本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高光澤聚丙烯材料的在線包覆制作方法及其母粒，所述母粒包括以下重量份數(shù)比的組分：PP?85-90份；相容劑5-10份；潤滑劑10-15份；抗氧劑0.3-0.6份；光穩(wěn)定劑0.1-0.5份。本發(fā)明專利技術(shù)，高光母粒制備原料簡單，利用母料與基體樹脂的熔融指數(shù)的差異，使得在注塑成型時(shí)母料即可包覆在基體材料的外表面，故對材料其他性能影響不大，因此在保障產(chǎn)品具有優(yōu)異力學(xué)性能的同時(shí)大幅降低制造成本；該高光澤聚丙烯材料在礦物質(zhì)添加量比較大時(shí)，也可以顯著提高制品的光澤度；此外工藝簡單并且能耗低，適合于高光澤聚丙烯材料的規(guī)模化生產(chǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及有機(jī)材料制備，具體涉及一種在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的方法及其母粒。
技術(shù)介紹
聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一，它具有力學(xué)性能好、比重小、無毒、易于成型加工、耐腐蝕、原料易得且價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，因而在家電、汽車、電子儀表工業(yè)、紡織工業(yè)以及包裝等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。通過填充無機(jī)填料來提高聚丙烯材料的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，從而獲得低成本高性能聚丙烯材料是聚丙烯改性材料提高經(jīng)濟(jì)性的途徑之一，但是制品的表面光澤度也會隨著礦物填充量的增大而大幅降低。針對這一問題，人們嘗試采用各種方法來提高聚丙烯材料的表面光澤度：1)、通過成核劑來促進(jìn)聚丙烯結(jié)晶，提高制品表面光澤度，但這類聚丙烯材料的沖擊強(qiáng)度低，適用范圍很窄；成本也較高。2)、加入硫酸鋇、立德粉來制備高光澤聚丙烯，效果顯著，但添加量局限性比較大，在添加量大時(shí)，不但光澤度會下降，對材料其他性能也會造成很大影響，如耐老化、強(qiáng)度等性能急劇下降。因此目前需要一種性能優(yōu)異、制造成本低的高光澤聚丙烯材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有采用硫酸鋇、立德粉等無機(jī)填料制備高光澤聚丙烯存在的高光母料添加量大、對性能影響大的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是提供一種用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP85-90份；相容劑4-10份；潤滑劑5-15份；抗氧劑0.3-0.6份；光穩(wěn)定劑0.1-0.5份，其中，所述母粒與基體材料的具有相容性且所述母粒與聚丙烯基體材料的熔指相差5倍以上，母粒與聚丙烯材料基體因流動速度不同產(chǎn)生遷移作用，所述母粒能注射包覆在聚丙烯材料基體表面而形成相應(yīng)的高光層。在上述方案中，所述PP為均聚或無規(guī)共聚聚丙烯。在上述方案中，所述相容劑為PP與馬來酸酐的接枝物。在上述方案中，所述潤滑劑為EBS或PE蠟的任一種，或上述兩種以任意比例的混合。在上述方案中，所述抗氧劑包括以下重量份數(shù)比的組分：受阻酚類抗氧劑1份；亞磷酸酯類抗氧劑2份。在上述方案中，所述光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑。在上述方案中，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP90份；相容劑10份；潤滑劑5份；抗氧劑0.6份；光穩(wěn)定劑0.4份。本專利技術(shù)還提供了一種在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的方法，包括以下步驟：按所述的重量份數(shù)比稱取所述母粒的各所述母粒的組分；將稱取的各組分加入高混機(jī)混合攪拌均勻；將攪拌得到的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中后經(jīng)熔融擠出、造粒，并且在熔融過程中，利用制造出的母粒與基體材料的相容性以及母粒的熔融指數(shù)高于基體材料的熔融指數(shù)，使得母粒與材料基體因流動速度不同產(chǎn)生遷移作用，從而將母粒注射包覆在材料基體表面而形成相應(yīng)的高光層，得到的即為所述高光澤聚丙烯材料。在上述方法中，熔融溫度為160～210℃，所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速350～450轉(zhuǎn)/分鐘，所述雙螺桿擠出機(jī)的喂料頻率為12～24HZ，熔融過程的真空度為-0.06～-0.09MPa。在上述方法中，將稱取的各組分加入高混機(jī)的順序是：先加入PP、相容劑和白油攪拌0.5～2分鐘，再加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑攪拌0.5～2分鐘。本專利技術(shù)，高光母粒制備原料簡單，利用母料與基體樹脂的熔融指數(shù)的差異，使得在注塑成型時(shí)母料即可包覆在基體材料的外表面，故對材料其他性能影響不大，因此在保障產(chǎn)品具有優(yōu)異力學(xué)性能的同時(shí)大幅降低制造成本；該高光澤聚丙烯材料在礦物質(zhì)添加量比較大時(shí)，也可以顯著提高制品的光澤度；此外工藝簡單并且能耗低，適合于高光澤聚丙烯材料的規(guī)模化生產(chǎn)。