進料斗以及破碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種進料斗以及破碎機，涉及工程機械技術領域。解決了現(xiàn)有技術存在不便操作的技術問題。該進料斗包括設置有出料口以及溢料口的受料倉，溢料口設置在受料倉倉壁或倉底且位于出料口的周圍，溢料口設置有開度控制裝置，開度控制裝置能控制溢料口的導通面積的大小。該破碎機包括破碎腔以及本實用新型專利技術提供的進料斗，破碎腔的進料口位于受料倉的出料口以及溢料口的下方。本實用新型專利技術用于提高進料斗溢流作業(yè)的便利性。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及工程機械
，尤其涉及一種進料斗以及設置該進料斗的破碎機。
技術介紹
立軸沖擊式破碎機是石料和礦用加工領域的常用設備，廣泛應用于金屬和非金屬礦石、高速公路、水利水電以及人工制砂等行業(yè)，主要破碎工藝分為“石打石”和“石打鐵”兩種，為了實現(xiàn)兩種破碎工藝的靈活轉換，進料斗的設計需要同時具有旁路溢料和中心給料功能并能實現(xiàn)進料量的比例調節(jié)。目前，為滿足“石打石”和“石打鐵”這兩種工藝，給料斗大多采用圓柱體式或正多面體受料倉，受料倉周圈增加有溢料口(或稱：溢料窗口)并帶有調節(jié)裝置，要達到預計的溢料效果，需要增加物料流，使物料堆滿受料倉底部，但這種方式會產(chǎn)生大量存料，溢料效果不好，破碎不徹底，也增大了機體慣性和振動。現(xiàn)有的技術方案的進料斗一般有圓柱體式和正多面體式兩種，為了實現(xiàn)溢料調節(jié)，大多是將進料斗分成進料斗內(nèi)腔體和進料斗外腔體兩部分，在內(nèi)腔體上開設溢料口，并設置若干個溢料調節(jié)板，每個溢料調節(jié)板對應一個溢料口。在溢料調節(jié)板外圍開設有卡槽或定位孔，在進料斗溢料口外邊緣也開設相應的卡槽或定位孔，通過更換卡槽或螺栓孔的位置來實現(xiàn)溢料口大小的調節(jié)。本申請人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有技術至少存在以下技術問題：要實現(xiàn)物料的溢流，必須先將進料斗堆積大量物料，在進行溢料調節(jié)時，須先停機，操作人員進入進料斗內(nèi)，清理料斗內(nèi)堆積的物料，再逐個移動更換溢料調節(jié)板的卡槽或定位孔，對溢料口進行調節(jié)。溢料窗口調節(jié)過程繁瑣，費時費力；必須按照預定的卡槽或定位孔調節(jié)位置，使溢料窗口大小調節(jié)精確度不高，且由于料斗內(nèi)堆料，給操作人員帶來不便；必須先停機后調節(jié)，降低生產(chǎn)效率；進料斗由內(nèi)外腔組成，整體結構復雜，重量大，生產(chǎn)成本高。
技術實現(xiàn)思路
本技術的至少一個目的是提出一種進料斗以及設置該進料斗的破碎機，解決了現(xiàn)有技術存在不便操作的技術問題。本技術提供的諸多技術方案中的優(yōu)選技術方案所能產(chǎn)生的諸多技術效果(不受料斗內(nèi)存有量的影響、實現(xiàn)下料的無極調節(jié)、中心給料與溢料可以同步調節(jié)、可以滿足多種工藝需求等)詳見下文闡述。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供了以下技術方案：本技術實施例提供的進料斗，包括設置有出料口以及溢料口的受料倉，其中：所述溢料口設置在所述受料倉倉壁或倉底且位于所述出料口的周圍，所述溢料口設置有開度控制裝置，所述開度控制裝置能控制所述溢料口的導通面積的大小。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述溢料口設置在所述受料倉的倉底。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述開度控制裝置包括溢流調節(jié)板以及驅動機構，其中：所述驅動機構與所述溢流調節(jié)板相連接且能帶動所述溢流調節(jié)板在打開所述溢料口的位置與關閉所述溢料口的位置之間移動。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述溢料口為扇形孔，所述溢流調節(jié)板為設有漏料口的環(huán)形板，所述驅動機構能帶動所述溢流調節(jié)板在所述漏料口與所述溢料口相重合以打開所述溢料口的位置以及所述漏料口與所述溢料口相錯開以關閉所述溢料口的位置之間轉動。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述驅動機構為油缸，所述油缸的活塞桿與缸筒其中之一與所述受料倉相連接，其中另一與所述溢流調節(jié)板相連接。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述受料倉包括筒體以及底板，其中：所述底板與所述筒體固定連接，且所述出料口以及所述溢料口均設置在所述底板上；所述底板沿所述筒體的徑向方向延伸出所述筒體的部分上設置有連接通孔，所述驅動機構通過所述連接通孔與所述溢流調節(jié)板相連接。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述底板與所述筒體之間連接有加強板，所述加強板上設置有減重孔和/或吊裝孔。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述溢流調節(jié)板與所述受料倉之間設置有導軌機構，所述溢流調節(jié)板能沿所述導軌機構在關閉所述溢料口的位置與打開所述溢料口的位置之間滑動。