一種PO熱收縮膜制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種PO熱收縮膜，其包括從上至下依次設(shè)置的上層、中層和下層，所述中層包含如下重量百分比的組分：聚丙烯20～40％，mLLDPE30～60％，LDPE20～40％。聚丙烯與茂金屬聚乙烯的協(xié)同作用，可以進(jìn)一步增加PO熱收縮膜的拉伸強(qiáng)度和韌性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種熱收縮膜，尤其涉及一種PO熱收縮膜，屬于包裝薄膜

技術(shù)介紹
PO熱收縮膜廣泛適用于酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類等產(chǎn)品的整件集合包裝，該產(chǎn)品柔韌性好，抗撞擊、抗撕裂性強(qiáng)，不易破損、不怕潮、收縮率大。現(xiàn)用的PO熱收縮膜在強(qiáng)度和韌性方面有局限，一般采用HDPE來提高強(qiáng)度。但是HDPE會(huì)使PO熱收縮膜的韌性大幅度下降，飲料包裝后，在運(yùn)輸過程中容易破裂。因此如何提高PO熱收縮膜的拉伸強(qiáng)度和韌度，成為了亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種拉伸強(qiáng)度高、韌性優(yōu)的PO熱收縮膜。本專利技術(shù)所述的PO熱收縮膜，包括從上至下依次設(shè)置的上層、中層和下層，所述中層包含如下重量百分比的組分：聚丙烯20～40％mLLDPE30～60％LDPE20～40％。例如，聚丙烯(PP)的重量百分比可以為21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％或39％；mLLDPE(茂金屬聚乙烯)的重量百分比可以為31％、32％、35％、38％、40％、42％、45％、48％、50％、52％、55％、58％或60％；LDPE(低密度聚乙烯)的重量百分比為21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％或39％。優(yōu)選的，所述中層包含如下重量百分比的組分：聚丙烯30％mLLDPE50％LDPE20％。優(yōu)選的，所述聚丙烯為均聚聚丙烯；優(yōu)選的，所述聚丙烯的熔融指數(shù)MI小于1，密度為0.890～0.905g/cm3；優(yōu)選的，所述mLLDPE的熔融指數(shù)MI為0.2以下，密度為0.940g/cm3以上；優(yōu)選的，所述LDPE的熔融指數(shù)MI為0.2～0.3，密度為0.920～0.923g/cm3。優(yōu)選的，所述上層包含如下重量百分比的組分：LDPE15～30％HDPE10～35％mLLDPE40～80％。例如，LDPE(低密度聚乙烯)的重量百分比可以為16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％或29％；HDPE(高密度聚乙烯)的重量百分比為11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％或35％；mLLDPE(茂金屬聚乙烯)的重量百分比可以為41％、42％、45％、48％、50％、53％、55％、57％、60％、62％、65％、66％、70％、72％、75％或78％。優(yōu)選的，所述上層包含如下重量百分比的組分：LDPE20％HDPE20％mLLDPE60％。優(yōu)選的，所述LDPE的熔融指數(shù)MI為0.2～0.3，密度為0.920～0.923g/cm3；優(yōu)選的，所述HDPE的熔融指數(shù)MI為0.01以下，密度為0.955g/cm3以上；優(yōu)選的，所述mLLDPE的熔融指數(shù)MI為0.5～1，密度為0.916～0.920g/cm3。優(yōu)選的，本專利技術(shù)所述PO熱收縮膜下層的配方可以與上層相同，也可以不同，當(dāng)兩者配方相同時(shí)，PO熱收縮膜同時(shí)具有性能更優(yōu)的拉伸強(qiáng)度和韌性。優(yōu)選的，下層配方與上層相同，具體為，所述下層包含如下重量百分比的組分：LDPE15～30％HDPE10～35％mLLDPE40～80％。例如，LDPE(低密度聚乙烯)的重量百分比可以為16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％或29％；HDPE(高密度聚乙烯)的重量百分比為11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％或35％；mLLDPE(茂金屬聚乙烯)的重量百分比可以為41％、42％、45％、48％、50％、53％、55％、57％、60％、62％、65％、66％、70％、72％、75％或78％。優(yōu)選的，所述下層包含如下重量百分比的組分：LDPE20％HDPE20％mLLDPE60％。