機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及擠出設備領域，特別是涉及一種機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機。一種機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，包括機筒，所述機筒采用分體式結構，包括固定于機身上的下機筒和與下機筒可拆卸連接的上機筒，所述上機筒的進料段為水套，所述水套內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接設有PLC。本實用新型專利技術為保證機筒順利進料，機筒采用分段式結構，且上半段為水套式結構，直接進行散熱用溫度傳感器實時測量水套內的溫度，PLC控制水閥的打開或者關閉，溫控精確，且無需人工操作，保證了穩定的生產過程；水箱上面設置蓋體，有效防止雜質進入箱內，同時在箱體內上部或者在水泵和水箱的接口處設置濾網，防止雜質進入水套。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及擠出設備領域，特別是涉及一種機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機。
技術介紹
粉末生產需要的原材料有樹脂、固化劑、添加劑等，這些材料在生產過程中的加工溫度應高于軟化點5攝氏度才能使物料熔融達到混煉剪切效果，在生產時，原材料要從加料口進入，為保證物料順利加入加料口，必須保持固體的摩擦性質，故此段機筒不但不要加熱，還需要冷卻。在加料口下游，機筒溫度則需升高，以便將物料加熱，促使其熔融。熔融后機筒溫度要保持低溫，使物料保持較高的粘度，這有利于混合，防止物料過熱分散，實現低溫擠出。
技術實現思路
本技術的目的是擠出機的機筒設有冷卻裝置，使機筒上部分進料處保持恒溫，保證物料順利加入。基于該目的，本技術采用的技術方案如下：一種機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，包括機筒，所述機筒采用分體式結構，包括固定于機身上的下機筒和與下機筒可拆卸連接的上機筒，所述上機筒的進料段為水套，所述水套內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接設有PLC。可拆卸連接的上機筒直接為水套結構，方便冷卻，設置溫度傳感器直實時測量水套的溫度，并把所測得的數據實時傳輸給PLC。進一步地，所述進料段連接設有自動送料裝置。自動送料裝置把要加工的原材料直接送入送料口，進入送料段，保證送料的速度書送料量的穩定均衡。進一步地，所述進料段的橫截面為梯形。進一步地，所述水套內設有進水管，所述進水管連接在水箱上，所述水箱和進水管之間設有水泵和水閥，所述水閥連接PLC。PLC根據溫度傳感器檢測的溫度，控制水閥的打開或者關閉。進一步地，所述水箱內的水為軟水。軟水不易在水套中產生水垢。進一步地，所述水箱上部設有蓋體，蓋體上有設有加水口，并設有能打開或蓋合加水口的上蓋，所述水箱的下部設有排放管，排放管上設有閥門。為防止雜物進入水箱，水箱上設有蓋子，蓋子上有加水口。進一步地，所述蓋體上設有第二開口，并設有能打開或蓋合第二開口的第三蓋體。從水套里出來的水經水管從第二開口進入水箱。進一步地，所述水箱內設有濾網，所述濾網設置于水箱內部的上面。濾網設置于水箱上部可以過濾循環進入水箱的水中的雜質。進一步地，所述水箱內設有濾網，所述濾網設于水箱和水泵的接口處。濾網設置與水箱和水泵的接口處，防止水箱中的雜質進入水套，影響水套的散熱。相比較現有技術，本技術具有的有益效果：（1）為保證機筒順利進料，機筒采用分段式結構，且上半段為水套式結構，直接進行散熱用溫度傳感器實時測量水套內的溫度，PLC控制水閥的打開或者關閉，溫控精確，且無需人工操作，保證了穩定的生產過程；水箱上面設置蓋體，有效防止雜質進入箱內，同時在箱體內上部設置濾網，起到進一步過濾的作用；或者在水泵和水箱的接口處設置濾網，防止雜質進入水套，實現多重保護；（3）采用軟水，有效防止水套內產生水垢。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖中，1-機筒，11-下機筒，12-上機筒，121-溫度傳感器，122-進水管，123-水泵，124-水閥，2-自動送料裝置，3-水箱，31-蓋體，32-加水口，33-上蓋，34-排放管，35-閥門，36-第二開口，37-第三蓋體，38-濾網。