本實用新型專利技術公開了一種金屬模具冷卻系統輔助裝置,包括底板,底板上設有冷卻液輸送機,冷卻液輸送機的端部連接有出液管道,出液管道的一端與冷卻液輸送機的端部之間設有出液控制泵,出液管道的另一端設有第一連接頭;冷卻液輸送機的端部上設有回收罐,回收罐的上部設有進液管道,進液管道的一端與回收罐之間設有進液控制泵,進液管道的另一端設有第二連接頭。本實用新型專利技術的冷卻液輸送機通過出液管道可以方便冷液的輸入,通過進液管道可以方便冷卻液的輸出,方便對金屬模具冷卻系統提供循環冷卻液。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種輔助裝置,特別涉及一種金屬模具冷卻系統輔助裝置。
技術介紹
熱流道模具與細水口大體相同,其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本高。熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。現有的熱流道模具冷卻效率低,不方便對熱流道模具提供循環冷卻液。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種冷卻液輸送機通過出液管道可以方便冷液的輸入,通過進液管道可以方便冷卻液的輸出,方便對金屬模具冷卻系統提供循環冷卻液的金屬模具冷卻系統輔助裝置。為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:一種金屬模具冷卻系統輔助裝置,包括底板,底板上設有冷卻液輸送機,冷卻液輸送機的端部連接有出液管道,出液管道的一端與冷卻液輸送機的端部之間設有出液控制泵,出液管道的另一端設有第一連接頭;冷卻液輸送機的端部上設有回收罐,回收罐的上部設有進液管道,進液管道的一端與回收罐之間設有進液控制泵,進液管道的另一端設有第二連接頭;底板的一側上設有第一限位板,第一限位板的對內朝向面位置設有第一鎖板,第一鎖板設置在冷卻液輸送機的一外側壁位置,底板的另一側上設有第二限位板,第二限位板的對內朝向面位置設有第二鎖板,第二鎖板設置在冷卻液輸送機的另一外側壁位置;底板的底部設有第一移動輪與第二移動輪,第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同,第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪。進一步地,所述第一限位板插接有第一鎖桿,第一鎖桿與第一限位板通過螺紋連接,第一鎖桿的內端與第一鎖板連接,第一鎖桿的外端為自由端。進一步地,所述第一鎖桿的外端設有第一旋管。進一步地,所述第二限位板插接有第二鎖桿,第二鎖桿與第二限位板通過螺紋連接,第二鎖桿的內端與第二鎖板連接,第二鎖桿的外端為自由端。進一步地,所述第二鎖桿的外端設有第二旋管。與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:通過第一移動輪與第二移動輪可以方便對該輔助裝置進行靈活移動調節,第一鎖桿可以對第一鎖板進行調節,第二鎖桿可以對第二鎖板進行調節,通過第一鎖板與第二鎖板進行方便對冷卻液輸送機進行鎖接;出液管道與進液管道可以方便與金屬模具冷卻系統連接,冷卻液輸送機通過出液管道可以方便冷液的輸入,通過進液管道可以方便冷卻液的輸出,方便對金屬模具冷卻系統提供循環冷卻液。【附圖說明】圖1為本技術金屬模具冷卻系統輔助裝置的結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。