優(yōu)選的，所述LDPE的熔融指數(shù)MI為0.2～0.3，密度為0.920～0.923g/cm3；優(yōu)選的，所述HDPE的熔融指數(shù)MI為0.01以下，密度為0.955g/cm3以上；優(yōu)選的，所述mLLDPE的熔融指數(shù)MI為0.5～1，密度為0.916～0.920g/cm3。優(yōu)選的，所述上層的厚度:中層的厚度:下層的厚度＝1:2～5:1，例如1:2:1、1:2.2:1、1:2.5:1、1:2.8:1、1:3:1、1:3.5:1、1:3.7:1、1:4:1、1:4.2:1、1:4.5:1、1:4.8:1或1:5:1。優(yōu)選的，所述上層的厚度:中層的厚度:下層的厚度＝1:3:1。上述的層厚比采用骨架增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，中間密度高，起到骨架作用，為PO熱收縮膜提供拉伸強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，內(nèi)外層密度低，起到肌肉(皮膚)作用，為PO熱收縮膜提供較優(yōu)的韌性、光學(xué)性能和熱封性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本專利技術(shù)的PO熱收縮膜的核心成分都為聚丙烯(尤其是均聚聚丙烯)和茂金屬聚乙烯；其中上層與下層采用的為熔融指數(shù)高，密度低的mLLDPE，主要作用為增韌；中層采用的是熔融指數(shù)低，密度高的mLLDPE，主要作用為增強(qiáng)。因此，通過采用不同熔融指數(shù)、密度的mLLDPE，可以同時(shí)保證PO熱收縮膜的強(qiáng)度和韌性。另外，通過在中層增加聚丙烯，其與茂金屬聚乙烯的協(xié)同作用，可以進(jìn)一步增加PO熱收縮膜的拉伸強(qiáng)度和韌性，經(jīng)測試，本專利技術(shù)的PO熱收縮膜的拉伸強(qiáng)度、韌性分別比常規(guī)的PO熱收縮膜提高了50％、10％左右。總之，聚丙烯(尤其是均聚聚丙烯)和茂金屬聚乙烯顯著提高了PO熱收縮膜的整體性能；與常規(guī)的PO熱收縮膜相比，雖然其厚度降低，但是其包裝內(nèi)容物(如飲料)的重量與常規(guī)PO熱收縮膜的內(nèi)容物相同。例如，常規(guī)的PO熱收縮膜的平均厚度為80μm，其能包裝15kg的飲料；本專利技術(shù)所述的PO熱收縮膜雖然厚度只為60μm，但是同樣可以包裝相同重量的飲料。附圖說明圖1為實(shí)施例1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種PO熱收縮膜，包括從上至下依次設(shè)置的上層(1)、中層(2)和下層(3)，其特征在于，所述中層(2)包含如下重量百分比的組分：聚丙烯??20～40％mLLDPE??30～60％LDPE????20～40％。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種PO熱收縮膜，包括從上至下依次設(shè)置的上層(1)、中層(2)和下層(3)，
其特征在于，所述中層(2)包含如下重量百分比的組分：
聚丙烯20～40％
mLLDPE30～60％
LDPE20～40％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PO熱收縮膜，其特征在于，所述中層(2)包含如
下重量百分比的組分：
聚丙烯30％
mLLDPE50％
LDPE20％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PO熱收縮膜，其特征在于：所述聚丙烯為
均聚聚丙烯；
優(yōu)選的，所述聚丙烯的熔融指數(shù)小于1，密度為0.890～0.905g/cm3；
優(yōu)選的，所述mLLDPE的熔融指數(shù)為0.2以下，密度為0.940g/cm3以上；
優(yōu)選的，所述LDPE的熔融指數(shù)為0.2～0.3，密度為0.920～0.923g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PO熱收縮膜，其特征在于：所述上層(1)包含如
下重量百分比的組分：
LDPE15～30％
HDPE10～35％
mLLDPE40～80％。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PO熱收縮膜，其特征在于，所述上層(1)包含如
下重量百分比的組分：
LDPE20％
HDPE20％
mLLDPE60％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃鎮(zhèn)榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市正新包裝制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44