一種十輥矯直機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種十輥矯直機，包括上橫梁組件、下橫梁組件、立柱組件、矯直輥，所述矯直輥為上下對應布置的五組，所述上橫梁組件的底端固接有上蝶簧平衡裝置，所述下橫梁組件的頂端固接有下蝶簧平衡裝置，所述上五個布置的矯直輥與所述上蝶簧平衡裝置固接在一起，所述下五個布置的矯直輥與所述下蝶簧平衡裝置固接在一起，且固接后上下對應的矯直輥的軸線在同一垂直面內。本實用新型專利技術十輥矯直機把下橫梁組件的矯直輥由2個改為5個輥且與上梁呈對置布置，來盡可能的體現對壓功能，提高矯直橢圓度減小矯直盲區，上五個布置的矯直輥需重新制作，保證上下矯直輥的參數統一，以使鋼管在矯直輥上發生變形有足夠的變行長度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種十輥矯直機。
技術介紹
矯直機是是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備，早期的矯直機以7輥矯直機為主，7輥矯直機為大小輥組合式矯直機，上梁5個輥，輥身較短，下梁2個輥，輥身較長，7輥矯直機在矯直鋼管是以三點彎曲為主，但是不能產生對壓矯直效果且不能縮小有效輥距，因此7輥矯直機在矯直鋼管存在矯直直線度偏低；鋼管橢圓度不能有效提高；矯直盲區過大缺陷，所以需要改進其結構來解決所存在的問題。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提供了一種提高鋼管的矯直橢圓度和減小矯直盲區的十輥矯直機。為了解決上述技術問題，本技術通過下述技術方案得以解決：一種十輥矯直機，包括上橫梁組件、下橫梁組件、立柱組件、矯直輥，所述上橫梁組件通過所述立柱組件與所述下橫梁組件固定連接成矯直機機架整體，所述矯直輥依次配合安裝在所述上橫梁組件與所述下橫梁組件構成的機架整體內，所述矯直輥為上下對應布置的五組，所述上橫梁組件的底端固接有上蝶簧平衡裝置，所述下橫梁組件的頂端固接有下蝶簧平衡裝置，所述上五個布置的矯直輥與所述上蝶簧平衡裝置固接在一起，所述下五個布置的矯直輥與所述下蝶簧平衡裝置固接在一起，且固接后上下對應的矯直輥的軸線在同一垂直面內。作為本技術的進一步改進，所述上橫梁組件包括第一傳動軸、壓下機構，所述第一傳動軸配合安裝在所述壓下機構內的正中部位，所述壓下機構與所述上蝶簧平衡裝置配合連接為一體。作為本技術的進一步改進，所述下橫梁組件包括第二傳動軸、減速機、壓上機構，所述第二傳動軸與所述減速機的水平軸配合連接在一起，所述減速機的垂直軸配合安裝在所述壓上機構的內部正中，所述壓上機構與所述下蝶簧平衡裝置配合連接為一體。作為本技術的進一步改進，所述立柱組件為四個且呈并排固定在所述下橫梁組件的兩側上。作為本技術的進一步改進，所述矯直輥包括輥體、輥軸、軸承、輥座、防護套，所述輥軸穿過所述輥體內部且過盈配合成一體，所述輥軸的兩端軸肩配合套接在所述軸承內，所述軸承固接在所述輥座的內部空腔中，所述防護套包裹在所述輥座的外表面且形成一體。作為本技術的進一步改進，所述輥體的外表面呈雙曲線弧面。作為本技術的進一步改進，所述軸承為雙列調心滾子軸承。有益效果：本技術與現有技術相比較，其具有以下有益效果：本技術十輥矯直機把下橫梁組件的矯直輥由2個改為5個輥且與上梁呈對置布置，來盡可能的體現對壓功能，提高矯直橢圓度減小矯直盲區，上五個布置的矯直輥需重新制作，保證上下矯直輥的參數統一，以使鋼管在矯直輥上發生變形有足夠的變行長度。