作為本技術前文或后文提供的任一技術方案或任一優(yōu)化后技術方案的優(yōu)化，所述溢料口的數(shù)目為至少兩個，所述出料口設置在所述受料倉的倉底的中心，所述溢料口均勻分布在所述受料倉的倉底。本技術實施例提供的破碎機，包括破碎腔以及本技術任一技術方案提供的進料斗，其中：所述破碎腔的進料口位于所述受料倉的所述出料口以及所述溢料口的下方。基于上述技術方案，本技術實施例至少可以產(chǎn)生如下技術效果：本技術提供的受料倉上的溢料口設置有開度控制裝置，開度控制裝置能控制溢料口的導通面積的大小，由此操作人員可以通過操作開度控制裝置控制溢料口的導通面積的大小，相對于現(xiàn)有技術而言，本技術提供的溢料口的開度的大小控制起來更省時省力，控制難度更小，更便捷，所以解決了現(xiàn)有技術存在不便操作的技術問題。本技術提供的優(yōu)選技術方案至少具有以下優(yōu)點：1、實現(xiàn)物料料斗底面分流，不受料斗內(nèi)物料存有量的影響，不存料，操作省時省力；2、實現(xiàn)無極調節(jié)，分流口大小調節(jié)準確，配合中心料流調節(jié)裝置，可精確的控制中心給料和旁路溢料的比例，破碎效果好；3、可在破碎機工作中進行同步調節(jié)，無需停機，提高生產(chǎn)效率；4、進料斗整體結構簡單，重量小，生產(chǎn)成本低；5、可同時滿足“石打石”和“石打鐵”兩種破碎工藝需求。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術實施例所提供的進料斗的示意圖；圖2為本技術實施例所提供的進料斗未裝配驅動機構時的示意圖；圖3為本技術實施例所提供的進料斗采用的溢流調節(jié)板的示意圖；附圖標記：1、受料倉；10、筒體；101、油缸連接座；11、底板；110、溢料口；111、出料口；112、連接通孔；12、加強板；2、溢流調節(jié)板；21、漏料口；22、安裝座；23、連接點；3、驅動機構；4、導料裝置；5、中心料流調節(jié)裝置。具體實施方式下面可以參照附圖圖1～圖3以及文字內(nèi)容理解本技術的內(nèi)容以及本技術與現(xiàn)有技術之間的區(qū)別點。下文通過附圖以及列舉本技術的一些可選實施例的方式，對本技術的技術方案(包括優(yōu)選技術方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是：本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本技術的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案，也不便于每個技術特征的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉：可以將本技術提供的任一技術手段進行替換或將本技術提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到新的技術方案。本實施例內(nèi)的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本技術的保護范圍，本技術的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術方案以及本領域技術人員將本技術提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到的新的技術方案。本技術實施例提供了一種方便操作、不受料斗內(nèi)存有量的影響、實現(xiàn)下料的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種進料斗，其特征在于，包括設置有出料口以及溢料口的受料倉，其中：所述溢料口設置在所述受料倉倉壁或倉底且位于所述出料口的周圍，所述溢料口設置有開度控制裝置，所述開度控制裝置能控制所述溢料口的導通面積的大小。

【技術特征摘要】
1.一種進料斗，其特征在于，包括設置有出料口以及溢料口的受料倉，其中：所述溢料口設置在所述受料倉倉壁或倉底且位于所述出料口的周圍，所述溢料口設置有開度控制裝置，所述開度控制裝置能控制所述溢料口的導通面積的大小。2.根據(jù)權利要求1所述的進料斗，其特征在于，所述溢料口設置在所述受料倉的倉底。3.根據(jù)權利要求2所述的進料斗，其特征在于，所述開度控制裝置包括溢流調節(jié)板以及驅動機構，其中：所述驅動機構與所述溢流調節(jié)板相連接且能帶動所述溢流調節(jié)板在打開所述溢料口的位置與關閉所述溢料口的位置之間移動。4.根據(jù)權利要求3所述的進料斗，其特征在于，所述溢料口為扇形孔，所述溢流調節(jié)板為設有漏料口的環(huán)形板，所述驅動機構能帶動所述溢流調節(jié)板在所述漏料口與所述溢料口相重合以打開所述溢料口的位置以及所述漏料口與所述溢料口相錯開以關閉所述溢料口的位置之間轉動。5.根據(jù)權利要求3所述的進料斗，其特征在于，所述驅動機構為油缸，所述油缸的活塞桿與缸筒其中之一與所述受料倉相連接，其中另一與所述溢流調節(jié)板...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫占瑞，楊海，
申請(專利權)人：徐工集團工程機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32