一種用鋼板擴張網箱式空腔構件填充的新型現澆空心樓蓋制造技術

本實用新型專利技術具體涉及一種用鋼板擴張網箱式空腔構件填充的新型現澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼筋以及鋼板擴張網箱式空腔構件組成；所述鋼板擴張網箱式空腔構件包括構件主體、支撐件和側邊封口板件，所述構件主體是由兩塊鋼板擴張網組合形成的具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網箱結構，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在構件主體和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架。本實用新型專利技術采用了特殊網孔的鋼板擴張網來制作現澆空心樓蓋內置填充用的箱式空腔構件，與混凝土復合相融性好，可以極大程度地避免混凝土砂漿滲入箱型構件中，且不產生浮力，從而提高品質、降底施工輔助成本，大大提高了該新型現澆空心樓蓋的施工便捷度和工程效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用空腔構件填充的空心樓蓋，具體涉及一種用鋼板擴張網箱式空腔構件填充的新型現澆空心樓蓋。
技術介紹
隨著建筑工程領域技術的發展，不同空間的建筑需求使得建筑結構出現逐步細分化的特點，地下車庫、商場、寫字樓等建筑適合大開間、無梁結構的應用。在大跨度、大開間建筑結構中，和傳統的實心樓蓋或預應力樓蓋相比，現澆空心樓蓋具有降低層高、跨度大、自重輕、抗震性能強、隔熱、防火和隔聲性能好、經濟性好等諸多優點。目前，在我國跨度較大的公共建筑和住宅建筑中現澆空心樓蓋結構已經被較多采用。目前在現澆混凝土空心樓蓋
，大部分利用機械模具系統制作空腔構件，實現了機械化制作空心樓蓋成孔構件；解決了填充體質量、生產、運輸和填充體整體性破損的問題。但是，由于塑料泡沫填充構件是有機材料，又出現了有機材料與無機材料的結合部位控制精度大、總體浮力增大和形成的空心樓蓋實質上是實心的，這種非空心結構影響作為儲存太陽熱能和輸送熱風能或形成通風管道和消防的暗防排煙管道多功能和建筑節能一體化綜合利用的缺陷。相關現有技術中有一種網狀箱形構件，采用了網格形狀外殼的組合式網狀箱形構件替代現有技術全密封空心空腔構件或聚苯乙烯泡沫實心空腔構件，克服現有空心樓蓋非抽芯成孔用空腔構件存在的缺陷。但是，這種組合式網狀箱形構件在作為現澆空心樓蓋的填充物時，由于構件外部殼體均為金屬網格，所以會有澆筑的混凝土砂漿通過網孔滲透到網狀組合空腔構件內，降低了構件的填充效果，在施工中也造成了混凝土材料的浪費，此外在具體應用中還要承受施工荷載和上翼緣混凝土的壓力，必須對箱內作大量的支撐和端口的封堵，采用鋼管作支撐物需要內部大量結構組合，采用同類鋼質網狀材料作為端口的封堵時，結合部位需要大量的焊接，組合難度較大。基于上述現有技術存在的缺陷，本申請人在先申請的技術專利CN201620167454.2中涉及的一種用于現澆空心樓蓋內置填充的特種收口網狀箱形空腔構件，采用該特種收口網狀箱形構件實現現澆空心樓蓋成孔技術，改變鋼網格形狀不讓混凝土砂漿滲入鋼網，不產生浮力、與混凝土相融性好，克服現有空心樓蓋技術存在的缺陷。然而，這種特種收口網在制作過程中，采用收縮板制法，使得耗費板材量大，進而使得該特種收口網狀箱形空腔構件的制造成本加大。鑒于現有技術中的填充預置構件存在以上諸多缺陷，因此，研制一種具有現有技術的綜合功能特點的使空心樓蓋實施整體性能好的內置填充構件，使其能夠充分利用混凝土表面張力，改變鋼網格結構不讓混凝土砂漿滲入鋼網、與混凝土相融性好，增強結構承載能力，又采取同樣地鋼網形成組合框體框身的兩端側壁，并支撐鋼網形成組合框體的框頂與框底之間內空高度，承受框頂的施工荷載和上翼緣混凝土的正壓力，實現網狀箱型構件的工業化生產，克服現有技術存在框體內部大量支撐和框體封堵麻煩、成本高的缺陷，突破現澆空心樓蓋現有技術，已經成為現澆空心樓蓋