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)的原理為：母粒載體與基體材料有一定的相容性，但熔融指數(shù)存在一定的差異(母粒載體的熔融指數(shù)高于基體材料的熔融指數(shù))，在注射成型過程中，由于流動速度不同產(chǎn)生遷移作用，熔指高的母粒極易向制品表面遷移，同時(shí)攜帶各種助劑，包覆在制品表面，形成相應(yīng)的高光層從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能化。本專利技術(shù)提供的一種用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP85-90份；相容劑4-10份；潤滑劑5-15份；抗氧劑0.3-0.6份；光穩(wěn)定劑0.1-0.5份。其中，PP為均聚或無規(guī)共聚聚丙烯；相容劑為PP與馬來酸酐的接枝物(PP-MAH相容劑)；潤滑劑為EBS或PE蠟的任一種，或上述兩種以任意比例的混合；抗氧劑包括以下重量份數(shù)比的組分：受阻酚類抗氧劑1份，亞磷酸酯類抗氧劑2份；光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑BP12、紫外線吸收劑UV531、紫外線吸收劑5411或紫外線吸收劑327中任一種，或者上述任意兩種或兩種以上以任意比例的混合。實(shí)施例1：用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP90份；相容劑10份；潤滑劑5份；抗氧劑0.6份；光穩(wěn)定劑0.5份。實(shí)施例2：用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP86份；相容劑4份；潤滑劑15份；抗氧劑0.5份；光穩(wěn)定劑0.5份。實(shí)施例3：用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP85份；相容劑5份；潤滑劑15份；抗氧劑0.5份；光穩(wěn)定劑0.5份。實(shí)施例4：用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP90份；相容劑4份；潤滑劑11.6份；抗氧劑0.3份；光穩(wěn)定劑0.1份。實(shí)施例5：用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP90份；相容劑4份；潤滑劑11.2份；抗氧劑0.5份；光穩(wěn)定劑0.3份。特別說明的是，實(shí)施例1-5僅為本專利技術(shù)提供的一種用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒幾種較佳的具體實(shí)施例。但是，本專利技術(shù)并不限制上述具體的實(shí)施例，只要原料的重量配比滿足下述要求，均可達(dá)到本專利技術(shù)的效果。表1-5分別顯示了聚丙烯材料中未添加各實(shí)施例中母粒及添加各實(shí)施例中母粒的力學(xué)性能對比。表1、聚丙烯材料中未添加實(shí)施例1中母粒及添加實(shí)施例1中母粒的力學(xué)性能對比性能單位未添加母粒添加母粒(重量組分為5％)熔融指數(shù)g/10min2.74.2拉伸強(qiáng)度MPa2727.6斷裂伸長率％110130彎曲強(qiáng)度MPa33.234彎曲模量MPa<本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，其特征在于，包括以下重量份數(shù)比的組分：PP?85?90份；相容劑4?10份；潤滑劑5?15份；抗氧劑0.3?0.6份；光穩(wěn)定劑0.1?0.5份，其中，母粒與基體材料的具有相容性且所述母粒與聚丙烯基體材料的熔指相差5倍以上，所述母粒與聚丙烯材料基體因流動速度不同而在注塑時(shí)產(chǎn)生遷移作用，所述母粒能在注射成型時(shí)包覆在聚丙烯材料基體表面而形成相應(yīng)的高光層。
【技術(shù)特征摘要】
1.用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，其特征在于，包括以
下重量份數(shù)比的組分：PP85-90份；相容劑4-10份；潤滑劑5-15份；抗
氧劑0.3-0.6份；光穩(wěn)定劑0.1-0.5份，其中，母粒與基體材料的具有相
容性且所述母粒與聚丙烯基體材料的熔指相差5倍以上，所述母粒與聚丙
烯材料基體因流動速度不同而在注塑時(shí)產(chǎn)生遷移作用，所述母粒能在注射
成型時(shí)包覆在聚丙烯材料基體表面而形成相應(yīng)的高光層。
2.如權(quán)利要求1所述的用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，
其特征在于，所述PP為均聚或無規(guī)共聚聚丙烯。
3.如權(quán)利要求1所述的用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，
其特征在于，所述相容劑為PP與馬來酸酐的接枝物。
4.如權(quán)利要求1所述的用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，
其特征在于，所述潤滑劑為EBS或PE蠟的任一種，或上述兩種以任意比例
的混合。
5.如權(quán)利要求1所述的用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，
其特征在于，所述抗氧劑包括以下重量份數(shù)比的組分：受阻酚類抗氧劑1
份；亞磷酸酯類抗氧劑2份。
6.如權(quán)利要求1所述的用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，
其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊鋒弟，王少強(qiáng)，李文東，秦維超，劉曉青，甄偉民，
申請(專利權(quán))人：北京海科華昌新材料技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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