附圖說明圖1為十輥矯直機主視圖。圖2為十輥矯直機左視圖。圖3為十輥矯直機的矯直輥主視圖。具體實施方式參閱圖1至3，一種十輥矯直機，包括上橫梁組件1、下橫梁組件2、立柱組件3、矯直輥4，上橫梁組件1通過立柱組件3與下橫梁組件2固定連接成矯直機機架整體，具體地，立柱組件3為四個且呈并排固定在下橫梁組件2的兩側上，每套立柱組件3是由一根立柱及其固定螺母組成，將上橫梁組件1與下橫梁組件2連接在一起并承受矯直力，立柱組件3外表面進行鍍鉻拋光處理，矯直輥4依次配合安裝在上橫梁組件1與下橫梁組件2構成的機架整體內，矯直輥4為上下對應布置的五組，矯直輥4包括輥體41、輥軸42、軸承43、輥座44、防護套45，輥軸42穿過輥體41內部且過盈配合成一體，輥軸42的兩端軸肩配合套接在軸承43內，軸承43固接在輥座44的內部空腔中，防護套45包裹在輥座44的外表面且形成一體，防護套45可防止鋼管表面的氧化鐵皮進入輥軸42與軸承43的配合面，進一步，輥體41的外表面呈雙曲線弧面，軸承43為雙列調心滾子軸承，充分考慮輥體41沖擊及轉速的工況，軸承43潤滑通過手動定期注油，上橫梁組件1的底端固接有上蝶簧平衡裝置13，下橫梁組件2的頂端固接有下蝶簧平衡裝置24，上五個布置的矯直輥4與上蝶簧平衡裝置13固接在一起，下五個布置的矯直輥4與下蝶簧平衡裝置24固接在一起，且固接后上下對應的矯直輥4的軸線在同一垂直面內，上橫梁組件1包括第一傳動軸11、壓下機構12，第一傳動軸11配合安裝在所述壓下機構12內的正中部位，壓下機構12與上蝶簧平衡裝置13配合連接為一體，五套壓下機構12用于對上五個布置的矯直輥4作壓下調節，從而實現上五個布置的矯直輥4的開口度調節，其調節方式是由電機經減速器(圖未示)傳動絲杠、絲母帶動上五個布置的矯直輥4作壓下或壓上調節，同時壓下機構12配合連接的上蝶簧平衡裝置13用以消除壓下絲杠間隙，提高上五個布置的矯直輥4位移精度，其位移精度在0.1mm范圍內，上五個布置的矯直輥4的轉角調節均為電動調節,并具有液壓鎖緊功能，轉角調整具有機械標尺指示，下橫梁組件2包括第二傳動軸21、減速機22、壓上機構23，第二傳動軸21與減速機22的水平軸配合連接在一起，減速機22的垂直軸配合安裝在壓上機構23的內部正中，壓上機構23與下蝶簧平衡裝置24配合連接為一體，具體地，下五個布置的矯直輥4的中間三個通過壓上機構23作壓上調節，進行高度調節可以實現下五個布置的矯直輥4的中間三個的反彎量調整，而下五個布置的矯直輥4的邊緣兩個高度不調節，其中一個具有快開功能，可控制鋼管的移動速率，壓上機構23的壓上調節由電機經減速機22傳動絲杠、絲母帶動下五個布置的矯直輥4的中間三個作壓上調節，下五個布置的矯直輥4的轉角調節與上五個布置的矯直輥4相同。十輥矯直機的十個矯直輥4全部為主傳動輥，且分別由一臺直流電機通過減速器、齒輪分配箱和萬向軸驅動，主電機帶編碼器與電氣控制系統形成速度閉環，保證十個矯直輥4速度同步，上五個布置的矯直輥4和下五個布置的矯直輥4的中間三個可以進行垂直方向的高度調節，同時十個矯直輥4都可以單獨進行角度調節，對于不同管徑的鋼管可以通過矯直輥4的高度調節和角度調節，保證輥體41的輥面與鋼管表面完好接觸。