼管(201)。它能彌補濕法冶金攪拌機中容器中部區(qū)域空氣缺少的缺憾，提高混合均勻度，促進化合效果，提高濕法冶金的質(zhì)量和效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及攪拌機械設(shè)備
，具體為一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器。
技術(shù)介紹
濕法冶金需要用到攪拌機，為了加快原料化合速度、提高攪拌效果，一般在攪拌機容器壁上均布4-6根高壓通氣管通入空氣。但是，由于濕法冶金行業(yè)中容器直徑較大，沿容器壁打入空氣時，空氣很難到達容器中心區(qū)域，影響化合效果，降低濕法冶金加工質(zhì)量。傳統(tǒng)的濕法冶金攪拌機中的攪拌器一般采用直槳槳葉攪拌器或直槳斜葉攪拌器，它們主要形成循環(huán)流和徑向流，所需功耗較大，采用推進式攪拌器雖然所需功耗相對較小，但以軸向流為主。很難使得功耗和攪拌效果的高效統(tǒng)一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對以上問題，提供一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器，它能彌補濕法冶金攪拌機中容器中部區(qū)域空氣缺少的缺憾，提高混合均勻度，促進化合效果，提高濕法冶金的質(zhì)量和效率。為了實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器，它包括攪拌桿(2)，所述攪拌桿(2)上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪(18)；所述上下兩層攪拌葉輪(18)的攪拌葉片(1)上下相互對稱安裝；所述攪拌葉片(1)包括呈夾角100-170°相連的基板(101)和翻板(102)；所述基板(101)與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置；所述攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19)；所述攪拌桿(2)為空心管；所述空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14)；設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°；所述攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不銹鋼管(201)。進一步的，所述攪拌葉片(1)上設(shè)置有二級導(dǎo)流斜面(104)和一級導(dǎo)流斜面(105)。進一步的，所述攪拌葉輪(18)上均勻設(shè)置有四片攪拌葉片(1)；所述基板(101)與水平面傾斜角度為20°；所述基板(101)與翻板(102)的夾角為110°。進一步的，所述攪拌桿(2)外表面、攪拌葉輪(18)外表面均設(shè)置有襯膠層(103)。進一步的，設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)均朝下傾斜5-45度。進一步的，所述角度α為30°。進一步的，所述空氣噴頭(19)底部中心設(shè)置有出氣孔(14)。本技術(shù)的有益效果：1、本技術(shù)將空氣通過安裝于攪拌桿內(nèi)的導(dǎo)氣管從攪拌容器中心底部壓入，能彌補通過管道從容器壁四周壓入空氣很難到達容器中心區(qū)域的缺陷，使空氣在攪拌介質(zhì)均勻分布，大大提高攪拌效果和濕法冶金質(zhì)量。2、本技術(shù)采用雙層上下對稱型攪拌葉輪，下層葉輪產(chǎn)生向上軸向推力，上層葉輪產(chǎn)生向下軸向推力，既能實現(xiàn)攪拌的效果同時又能實現(xiàn)上下液面的均勻混合，且上下攪拌葉輪推力方向相反能抵消攪拌桿對電機座產(chǎn)生的軸向推拉力，提高了整體設(shè)備的使用壽命和使用穩(wěn)定性，降低了故障率。3、本技術(shù)中采用的空氣噴頭中出氣孔與直徑線傾斜呈α角度設(shè)置，產(chǎn)生的空氣推力可以與攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同，可提高攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)速度，降低攪拌電機功耗，提高攪拌效果。4、本技術(shù)中采用的攪拌葉片采用基板與翻板相結(jié)合的方式，使得攪拌葉片既能產(chǎn)生徑向流也能產(chǎn)生軸向流，提高了混合均勻性，且攪拌葉片四周設(shè)置有一級導(dǎo)流斜面和二級導(dǎo)流斜面，能有效的降低攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時的阻力，降低功耗，節(jié)省能源。5、本技術(shù)中攪拌桿采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為碳鋼管，外層為不銹鋼管，它同時也降低了成本消耗，使得攪拌桿抗腐蝕性強，強度高，同時成本低。附圖說明圖1為本技術(shù)中攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1仰視圖。圖3為空氣噴頭剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中B-B剖視示意圖。圖5為攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5左視圖。