急需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種制作速度快、生產效率高、與混凝土復合性好、可以避免混凝土砂漿滲入鋼網，免除隔離和固定、提高品質、降底施工輔助成本、運輸施工方便、底部吊掛能力強、滿足設計保證工程質量，有益于實現建筑節能一體化和樓蓋多功能利用的新型鋼板擴張網箱式空腔構件。采用該新型鋼板擴張網箱式空腔構件實現現澆空腔樓蓋填充新技術，利用不密封的箱式空腔構件替代現有全密封空心填充體或聚苯乙烯泡沫實心填充體，優化現有現澆空腔樓蓋填充技術，克服現有空腔樓蓋填充成孔技術存在的缺陷。本技術的技術方案如下，一種用鋼板擴張網箱式空腔構件填充的新型現澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼筋以及鋼板擴張網箱式空腔構件組成；所述的主梁和肋梁為鋼筋混凝土桁架梁或型鋼混凝土組合梁；所述的上、下翼緣板形成工字型截面板或T字型截面板；所述鋼板擴張網箱式空腔構件設置于所述上翼緣板和下翼緣板之間；所述主梁與肋梁之間和肋梁與肋梁之間安放所述鋼板擴張網箱式空腔構件；所述鋼板擴張網箱式空腔構件包括構件主體、支撐件和側邊封口板件，所述構件主體是由兩塊鋼板擴張網組合形成的具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網箱結構，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在構件主體和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架；所述構件主體由兩塊鋼板擴張網組合形成，其中一塊鋼板擴張網折疊制作為形成箱頂面和兩個上側面的第一U形多面體，另一塊鋼板擴張網折疊為形成箱底面和兩個下側面的第二U形多面體，將兩個U形多面體反向相對組合將兩個上側面與下側面分別采用焊接或綁扎方式固定連接在一起形成所述構件主體；所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4-6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同。優選的，澆注混凝土后所述空心樓蓋形成“T字型”或“工字形”受力截面。優選的，所述鋼板擴張網的厚度H2為0.35mm，相鄰兩條V形加強筋在鋼網面中的間距L1為60mm，每列鋼板擴張網孔的寬度L2為8.5mm。優選的，所述鋼板擴張網孔的形狀為平行四邊形，所述平行四邊形的兩條短邊之間的距離L3為7.6mm，兩條長邊之間的距離L4為3.11mm，每個鋼板擴張網孔的鋼絲邊寬度L5為0.75mm。優選的，所述V形加強筋的高度H1為4.2mm，寬度L6為7mm，頂端圓弧半徑R為1.5mm。優選的，所述鋼板擴張網的寬度為600mm，所述V形加強筋的數量為11個。優選的，所述支撐件和側邊封口板件由鋼板擴張網、特種收口網、鍍鋅鋼絲網片、帶孔硅鈣板、塑膠微孔板或石膏板制成。優選的，所述側邊封口板件上開有直徑不小于100mm的通風孔。優選的，所述鋼板擴張網箱式空腔構件的構件主體在由鋼板擴張網折合形成時在箱底面與兩個箱身側面的轉角部位均設置有構造斜面。優選的，所述鋼板擴張網箱式空腔構件的箱底與滲入的混凝土復合，直接形成現澆空心樓蓋的下翼緣薄底板，所述現澆空心樓蓋下翼緣薄底板中含鋼板擴張網箱式空腔構件箱底的鋼板擴張網，所述現澆空心樓蓋下翼緣薄底板厚度≤50mm。本技術與現有技術相比具有以下有益效果：采用鋼板擴張網箱式空腔構件替代現有技術全密封空心空腔構件或聚苯乙烯泡沫實心空腔構件，空心率大，施工中不容易破損，同時在鋼網上容易開槽便于通風或管線安裝；現場拼裝十分方便，運輸效率高，現場運輸與安裝很方便；施工現場水平定位可操作性強；采用的鋼板擴張網的網孔更小，強度更大，采用了特別的網孔設置，可以較大程度地避免混凝土砂漿滲入箱式空腔構件中，降低了整體成本；該箱式空腔構件在現澆空心樓蓋體系中空心率更大，可降低整體工程造價。