本實用新型專利技術公開了一種電機定子孔外線圈的整形裝置，包括模芯，模芯具有中空腔且至少一端具有開口，模芯的圓周上均布有多個沿模芯軸向布置的裝配槽；以及沿模芯軸向位移的擴張推頭，所述擴張推頭的至少一部分位于模芯的中空腔內；擴張裝置還包括多個沿模芯徑向位移的擴張片，所述擴張片的一端穿過該裝配槽后與擴張推頭的一端抵頂和/或具有間隙，擴張片與擴張推頭兩者相互對應的面均至少一部分為斜面或錐面，擴張片的另一端設有抵頂孔外線圈的部位以及抵頂孔內線圈的部位，抵頂孔外線圈的部位以及抵頂孔內線圈的部位不在同一圓周面上。該裝置對定子線圈整形后，可以擴大線圈與轉子之間爬電距離。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種電機定子孔外線圈的整形裝置。
技術介紹
對于電機的定子而言，其是由定子鐵芯和線圈組成的，其中，線圈的一部分通過絕緣紙的包裹并嵌入到定子鐵芯的嵌線槽中形成定子的孔內線圈，線圈的另外一部分則位于定子鐵芯內孔的外部形成定子的孔外線圈。通常線圈通過人工或者嵌線機縱向嵌于定子芯上。而對于槽滿率高，有主副相之分等原因的定子鐵芯不便于一次嵌線，需要二至三次嵌線，嵌出來的定子線圈會包住槽型，在安裝轉子后，會影響到定子與轉子之間的爬電距離，因此，需要對嵌線后的線圈進行整形。公告號為CN204145220U的技術專利公開了一種電機定子線圈壓縮撐漲裝置，如圖1—7，基座的中部向基座外延伸形成中空腔的凸起部2，凸起部的中空腔中裝配有撐漲模頭3，所述基座上套設有圍繞凸起部轉動的驅動盤4、限位盤5，驅動盤與限位盤上下設置，驅動盤上開設有若干個呈漩渦狀布置的導向孔6。在限位盤上設有蓋板19。在限位盤上設有多個導向槽7，在導向槽內一一裝配有導向座8，在導向座上固定設置有卡持頭9，卡持頭上具有用于卡持定子孔外線圈的卡齒901，導向座上固定設有導向柱10，該導向柱穿過導向座伸入導向孔中，在導向座上開設有供導向柱穿過且與導向柱10一一對應的腰形通孔11。導向座上固定有用于裝配卡持頭的固定塊12，在導向座的內端面固定設置有用于支承卡持頭的支承塊13。撐漲模頭3包括一端裝配于凸起部的中空腔中的模殼體14，模殼體的另一端為錐形15，便于插入定子線圈之中，模殼體外周面上沿模殼體的軸向開設有若干個讓位槽口16，在每一讓位槽口中裝配一導向條17，導向條凸出于模殼體外周面且相鄰導向條之間形成讓位空間18。上述專利的工作方式為：撐漲模頭3受驅動機構的推力作用沿定子鐵芯的軸向進入到定子鐵芯的內孔中，撐漲模頭3上的導向條17對嵌入在嵌線槽中的孔內線圈形成擠壓，迫使絕緣紙和孔內線圈向嵌線槽的槽底運動，從而實現定子的孔內線圈的整形。另一方面，在驅動盤4轉動的作用下，以及在漩渦狀導向孔6和導向柱10及限位盤5導向槽的配合下，驅動盤的4轉動帶動導向座8在導向槽6中運動，導向座則帶動卡持頭9運動，這樣多個卡持頭9能夠同時對位于定子的孔外線圈進行卡持，對孔外線圈進行擠壓收口成型。上述線圈壓縮撐漲裝置雖然能夠起到對定子的孔內線圈以及孔外線圈進行整形，但是，第一，撐漲模頭3上的導向條17是固定不動的，只能整形內徑尺寸固定的線圈，這種固定的導向條17對線圈撐漲的尺寸達到自身的高度時，無法進一步地對孔內線圈施加撐漲作用力，因此，對孔內線圈整形的尺寸有限，在定子內孔中裝配轉子后，轉子與孔內線圈的間距雖有提升，但這種提升的效果有限，由于該間距為電機爬電距離的關鍵性因素，因此，在繞制同等數量線圈的情況下，該距離是越大越好。