具體實施方式下面結合實施例以及附圖對本技術作進一步描述。一種機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，包括機筒1，所述機筒1采用分體式結構，包括固定于機身上的下機筒11和與下機筒可拆卸連接的上機筒12，為防止物料堆積，所述上機筒12的進料段為橫截面為梯形的水套，所述進料段連接設有自動送料裝置2，所述水套內設有溫度傳感器121，所述溫度傳感器121連接設有PLC。在所述水套內設有進水管122，所述進水管122連接在水箱3上，所述水箱3和進水管122之間設有水泵123和水閥124，所述水閥124連接PLC。溫度傳感器121檢測到的水套內的溫度后，傳輸給PLC，PLC控制水閥124的關閉和開合，帶動水套內的水流動，為了防止水套內產生水垢，水箱3內的水為軟水。為防止外界雜質進入水箱，影響水質，在所述水箱3上部設有蓋體31，蓋體31上有設有加水口32，并設有能打開或蓋合加水口32的上蓋33，當水箱需要加水時，打開上蓋33，加水完成后，閉合上蓋33，而不用直接開啟蓋體31，在所述水箱3的下部設有排放管34，排放管34上設有閥門35，當需要排除水箱3中的水時，打開或關閉閥門35就行。在所述蓋體31上設有第二開口36，并設有能打開或蓋合第二開口36的第三蓋體37，使用時，打開第三蓋體37，從水套中流出的水經過水管從第二開口注入水箱，實現了水的循環使用；當設備停止使用時，關閉第三蓋體37。所述水箱3內設有濾網38，所述濾網38設置于水箱內部的上面，濾網用來過濾注入水箱中的水的雜質。實施例2與實施例1不同的是，該實施例中濾網48設置于水泵和水箱的接口處，濾網48只要防止雜質進入水套中就行。實施例3與實施例1不同的是，該實施例中，水箱上部以及水箱和水泵的接口處均設有過濾網，起到雙層過濾的作用，一方面保證了水箱內水的純凈，另一方面，即使水箱中有雜質，也可以通過水箱和水泵的接口處的濾網過濾，避免雜質進入水套。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術而并非限制本技術所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本技術已進行了詳細的說明，一切不脫離本技術的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，包括機筒(1)，其特征在于：所述機筒(1)采用分體式結構，包括固定于機身上的下機筒(11)和與下機筒(11)可拆卸連接的上機筒(12)，所述上機筒(12)的進料段為水套，所述水套內設有溫度傳感器(121)，所述溫度傳感器(121)連接設有PLC。

【技術特征摘要】
1.一種機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，包括機筒(1)，其特征在于：所述機筒(1)采用分體式結構，包括固定于機身上的下機筒(11)和與下機筒(11)可拆卸連接的上機筒(12)，所述上機筒(12)的進料段為水套，所述水套內設有溫度傳感器(121)，所述溫度傳感器(121)連接設有PLC。2.根據權利要求1所述的機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，其特征在于：所述進料段連接設有自動送料裝置(2)。3.根據權利要求1所述的機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，其特征在于：所述進料段的橫截面為梯形。4.根據權利要求1所述的機筒設有冷卻裝置的粉末涂料擠出機，其特征在于：所述水套內設有進水管(122)，所述進水管(122)連接在水箱(3)上，所述水箱(3)和進水管(122)之間設有水泵(123)和水閥(124)，所述水閥(124)連接PLC。5.根據權利要求4所述的機筒設有冷卻裝置的粉末...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣炳，
申請(專利權)人：鎮江市美鑫塑料粉末有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32