圖中所示數(shù)字標注表示為：1、攪拌葉片，2、攪拌桿，14、出氣口，18、攪拌葉輪，19、空氣噴頭,101、基板，102、翻板，103、襯膠層，104、二級導(dǎo)流斜面，105、一級導(dǎo)流斜面，201、不銹鋼管，202、碳鋼管。具體實施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本技術(shù)的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-圖6所示，本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)為：一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器，它包括攪拌桿2，所述攪拌桿2上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪18；所述上下兩層攪拌葉輪18的攪拌葉片1上下相互對稱安裝；所述攪拌葉片1包括呈夾角100-170°相連的基板101和翻板102；所述基板101與水平面呈傾斜10-70°設(shè)置；所述攪拌桿2底端固定有空氣噴頭19；所述攪拌桿2為空心管；所述空氣噴頭19上均勻設(shè)置有出氣孔14；設(shè)置在空氣噴頭19圓周面上的出氣孔14與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°；所述攪拌桿2為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管202，外層管為不銹鋼管201。優(yōu)選的，所述攪拌葉片1上設(shè)置有二級導(dǎo)流斜面104和一級導(dǎo)流斜面105。優(yōu)選的，所述攪拌葉輪18上均勻設(shè)置有四片攪拌葉片1；所述基板101與水平面傾斜角度為20°；所述基板101與翻板102的夾角為110°。優(yōu)選的，所述攪拌桿2外表面、攪拌葉輪18外表面均設(shè)置有襯膠層103。優(yōu)選的，設(shè)置在空氣噴頭19圓周面上的出氣孔14均朝下傾斜5-45度。優(yōu)選的，所述角度α為30°。優(yōu)選的，所述空氣噴頭19底部中心設(shè)置有出氣孔14。本技術(shù)具體使用時，將外部高壓空氣輸送管連接在攪拌桿2上，啟動電機，攪拌機運行，高壓空氣從攪拌桿2進入，從空氣噴頭19排出。空氣噴頭19出來的空氣能迅速的彌補容器中部區(qū)域空氣少的缺憾，促使化合(混合)效果更好，提高攪拌效益，提高濕法冶金效果。改變傳統(tǒng)的只局限于從容器壁周圍通過管道壓入空氣的模式。需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。本文中應(yīng)用了具體個例對本技術(shù)的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本技術(shù)的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器，它包括攪拌桿(2)，其特征在于，所述攪拌桿(2)上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪(18)；所述上下兩層攪拌葉輪(18)的攪拌葉片(1)上下相互對稱安裝；所述攪拌葉片(1)包括呈夾角100?170°相連的基板(101)和翻板(102)；所述基板(101)與水平面呈傾斜10?70°設(shè)置；所述攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19)；所述攪拌桿(2)為空心管；所述空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14)；設(shè)置在空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5?45°；所述攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不銹鋼管(201)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器，它包括攪拌桿(2)，其特征在于，
所述攪拌桿(2)上設(shè)置有上下兩層攪拌葉輪(18)；所述上下兩層攪拌葉輪
(18)的攪拌葉片(1)上下相互對稱安裝；所述攪拌葉片(1)包括呈夾角
100-170°相連的基板(101)和翻板(102)；所述基板(101)與水平面呈
傾斜10-70°設(shè)置；所述攪拌桿(2)底端固定有空氣噴頭(19)；所述攪拌
桿(2)為空心管；所述空氣噴頭(19)上均勻設(shè)置有出氣孔(14)；設(shè)置在
空氣噴頭(19)圓周面上的出氣孔(14)與直徑線呈α角度傾斜，α為5-45°；
所述攪拌桿(2)為雙層空心管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層管為碳鋼管(202)，外層管為不
銹鋼管(201)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于濕化冶金攪拌機的攪拌器，其特征在于，
所述攪拌葉片(1)上設(shè)置有二級導(dǎo)流斜面(104)和一級...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周建武，
申請(專利權(quán))人：長沙中陽攪拌機械有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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