而如果將導向條17的高度提高，導向條17在軸向位移的過程中，導向條與包裹線圈的絕緣紙之間會形成很大的摩擦力，隨著導向條的軸向位移，絕緣紙在摩擦力的作用下相當于受于一個軸向的推力作用，從而造成絕緣紙跟隨導向條軸向運動。第二，上述通過卡持頭9對孔外線圈進行整形的過程中，卡持頭9是同步地向孔外線圈徑向位移的，從圖1可以看出，相鄰兩個卡持頭9之間具有間隔距離，因此，這些卡持頭9作用在線圈上以后，兩鄰兩個卡持頭9之間也是會存有間距，在壓縮整形前，由于線圈中并非排列均勻整齊，因此，上述的間隔對于一些較為凌亂的漆包線，或卡持頭9同時施壓于孔外線圈上一些翹起的漆包線實際上是不能得到卡齒901壓制的，因此，孔外線圈不能全部得到整合。
技術實現思路
本技術的目的是，提供一種可對孔外線圈外圓周面全面整形的電機定子孔外線圈的整形裝置。達成該目的的技術方案如下：電機定子孔外線圈的整形裝置，包括具有通孔的滑塊座，滑塊座的一端與基座固定連接，滑塊座的另一端間隔設置有沿該滑塊座徑向布置的多個凹槽；以及間隙配合在滑塊座上各個凹槽中的滑塊；以及壓塊，壓塊固定在滑塊背離凹槽槽底的另一端；以及驅動滑塊沿滑塊座徑向位移的滑塊驅動機構，該驅動機構將自身的軸向位移或周向運動轉換為滑塊的徑向位移。本技術的有益效果為：由于驅動機構將自身的周向運動轉換為滑塊的徑向位移時，該驅動機構為使相鄰滑塊形成徑向位移速度差的驅動機構，這樣使得相鄰兩個滑塊中的一個滑塊先到達線圈，而另一個滑塊則后到達線圈。對于有的漆包線會翹起，有的漆包線雖然屬于先到達滑塊的施壓范圍內，但由于比較凌亂的緣故，先到達的滑塊并不能對其進行施壓的情況，由于上述滑塊速度差的出現，可使得先到達線圈的滑塊對線圈施加壓力后，后到達線圈的滑塊可對翹起或凌亂的漆包線進行施壓，因此，本技術可對孔外線圈的外圓周面進行全面整形。說明書附圖圖1至圖7為現有技術中電機定子線圈壓縮撐漲裝置的示意圖；圖8為本專利技術中孔外線圈整形裝置的第一實施方式的結構示意圖；圖9為圖8的仰視圖；圖10為圖8中的驅動盤的結構示意圖；圖11為本專利技術中另一種孔外線圈整形裝置的結構示意圖；圖12為圖11所示的孔外線圈整形裝置的剖面結構示意圖；圖13為本專利技術中擴張裝置的第一實施方式的立體示意圖；圖14為圖13中的擴張裝置去掉連接盤后的另一個方向的立體示意圖；圖15為圖14的縱向截面圖；圖16為第一擴張片的示意圖；圖17為第二擴張片的示意圖；圖18為本專利技術中擴張裝置的第二實施方式的立體示意圖；圖19為圖18中擴張片的示意圖；圖20為本專利技術中擴張裝置的第三實施方式的立體示意圖；圖21為本專利技術中另一種使擴張片擴張后復位的結構示意圖；圖22為本專利技術中另一種推頭本體的結構示意圖圖23為本專利技術中第一種電機定子孔外線圈的整形裝置的裝配結構示意圖；圖24在圖24的基礎上裝配上電機定子后的示意圖；圖25為本專利技術中第二種電機定子孔外線圈的整形裝置的裝配結構示意圖；1為電機定子孔外線圈的整形裝置；10為定子鐵芯，20為孔外線圈；100為孔外線圈整形裝置，101為基座，102為滑塊座，102a為凹槽，103為滑塊，103a為安裝孔，104為連接部件，105為壓縮部件，106為盤狀部件，107為連接部件，108為驅動槽，108a為工作區，108b為讓位區，109為活動頂圈，110為驅動桿，111為錐面