一種金屬網質組合模板構件制造技術

本實用新型專利技術公開一種金屬網質組合模板構件，其包括金屬網制成的上部開口的長方形箱體和長方形箱體開口處覆蓋的長方形限位網，所述限位網至少一個邊的長度不小于對應的長方形箱體的邊的長度，限位網的上表面對應于長方形箱體的開口還覆蓋有金屬網覆板，覆板的面積不小于長方形箱體開口的面積；所述的長方形箱體的下端還設置有底板網，所述的底板網的平面投影面積不小于長方形箱體底面的平面投影面積。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑材料領域，尤其涉及一種金屬網質組合模板構件。
技術介紹
建筑領域的模板使用量很大，目前使用的模板主要是由木（竹）膠板、水泥預制板等構成的平面或立體構造。木（竹）膠板一般采用現場裁切、拼接、固定的方式，作業慢、廢料多、成本高；水泥預制板養護周期長、易破損、不易搬運。木（竹）膠板、水泥預制板作為模板，不利于透氣排氣的需要，往往造成很多蜂窩麻面。木（竹）膠板、水泥預制板作為模板，在安放時為防止偏移，需要單獨設置定位并校正，造成成本增加，同時施工質量難以保障。因此，研制一種自帶限位功能的金屬網質組合模板構件，用金屬網快速組合成模板的方式代替傳統木（竹）膠板、水泥預制板做成的傳統模板，解決了諸如制作不方便、制作周期長、易破損、不易搬運、損耗高、成本高等問題，同時無須單獨做位置固定與校正，節省了成本，提高了施工質量。
技術實現思路
為了克服上述現有技術中的不足，本技術的目的在于提供一種金屬網質組合模板構件。本技術是通過以下方案來實現的：一種金屬網質組合模板構件，其包括金屬網制成的上部開口的長方形箱體和長方形箱體開口處覆蓋的長方形限位網，所述限位網至少一個邊的長度不小于對應的長方形箱體的邊的長度，限位網的上表面對應于長方形箱體的開口還覆蓋有金屬網覆板，覆板的面積不小于長方形箱體開口的面積；所述的長方形箱體的下端還設置有底板網，所述的底板網的平面投影面積不小于長方形箱體底面的平面投影面積。作為優選，所述的長方形箱體包括金屬網折彎而成的U型板和U型板兩側開口處固定連接的金屬網翼板；作為優選，所述的長方形箱體為由一張十字形的金屬網板的四翼向中折彎90°而成。作為優選，所述的長方形箱體包括兩個金屬網折彎而成的U型板，兩個U型板的底邊交叉貼合而成上部開口的長方形箱體。進一步的，所述的限位網上設置有至少一個穿過覆板的掛鉤。進一步的作為優選，所述的限位網為由縱橫排布的鋼筋焊接而成的鋼筋網。作為優選，所述的限位網由縱橫排布的剛性非金屬材料桿件在交叉點固定而成。作為優選，所述的限位網由金屬板和/或剛性非金屬板經鏤空處理而成。進一步的，所述的限位網其伸出長方形箱體的部分可呈不同角度折彎。進一步的，所述的長方形箱體的上端開口處的側邊上設置有若干個豁口，所述的限位網的網絲固定安裝在豁口內。作為優選，所述的底板網為縱橫排布的鋼筋在交叉點焊接而成的平面鋼筋網，底板網通過若干個連接桿固定連接在長方形箱體的下底面。作為優選，所述的底板網為金屬網制成的波浪狀網板，波浪狀網板的波峰固定連接長方形箱體的下底面。本技術的有益效果是：1）簡化模板結構，提高模板的制作速度，節約成本；2）通過限位網的限位作用，有效解決了現有模板結構限位困難的問題。附圖說明圖1是本技術的實施例1的結構示意圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是本技術的實施例2的結構示意圖；圖4是圖3的側視圖；圖5是本技術的U型板的結構示意圖；圖6是本技術的翼板的結構示意圖；圖7是本技術的十字形的金屬網板的結構示意圖圖中，1、長方形箱體，2、限位網，3、覆板，4、U型板，5、豁口，6、翼板，7、掛鉤,8、十字形金屬網板,9、底板網,10、連接桿。具體實施方式為使得本技術目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本技術保護的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例1一種金屬網質組合模板構件，其包括金屬網制成的上部開口的長方形箱體1和長方形箱體1開口處覆蓋的長方形限位網2，所述限位網2至少一個邊的長度不小于對應的長方形箱體1的邊的長度，限位網2的上表面對應于長方形箱體1的開口還覆蓋有金屬網覆板3，覆板3的面積不小于長方形箱體1開口的面積；所述的長方形箱體1的下端還設置有底板網9，所述的底板網9的平面投影面積不小于長方形箱體1底面的平面投影面積。所述的長方形箱體1包括金屬網折彎而成的U型板4和U型板4兩側開口處固定連接的金屬網翼板6，其間各個板之間通過綁扎或焊接固定。所述的限位網2上設置有至少一個掛鉤7。所述的限位網2為由縱橫排布的鋼筋焊接而成的鋼筋網。