本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備,包括酸霧吸收組件、混合塔、冷凝塔、酸液回收罐以及引風(fēng)機(jī),酸霧吸收組件的出氣口連通連接混合塔的下部進(jìn)氣口連接焙燒爐的出氣口,混合塔的上部出氣口連接冷凝塔的下部進(jìn)氣口,冷凝塔的上部出氣口連接引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備在混合塔內(nèi)首次引入霧化器,將酸霧和水霧混合后進(jìn)行降溫吸收,一方面能夠回收酸霧,另一方面能夠?qū)λ犰F降溫,起到雙重的效果,提高凈化效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前我國冷軋酸洗生產(chǎn)線有幾百條,該行業(yè)中無論是連續(xù)酸洗還是推拉式酸洗,其酸洗工藝都是先將鹽酸稀釋到18%~20%濃度,再加熱到酸洗工藝所需的溫度,通過循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)使酸的溫度均勻,再送入酸洗槽,進(jìn)行淺槽紊流酸洗帶鋼。在這一過程中隨著酸液溫度的升高(75~85℃),大量的HCL氣體隨著水蒸汽從酸洗槽中揮發(fā)出來,產(chǎn)生大量的酸霧。這種現(xiàn)象根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)和不定時(shí)的對客戶原現(xiàn)場狀況抽樣檢測,酸霧濃度在7%~15%之間。因此鹽酸的流失和酸霧的凈化就成為困擾企業(yè)的兩大難題。目前,大多數(shù)廠家將酸洗工藝產(chǎn)生的酸霧采用凈化塔水洗的方式對酸霧進(jìn)行噴淋洗滌吸收,吸收后酸水直接送到中和處理站進(jìn)行酸堿中和,這樣既浪費(fèi)了酸液,又浪費(fèi)了堿原料,(如果用石灰乳進(jìn)行處理產(chǎn)生了大量的廢渣造成二次污染),還對環(huán)境產(chǎn)生了負(fù)面影響,使生產(chǎn)單位成本增高。同時(shí)酸霧僅通過凈化塔進(jìn)行噴淋洗滌,很難達(dá)到國家排放現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。專利文獻(xiàn)201728055U公開一種酸霧回收凈化裝備,包括酸洗裝置、集霧器、凈化塔、排霧風(fēng)機(jī),所述酸洗裝置通過集霧器依次與冷凝器、液滴分離器、凈化塔、排霧風(fēng)機(jī)連接;所述液滴分離器通過儲(chǔ)酸罐與酸洗裝置連接。專利文獻(xiàn)201524514U公開一種酸霧洗滌回收凈化裝置,包括水平設(shè)置的吸附分離管道和豎直設(shè)立的噴淋排放塔構(gòu)成,所述吸附分離管道的出口與噴淋排放塔的底部進(jìn)口連通;其特征在于:在所述的吸附分離管道中設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),該分離機(jī)構(gòu)則由固定于管道中的多孔填充料和設(shè)置于兩側(cè)的多孔平板構(gòu)成;在所述的噴淋排放塔中依次設(shè)置有2-4組噴頭向下的噴淋機(jī)構(gòu),和一到兩組噴頭向上的噴淋機(jī)構(gòu)構(gòu)成;在吸附分離管道的底部以及噴淋排放塔的底部分別設(shè)置有酸液和混合液的排出口。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、回收效率高的酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下:一種酸再生酸霧回收凈化設(shè)備,包括酸霧吸收組件、混合塔、冷凝塔、酸液回收罐以及引風(fēng)機(jī),酸霧吸收組件的出氣口連通連接混合塔的下部進(jìn)氣口連接焙燒爐的出氣口,混合塔的上部出氣口連接冷凝塔的下部進(jìn)氣口,冷凝塔的上部出氣口連接引風(fēng)機(jī);所述酸霧吸收組件的結(jié)構(gòu)為包括一水平酸霧吸收管道,在酸霧吸收管道的下部間隔安裝有多個(gè)酸霧吸收口,在酸霧吸收口內(nèi)安裝濾芯;所述混合塔為酸霧水霧混合塔,在混合塔的上部安裝水霧噴發(fā)組件,水霧噴發(fā)組件的進(jìn)霧段連接固定在混合塔的霧化器,所述冷凝塔內(nèi)安裝冷凝翅片組件,冷凝翅片組件連通連接制冷機(jī)組,降溫后液體向下滴入酸液收集槽,在冷凝塔下部制有收集槽,收集槽通過管道連接酸液回收罐。而且,在所述混合塔的塔下部制有酸液收集槽,該酸液收集槽通過管道連通酸液回收罐。本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)提供的酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備在混合塔內(nèi)首次引入霧化器,將酸霧和水霧混合后進(jìn)行降溫吸收,一方面能夠回收酸霧,另一方面能夠?qū)λ犰F降溫,起到雙重的效果,提高凈化效率。