一種用于硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于硫酸鎳蒸發設備技術領域，具體涉及一種用于硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置，包括凝結水預熱器、蒸汽前置預熱器和閃蒸罐，蒸汽前置預熱器與溶液進料泵管路連接，蒸汽前置預熱器與第一加熱器管路連接，第一加熱器與第二加熱器管路連接，第一加熱器與第二加熱器之間的管路上設有強制循環泵，第二加熱器與閃蒸罐管路連接，閃蒸罐與蒸汽壓縮機管路連接，蒸汽壓縮機分別與第一加熱器與第二加熱器管路連接，本實用新型專利技術采用二次蒸汽重復壓縮使用，替代絕大部分新鮮蒸汽，而新鮮蒸汽僅用于系統初次開車、補充熱量損失和補充進出口料溫差所需的熱焓，從而大幅度降低新鮮蒸汽消耗量，達到節能的目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于硫酸鎳蒸發設備
，具體涉及一種用于硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置。
技術介紹
在有色濕法冶金工業中，在生產硫酸鎳產品時，首先要對低濃度的硫酸鎳溶液進行蒸發濃縮到一定比重后，再經過結晶、離心等后續操作得到硫酸鎳產品。目前硫酸鎳溶液蒸發主要采用的為單效或多效蒸發，單效和多效蒸發加料方式為平流加料法，即蒸發前液分別加入各效中，完成液也分別從各效底部引入結晶機。單效或多效蒸發器具有蒸汽消耗量大、列管容易堵塞降低換熱面積、不易清洗、產生的冷凝水量較大無法重復復利用、多效蒸發系統為間歇性操作，基本為人工手工操作，自動化程度低，整個操作需要多人配合，人工費用高、并有大量的廢熱排向大氣，造成環境污染等缺點。加之多效蒸發間歇放液過程中需要蒸汽吹掃管道，故新鮮蒸汽潛熱的利用率低下，間歇性放液存在一定的安全隱患。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能有效利用新鮮蒸汽的潛熱，使之適應硫酸鎳溶液的需要的硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置，包括凝結水預熱器1、蒸汽前置預熱器2和閃蒸罐5，蒸汽前置預熱器2與溶液進料泵7管路連接，蒸汽前置預熱器2與第一加熱器3管路連接，第一加熱器3與第二加熱器4管路連接，第一加熱器3與第二加熱器4之間的管路上設有強制循環泵11，第二加熱器4與閃蒸罐5管路連接，閃蒸罐5與蒸汽壓縮機6管路連接，蒸汽壓縮機6分別與第一加熱器3與第二加熱器4管路連接，蒸汽前置預熱器2、第一加熱器3和第二加熱器4分別與凝結水儲罐10管路連接，凝結水儲罐10分別與閃蒸罐5和凝結水預熱器1管路連接。優選的，凝結水儲罐10與凝結水預熱器1之間的連接管路上設有第一凝結水輸送泵8。優選的，凝結水儲罐10與閃蒸罐5之間的連接管路上設有第二凝結水輸送泵。優選的，第一加熱器3與第二加熱器4之間的管路上設有出料泵12。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術使用時，低濃度硫酸鎳溶液進入預熱器預熱后，再通過換熱器與蒸汽換熱，吸收來自蒸汽的熱量后，進入閃蒸罐，控制其操作參數，將溶液中的水分閃蒸分離出來，濃縮溶液，提高溶液的濃度，達到工藝要求，排至下工段處理，閃蒸出的低壓乏汽經閃蒸罐上部，閃蒸乏汽（二次蒸汽）被壓縮機抽吸出來，在維持閃蒸罐的壓力同時，低壓乏汽在壓縮機內部通過轉動部件壓縮做功，體積減少，低壓乏汽的壓力、溫度、焓值等物性變化上升。壓縮后的蒸汽進入換熱器熱側，將熱量傳遞給進料溶液，自身凝結成水。溶液吸收熱量后進入閃蒸罐再次閃蒸，閃蒸出的低壓乏汽進入蒸汽壓縮機再次壓縮利用，如此反復循環進行熱量傳遞，二次蒸汽重復壓縮使用，替代絕大部分新鮮蒸汽，而新鮮蒸汽僅用于系統初次開車、補充熱量損失和補充進出口料溫差所需的熱焓，從而大幅度降低新鮮蒸汽消耗量，達到節能的目的。附圖說明圖1為本技術的主體設備連接示意圖；圖中：1—凝結水預熱器，2—蒸汽前置預熱器，3—第一加熱器，4—第二加熱器，5—閃蒸罐，6—蒸汽壓縮機，7—溶液進料泵，8—第一輸送泵，9—第二輸送泵，10—凝結水儲罐，11—強制循環泵，12—出料泵。