，112錐面，113為限位部件；200為擴張裝置，201為連接盤，202為模芯，203為推頭本體，203a為腔體，203b為錐形面推頭,203c為延伸段，203d為讓位凹槽，204為推拉桿，205為第一擴張片外，205a為第一孔外線圈擴張段，205b為第一孔內線圈擴張段，205c為第一徑向凸起，205d為加強筋，206為第二擴張片，206為第二孔外線圈擴張段，206b為第二孔內線圈擴張段，206c為第二徑向凸起，206d為加強筋；207為安裝槽，208為安裝槽，209為擴張片，209a為孔外線圈擴張段，209b為孔內線圈擴張段，209c為加強筋，鉤頭210。具體實施方式如圖8至10以及圖24所示，本專利技術中的第一種孔外線圈整形裝置100，包括基座101和設置在基座100上并沿基座徑向壓縮的壓縮裝置，基座101以及壓縮裝置上均設有通孔，該通孔供擴張裝置200穿過?；?01為一塊呈長方體的板狀部件，主要對壓縮裝置起支撐作用。所述壓縮裝置包括具有通孔的滑塊座102、滑塊103、壓塊、滑塊驅動機構，滑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電機定子孔外線圈的整形裝置，其特征在于：包括具有通孔的滑塊座，滑塊座的一端與基座固定連接，滑塊座的另一端間隔設置有沿該滑塊座徑向布置的多個凹槽；以及間隙配合在滑塊座上各個凹槽中的滑塊；以及壓塊，壓塊固定在滑塊背離凹槽槽底的另一端；以及驅動滑塊沿滑塊座徑向位移的滑塊驅動機構，該驅動機構將自身的軸向位移或周向運動轉換為滑塊的徑向位移。
【技術特征摘要】
1.一種電機定子孔外線圈的整形裝置，其特征在于：包括具有通孔的滑塊座，滑塊座的一端與基座固定連接，滑塊座的另一端間隔設置有沿該滑塊座徑向布置的多個凹槽；以及間隙配合在滑塊座上各個凹槽中的滑塊；以及壓塊，壓塊固定在滑塊背離凹槽槽底的另一端；以及驅動滑塊沿滑塊座徑向位移的滑塊驅動機構，該驅動機構將自身的軸向位移或周向運動轉換為滑塊的徑向位移。2.根據權利要求1所述的電機定子孔外線圈的整形裝置，其特征在于：所述滑塊驅動機構還包括限位部件，該限位部件位于滑塊座上的通孔中，所述滑塊上設有徑向的安裝孔，一個彈性部件的一端插入到安裝孔中，彈性部件的另一端通過限位部件限位。3.根據權利要求2所述的電機定子孔外線圈的整形裝置，其特征在于：所述壓塊包括連接部件以及壓縮部件，連接部件與壓縮部件連成一體，在連接部件與壓縮部件之間形成一個轉折部位。4.根據權利要求3所述的電機定子孔外線圈的整形裝置，其特征在于：所述壓縮部件呈瓦形或弧形。5.根據權利要求4所述的電機定子孔外線圈的整形裝置，其特征在于：各個壓塊上的壓縮部件首尾連接在一起形成一個使孔外線圈收縮的圓環。6.根據權利要求1所述的電機定子孔外線圈的整形裝置，其特征在于：所述滑塊驅動機構包括活動頂圈，該活動頂圈環繞在滑塊座的周圍，活動頂圈背離基座的一端設有錐面；所述滑塊面向凹槽槽底的一端設有錐面，該...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘仁康，吳有書，
申請(專利權)人：常州金康精工機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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