本技術(shù)提供的酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備的整體配置簡單,操作流程順暢,回收的酸液能夠再利用,綠色環(huán)保。附圖說明圖1為本技術(shù)熱管煙氣余熱回收裝置(局部剖視);具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技術(shù)的保護(hù)范圍。一種酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備,包括酸霧吸收組件、混合塔2、冷凝塔6、酸液回收罐9以及引風(fēng)機(jī)8,酸霧吸收組件的出氣口連通連接混合塔的下部進(jìn)氣口連接焙燒爐的出氣口,混合塔的上部出氣口連接冷凝塔的下部進(jìn)氣口,冷凝塔的上部出氣口連接引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)提供酸液在系統(tǒng)內(nèi)的運(yùn)行吸引力,經(jīng)過凈化后,合格的空氣被排除至大氣中。所述酸霧吸收組件的結(jié)構(gòu)為包括一水平酸霧吸收管道1,在酸霧吸收管道的下部間隔安裝有多個(gè)酸霧吸收口1-1,在酸霧吸收口內(nèi)安裝濾芯1-2,用于過濾吸收進(jìn)來的酸霧內(nèi)的雜質(zhì),保證整個(gè)管道的運(yùn)行順利。濾芯可以采用陶瓷、石棉等濾芯。所述混合塔為酸霧水霧混合塔,在混合塔的上部安裝水霧噴發(fā)組件3,水霧噴發(fā)組件的進(jìn)霧段連接固定在混合塔的霧化器4,霧化器產(chǎn)生的霧由水霧噴發(fā)組件水平均勻的噴散在混合塔上部的出口前端,當(dāng)酸霧經(jīng)過時(shí),能夠?qū)⑺犰F與水霧進(jìn)行充分的混合,在冷凝塔內(nèi)安裝冷凝翅片組件5,冷凝翅片組件連通連接制冷機(jī)組7,給通過冷凝塔的酸霧/水霧混合物進(jìn)行降溫,在冷凝塔下部制有酸液收集槽,降溫后液體向下滴入酸液收集槽,收集槽再連接管道收集到酸液回收罐,在混合塔的塔下部制有酸液收集槽,該酸液收集槽也通過管道連通酸液回收罐,用于回收再混合塔內(nèi)產(chǎn)生的少量酸液,酸液回收罐內(nèi)的酸液直接進(jìn)行再次使用,或者根據(jù)濃度進(jìn)行稀釋或者增加酸,最終再被利用。本裝置的操作原理如下:酸霧從酸洗槽通過風(fēng)機(jī)吸出進(jìn)入氣霧混合塔與霧化水充分混合(霧化水由氣霧混合塔內(nèi)霧化器產(chǎn)生)后進(jìn)入凈凝塔冷凝結(jié)露形成以液態(tài)酸水(再回到霧化水發(fā)生器循環(huán)利用)剩余氣體(仍含較高的酸性)再進(jìn)行二次混合冷凝,當(dāng)被冷凝后的液體的酸度達(dá)到一定濃度時(shí),或直接送回酸洗線或送入配酸池。酸霧經(jīng)過混合塔及冷凝塔的全面吸收最后達(dá)標(biāo),氣體排入大氣。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備,其特征在于:包括酸霧吸收組件、混合塔、冷凝塔、酸液回收罐以及引風(fēng)機(jī),酸霧吸收組件的出氣口連通連接混合塔的下部進(jìn)氣口連接焙燒爐的出氣口,混合塔的上部出氣口連接冷凝塔的下部進(jìn)氣口,冷凝塔的上部出氣口連接引風(fēng)機(jī);所述酸霧吸收組件的結(jié)構(gòu)為包括一水平酸霧吸收管道,在酸霧吸收管道的下部間隔安裝有多個(gè)酸霧吸收口,在酸霧吸收口內(nèi)安裝濾芯;所述混合塔為酸霧水霧混合塔,在混合塔的上部安裝水霧噴發(fā)組件,水霧噴發(fā)組件的進(jìn)霧段連接固定在混合塔的霧化器,所述冷凝塔內(nèi)安裝冷凝翅片組件,冷凝翅片組件連通連接制冷機(jī)組,降溫后液體向下滴入酸液收集槽,在冷凝塔下部制有收集槽,收集槽通過管道連接酸液回收罐。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種酸洗線酸霧回收凈化設(shè)備,其特征在于:包括酸霧吸收組件、混合
塔、冷凝塔、酸液回收罐以及引風(fēng)機(jī),酸霧吸收組件的出氣口連通連接混合塔的
下部進(jìn)氣口連接焙燒爐的出氣口,混合塔的上部出氣口連接冷凝塔的下部進(jìn)氣
口,冷凝塔的上部出氣口連接引風(fēng)機(jī);所述酸霧吸收組件的結(jié)構(gòu)為包括一水平酸
霧吸收管道,在酸霧吸收管道的下部間隔安裝有多個(gè)酸霧吸收口,在酸霧吸收口
內(nèi)安裝濾芯;所述混合塔為酸霧...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳佳冬,呂靜遠(yuǎn),
申請(專利權(quán))人:天津君議臺(tái)科技發(fā)展有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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