本技術采用了鋼板擴張網來制作現澆空心樓蓋內置填充用的新型箱式空腔構件，克服了空心樓蓋空心率低、填充材料自重大、施工中容易破損、運輸性能差、現場拼裝不方便、底部吊掛能力弱、管線布置困難或者使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用鋼板擴張網箱式空腔構件填充的新型現澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼筋以及鋼板擴張網箱式空腔構件組成；所述的主梁和肋梁為鋼筋混凝土桁架梁或型鋼混凝土組合梁；所述的上、下翼緣板形成工字型截面板或T字型截面板；所述鋼板擴張網箱式空腔構件設置于所述上翼緣板和下翼緣板之間；所述主梁與肋梁之間和肋梁與肋梁之間安放所述鋼板擴張網箱式空腔構件；所述鋼板擴張網箱式空腔構件包括構件主體、支撐件和側邊封口板件，所述構件主體是由兩塊鋼板擴張網組合形成的具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網箱結構，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在構件主體和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架；其特征在于：所述構件主體由兩塊鋼板擴張網組合形成，其中一塊鋼板擴張網折疊制作為形成箱頂面和兩個上側面的第一U形多面體，另一塊鋼板擴張網折疊為形成箱底面和兩個下側面的第二U形多面體，將兩個U形多面體反向相對組合將兩個上側面與下側面分別采用焊接或綁扎方式固定連接在一起形成所述構件主體；所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4?6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同；所述鋼板擴張網箱式空腔構件的箱底與滲入的混凝土復合，直接形成現澆空心樓蓋的下翼緣薄底板，所述現澆空心樓蓋下翼緣薄底板中含鋼板擴張網箱式空腔構件箱底的鋼板擴張網，所述現澆空心樓蓋下翼緣薄底板厚度≤50mm。...

【技術特征摘要】
1.一種用鋼板擴張網箱式空腔構件填充的新型現澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼筋以及鋼板擴張網箱式空腔構件組成；所述的主梁和肋梁為鋼筋混凝土桁架梁或型鋼混凝土組合梁；所述的上、下翼緣板形成工字型截面板或T字型截面板；所述鋼板擴張網箱式空腔構件設置于所述上翼緣板和下翼緣板之間；所述主梁與肋梁之間和肋梁與肋梁之間安放所述鋼板擴張網箱式空腔構件；所述鋼板擴張網箱式空腔構件包括構件主體、支撐件和側邊封口板件，所述構件主體是由兩塊鋼板擴張網組合形成的具有箱頂面、兩個箱身側面和箱底面的網箱結構，所述側邊封口板件封住所述構件主體的兩端，所述支撐件在構件主體和側邊封口板件圍合成的封閉空間內形成支撐骨架；其特征在于：所述構件主體由兩塊鋼板擴張網組合形成，其中一塊鋼板擴張網折疊制作為形成箱頂面和兩個上側面的第一U形多面體，另一塊鋼板擴張網折疊為形成箱底面和兩個下側面的第二U形多面體，將兩個U形多面體反向相對組合將兩個上側面與下側面分別采用焊接或綁扎方式固定連接在一起形成所述構件主體；所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4-6mm；所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同；所述鋼板擴張網箱式空腔構件的箱底與滲入的混凝土復合，直接形成現澆空心樓蓋的下翼緣薄底板，所述現澆空心樓蓋下翼緣薄底板中含鋼板擴張網箱式空腔構件箱底的鋼板擴張...

【專利技術屬性】
技術研發人員：褚作勇，王清，王曉波，閆景海，
申請(專利權)人：王清，
類型：新型
國別省市：北京;11