輥體41的外表面具有完全相同的輥形，輥形曲線是經過實際驗證的準雙曲線輥形，輥徑、輥身長度、輥距及角度的設計在滿足負荷強度要求的前提下，保證鋼管與輥體41具有足夠長的接觸線，使鋼管在每對輥體41中具有足夠的塑形變形長度，同時在整個矯直過程中具有足夠的穩定性，從而有效的保證鋼管尤其是薄壁管的矯直精度和良好的表面質量，對于矯直冷軋、冷拔之后的鋼管矯直直線精度為0.3mm/m，矯直熱軋鋼管矯直直線度保守數值為0.5mm/m，這是因為熱軋鋼管的橢圓度以及表面質量原因，其次是求的了一個屈服極限和十輥矯直機的成本控制的平衡問題。綜上所述，本技術十輥矯直機把下橫梁組件的矯直輥由2個改為5個輥且與上梁呈對置布置，來盡可能的體現對壓功能，提高矯直橢圓度減小矯直盲區，上五個布置的矯直輥需重新制作，保證上下矯直輥的參數統一，以使鋼管在矯直輥上發生變形有足夠的變行長度。上面所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的構思和范圍進行限定。在不脫離本技術設計構思的前提下，本領域普通人員對本技術的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本技術的保護范圍，本技術請求保護的
技術實現思路
，已經全部記載在權利要求書中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種十輥矯直機，包括上橫梁組件(1)、下橫梁組件(2)、立柱組件(3)、矯直輥(4)，所述上橫梁組件(1)通過所述立柱組件(3)與所述下橫梁組件(2)固定連接成矯直機機架整體，所述矯直輥(4)依次配合安裝在所述上橫梁組件(1)與所述下橫梁組件(2)構成的機架整體內，其特征在于，所述矯直輥(4)為上下對應布置的五組，所述上橫梁組件(1)的底端固接有上蝶簧平衡裝置(13)，所述下橫梁組件(2)的頂端固接有下蝶簧平衡裝置(24)，所述上五個布置的矯直輥(4)與所述上蝶簧平衡裝置(13)固接在一起，所述下五個布置的矯直輥(4)與所述下蝶簧平衡裝置(24)固接在一起，且固接后上下對應的矯直輥(4)的軸線在同一垂直面內。

【技術特征摘要】
1.一種十輥矯直機，包括上橫梁組件(1)、下橫梁組件(2)、立柱組件(3)、矯直輥(4)，所述上橫梁組件(1)通過所述立柱組件(3)與所述下橫梁組件(2)固定連接成矯直機機架整體，所述矯直輥(4)依次配合安裝在所述上橫梁組件(1)與所述下橫梁組件(2)構成的機架整體內，其特征在于，所述矯直輥(4)為上下對應布置的五組，所述上橫梁組件(1)的底端固接有上蝶簧平衡裝置(13)，所述下橫梁組件(2)的頂端固接有下蝶簧平衡裝置(24)，所述上五個布置的矯直輥(4)與所述上蝶簧平衡裝置(13)固接在一起，所述下五個布置的矯直輥(4)與所述下蝶簧平衡裝置(24)固接在一起，且固接后上下對應的矯直輥(4)的軸線在同一垂直面內。2.根據權利要求1所述的十輥矯直機，其特征在于，所述上橫梁組件(1)包括第一傳動軸(11)、壓下機構(12)，所述第一傳動軸(11)配合安裝在所述壓下機構(12)內的正中部位，所述壓下機構(12)與所述上蝶簧平衡裝置(13)配合連接為一體。3.根據權利要求1所述的十輥矯直機，其特征在于，所述下橫梁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳軍，劉為玲，謝娟，黃春成，於春祥，
申請(專利權)人：太倉新寶誼鋼管制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32