所述的限位網2也可由縱橫排布的剛性非金屬材料桿件在交叉點固定而成。所述的限位網2亦可由金屬板和/或剛性非金屬板經鏤空處理而成。所述的限位網2其伸出長方形箱體1的部分可呈不同角度折彎，可根據實際模板結構需要，調整其折彎角度，可保持水平，可向下彎折，可向上彎折。所述的長方形箱體1的上端開口處的側邊上設置有若干個豁口5，所述的限位網2的網絲固定安裝在豁口5內。所述的底板網9為縱橫排布的鋼筋在交叉點焊接而成的平面鋼筋網，底板網9通過若干個連接桿10固定連接在長方形箱體1的下底面。混凝土填充在長方形箱體1底部空間并將底板網9內置包裹，底板網9作為底部混凝土的內置件。實施例2一種金屬網質組合模板構件，其包括金屬網制成的上部開口的長方形箱體1和長方形箱體1開口處覆蓋的長方形限位網2，所述限位網2至少一個邊的長度不小于對應的長方形箱體1的邊的長度，限位網2的上表面對應于長方形箱體1的開口還覆蓋有金屬網覆板3，覆板3的面積不小于長方形箱體1開口的面積；所述的長方形箱體1的下端還設置有底板網9，所述的底板網9的平面投影面積不小于長方形箱體1底面的平面投影面積。所述的長方形箱體1包括金屬網折彎而成的U型板4和U型板4兩側開口處固定連接的金屬網翼板6；所述的限位網2上設置有至少一個掛鉤7。所述的限位網2為由縱橫排布的鋼筋焊接而成的鋼筋網。所述的限位網2也可由縱橫排布的剛性非金屬材料桿件在交叉點固定而成。所述的限位網2亦可由金屬板和/或剛性非金屬板經鏤空處理而成。所述的限位網2其伸出長方形箱體1的部分可呈不同角度折彎，可根據實際模板結構需要，調整其折彎角度，可保持水平，可向下彎折，可向上彎折。所述的長方形箱體1的上端開口處的側邊上設置有若干個豁口5，所述的限位網2的網絲固定安裝在豁口5內。所述的底板網9為金屬網制成的波浪狀網板，波浪狀網板的波峰固定連接長方形箱體1的下底面。混凝土填充在長方形箱體1底部空間并將底板網9內置包裹，底板網9作為底部混凝土的內置件。此外，本技術中，所述的長方形箱體1也可由包括金屬網折彎而成的U型板4和U型板4兩側開口處固定連接的金屬網翼板6；所述的長方形箱體1亦可由包括兩個金屬網折彎而成的U型板4，兩個U型板4的底邊交叉貼合而成上部開口的長方形箱體1。本技術可根據樓板間間距的不同，調整限位網2其伸出長方形箱體1外的長度以及折彎角度，結構簡便靈活、適用性強。本申請中,限位網2用于在水平方向上限定模板構件位置，掛鉤7除用于吊運需要外，還可用于模板構件在豎直方向的位置限定，通過兩個方向的位置限定，完成對模板構件的整體位置限定，防止偏移，同時可滿足混凝土保護層厚度的需要。所述的位置限定，可以與模板構件貼近的鋼筋、混凝土、建筑構件等為參照，根據設計標準靈活調整。根據設計需要，現澆混凝土完成后，金屬網質組合模板構件可完全置于混凝土內部，也可局部置于混凝土內部。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬網質組合模板構件，其特征在于：其包括金屬網制成的上部開口的長方形箱體和長方形箱體開口處覆蓋的長方形限位網，所述限位網至少一個邊的長度不小于對應的長方形箱體的邊的長度，限位網的上表面對應于長方形箱體的開口還覆蓋有金屬網覆板，覆板的面積不小于長方形箱體開口的面積；所述的長方形箱體的下端還設置有底板網，所述的底板網的平面投影面積不小于長方形箱體底面的平面投影面積。

【技術特征摘要】
1.一種金屬網質組合模板構件，其特征在于：其包括金屬網制成的上部開口的長方形箱體和長方形箱體開口處覆蓋的長方形限位網，所述限位網至少一個邊的長度不小于對應的長方形箱體的邊的長度，限位網的上表面對應于長方形箱體的開口還覆蓋有金屬網覆板，覆板的面積不小于長方形箱體開口的面積；所述的長方形箱體的下端還設置有底板網，所述的底板網的平面投影面積不小于長方形箱體底面的平面投影面積。2.根據權利要求1所述的一種金屬網質組合模板構件，其特征在于：所述的長方形箱體包括金屬網折彎而成的U型板和U型板兩側開口處固定連接的金屬網翼板。3.根據權利要求1所述的一種金屬網質組合模板構件，其特征在于：所述的長方形箱體為由一張十字形的金屬網板的四翼向中折彎90°而成。4.根據權利要求1所述的一種金屬網質組合模板構件，其特征在于：所述的長方形箱體包括兩個金屬網折彎而成的U型板，兩個U型板的底邊交叉貼合而成上部開口的長方形箱體。5.根據權利要求1所述的一種金屬網質組合模板構件，其特征在于：所述的限位網上設置有至少一個穿過覆板的掛鉤。6.根據權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程新亮，于桂林，
申請(專利權)人：山東君鵬節能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37