如圖1所示,一種金屬模具冷卻系統輔助裝置,包括底板1,底板1上設有冷卻液輸送機2,冷卻液輸送機2的端部連接有出液管道3,出液管道3的一端與冷卻液輸送機2的端部之間設有出液控制泵4,出液管道3的另一端設有第一連接頭5;冷卻液輸送機2的端部上設有回收罐6,回收罐6的上部設有進液管道7,進液管道7的一端與回收罐6之間設有進液控制泵8,進液管道7的另一端設有第二連接頭9;底板1的一側上設有第一限位板10,第一限位板10的對內朝向面位置設有第一鎖板11,第一鎖板11設置在冷卻液輸送機2的一外側壁位置,底板1的另一側上設有第二限位板14,第二限位板14的對內朝向面位置設有第二鎖板15,第二鎖板15設置在冷卻液輸送機2的另一外側壁位置;底板1的底部設有第一移動輪18與第二移動輪19,第一移動輪18與第二移動輪19的形狀大小相同,第一移動輪18與第二移動輪19均為萬向輪;第一限位板10插接有第一鎖桿12,第一鎖桿12與第一限位板10通過螺紋連接,第一鎖桿12的內端與第一鎖板11連接,第一鎖桿12的外端為自由端;第一鎖桿12的外端設有第一旋管13;第二限位板14插接有第二鎖桿16,第二鎖桿16與第二限位板14通過螺紋連接,第二鎖桿16的內端與第二鎖板15連接,第二鎖桿16的外端為自由端;第二鎖桿16的外端設有第二旋管17。本技術金屬模具冷卻系統輔助裝置,通過第一移動輪18與第二移動輪19可以方便對該輔助裝置進行靈活移動調節,第一鎖桿12可以對第一鎖板11進行調節,第二鎖桿16可以對第二鎖板15進行調節,通過第一鎖板11與第二鎖板15進行方便對冷卻液輸送機2進行鎖接;出液管道3與進液管道7可以方便與金屬模具冷卻系統連接,冷卻液輸送機2通過出液管道3可以方便冷液的輸入,通過進液管道7可以方便冷卻液的輸出,方便對金屬模具冷卻系統提供循環冷卻液。其中,第一限位板10插接有第一鎖桿12,第一鎖桿12與第一限位板10通過螺紋連接,第一鎖桿12的內端與第一鎖板11連接,第一鎖桿12的外端為自由端;第一鎖桿12的外端設有第一旋管13;所以通過第一旋管13可以方便對第一鎖桿12進行轉動調節,從而方便對第一鎖板11進行調節。其中,第二限位板14插接有第二鎖桿16,第二鎖桿16與第二限位板14通過螺紋連接,第二鎖桿16的內端與第二鎖板15連接,第二鎖桿16的外端為自由端;第二鎖桿16的外端設有第二旋管17;所以通過第二旋管17可以方便對第二鎖桿16進行轉動調節,方便對第二鎖板15進行調節。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬模具冷卻系統輔助裝置,包括底板,其特征在于:底板上設有冷卻液輸送機,冷卻液輸送機的端部連接有出液管道,出液管道的一端與冷卻液輸送機的端部之間設有出液控制泵,出液管道的另一端設有第一連接頭;冷卻液輸送機的端部上設有回收罐,回收罐的上部設有進液管道,進液管道的一端與回收罐之間設有進液控制泵,進液管道的另一端設有第二連接頭;底板的一側上設有第一限位板,第一限位板的對內朝向面位置設有第一鎖板,第一鎖板設置在冷卻液輸送機的一外側壁位置,底板的另一側上設有第二限位板,第二限位板的對內朝向面位置設有第二鎖板,第二鎖板設置在冷卻液輸送機的另一外側壁位置;底板的底部設有第一移動輪與第二移動輪,第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同,第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪。
【技術特征摘要】
1.一種金屬模具冷卻系統輔助裝置,包括底板,其特征在于:底板上設有冷卻液輸送機,冷卻液輸送機的端部連接有出液管道,出液管道的一端與冷卻液輸送機的端部之間設有出液控制泵,出液管道的另一端設有第一連接頭;冷卻液輸送機的端部上設有回收罐,回收罐的上部設有進液管道,進液管道的一端與回收罐之間設有進液控制泵,進液管道的另一端設有第二連接頭;底板的一側上設有第一限位板,第一限位板的對內朝向面位置設有第一鎖板,第一鎖板設置在冷卻液輸送機的一外側壁位置,底板的另一側上設有第二限位板,第二限位板的對內朝向面位置設有第二鎖板,第二鎖板設置在冷卻液輸送機的另一外側壁位置;底板的底部設有第一移動輪與第二移動輪,第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曹建收,
申請(專利權)人:天津市建收科技有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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