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明。如圖1所示，一種用于硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置，包括凝結水預熱器1、蒸汽前置預熱器2和閃蒸罐5，蒸汽前置預熱器2與溶液進料泵7管路連接，蒸汽前置預熱器2與第一加熱器3管路連接，第一加熱器3與第二加熱器4管路連接，第一加熱器3與第二加熱器4之間的管路上設有強制循環泵11和出料泵12，第二加熱器4與閃蒸罐5管路連接，閃蒸罐5與蒸汽壓縮機6管路連接，蒸汽壓縮機6分別與第一加熱器3與第二加熱器4管路連接，蒸汽前置預熱器2、第一加熱器3和第二加熱器4分別與凝結水儲罐10管路連接，凝結水儲罐10分別與閃蒸罐5和凝結水預熱器1管路連接，凝結水儲罐10與閃蒸罐5和凝結水預熱器1之間連接的管路上分別設有第一凝結水輸送泵8和第二凝結水輸送泵9。本技術在具體使用時，硫酸鎳蒸發前液由溶液進料泵7輸送至蒸汽前置預熱器2中將溶液進行預熱，預熱后的溶液進入第一加熱器3將溶液進行加熱，再由強制循環泵11輸送至第二加熱器4加熱后進入到閃蒸罐5，閃蒸罐5迅速閃蒸出低壓乏汽，低壓乏汽直接被抽吸進入蒸汽壓縮機6加壓，蒸汽壓縮機6加壓后的蒸汽重新進人第一加熱器3和第二加熱器4，如此反復循環，系統中的水分不斷被蒸發成為低壓乏汽，達到濃縮溶液的效果。在第一加熱器3和第二加熱器4的管路上設置出料口，當溶液濃度達到指標要求，即可通過出料泵12輸送至結晶器，完成出料操作。當物料開始出料時，整個系統處于連續操作狀態，其中蒸汽前置預熱器2、第一加熱器3、第二加熱器4產生的凝結水全部回收至凝結水儲罐10中，凝結水儲罐10的溫度一般為60-70℃。凝結水儲罐10中的凝結水設定有一定的高度，當凝結水收集到一定高度時由第一輸送泵8輸送至凝結水預熱器1，對蒸發前液進行預熱，此時關閉蒸汽前置預熱器2，蒸發前液直接進入凝結水預熱器1進行預熱，已達到節約新鮮蒸汽的目的，凝結水儲罐10內的凝結水還通過第二輸送泵9輸送至閃蒸罐5用于閃蒸罐5內部的掛壁結晶的淋洗。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置，包括凝結水預熱器（1）、蒸汽前置預熱器（2）和閃蒸罐（5），其特征在于：所述的蒸汽前置預熱器（2）與溶液進料泵（7）管路連接，蒸汽前置預熱器（2）與第一加熱器（3）管路連接，第一加熱器（3）與第二加熱器（4）管路連接，第一加熱器（3）與第二加熱器（4）之間的管路上設有強制循環泵（11），第二加熱器（4）與閃蒸罐（5）管路連接，閃蒸罐（5）與蒸汽壓縮機（6）管路連接，蒸汽壓縮機（6）分別與第一加熱器（3）與第二加熱器（4）管路連接，蒸汽前置預熱器（2）、第一加熱器（3）和第二加熱器（4）分別與凝結水儲罐（10）管路連接，凝結水儲罐（10）分別與閃蒸罐（5）和凝結水預熱器（1）管路連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于硫酸鎳溶液連續蒸發的裝置，包括凝結水預熱器（1）、蒸汽前置預熱器（2）和閃蒸罐（5），其特征在于：所述的蒸汽前置預熱器（2）與溶液進料泵（7）管路連接，蒸汽前置預熱器（2）與第一加熱器（3）管路連接，第一加熱器（3）與第二加熱器（4）管路連接，第一加熱器（3）與第二加熱器（4）之間的管路上設有強制循環泵（11），第二加熱器（4）與閃蒸罐（5）管路連接，閃蒸罐（5）與蒸汽壓縮機（6）管路連接，蒸汽壓縮機（6）分別與第一加熱器（3）與第二加熱器（4）管路連接，蒸汽前置預熱器（2）、第一加熱器（3）和第二加熱器（4）分別與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李寶平，李來所，趙德，邢曉鐘，唐華，魏宏廣，葉劍鳴，張國勇，雷霆，王明，孫正德，秦雪萍，魏燾，許正東，
申請(專利權)人：金川集團股份有限公司，江蘇智道工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62