用于多輥軋機的支撐輥制造技術

本實用新型專利技術提供用于多輥軋機的支撐輥，包括芯軸、背襯軸承和鞍座，所述芯軸的表面開設鍵槽，所述鍵槽沿著所述芯軸的長度方向設置，在所述芯軸外部間隔地套置背襯軸承和鞍座，且芯軸的兩端均為鞍座，所述鞍座通過鍵固定在所述鍵槽上，把背襯軸承固定在芯軸外部。本實用新型專利技術中，在芯軸上開設鍵槽，將鍵槽作為全部零件設計制造的統一基準，使所有部件的基準統一，能夠通過鍵把各部件連接起來，提高了支撐輥的整體精度。通過在芯軸外部套置背襯軸承和鞍座形成支撐輥，組裝方便；背襯軸承和鞍座的數量可以根據軋制的需求進行增減，避免鋼帶出現壓痕。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及軋鋼領域，尤其涉及一種用于多輥軋機的支撐輥。
技術介紹
支撐輥是多輥軋機重要部件。對于二十輥軋機，其有不同功用的支撐輥，包括具有壓下和凸度徑向輥形調整的功能的支撐輥；具有壓上輥徑補償功能的支撐輥；具有側壓輥徑補償功能的支撐輥。每根支撐輥都由一根芯軸，若干背襯軸承，若干鞍座組件裝配而成。但是，這三種部件的制造技術差異較大。目前在加工過程中，為了節約成本，這三種部件是在不同承制廠分別制造的。當支撐輥在軋制過程中發生故障或發現缺陷時，無法判斷是由于哪種部件引起的，導致出現各承制廠間互相推諉的現象。可見，現有的支撐輥組件中由于缺乏統一的基準，導致不同的部件之間匹配程度低，整體精度低。
技術實現思路
為解決上述現有技術中的問題，本技術中提供用于多輥軋機的支撐輥，在芯軸上開設鍵槽，將鍵槽作為全部零件設計制造的統一基準，避免由于基準不一致而降低支撐輥的整體精度。為了達到上述目的，本技術提供如下技術方案：用于多輥軋機的支撐輥，包括芯軸、背襯軸承和鞍座，所述芯軸的表面開設鍵槽，所述鍵槽沿著所述芯軸的長度方向設置，在所述芯軸外部間隔地套置背襯軸承和鞍座，且芯軸的兩端均為鞍座，所述鞍座通過鍵固定在所述鍵槽上，把背襯軸承固定在芯軸外部。在芯軸上開設鍵槽，將鍵槽作為全部零件設計制造的統一基準，使所有的部件都能通過鍵固定在鍵槽上，避免由于基準不一致而降低支撐輥的整體精度。通過在芯軸的外部套置背襯軸承和鞍座形成支撐輥，組裝方便；背襯軸承和鞍座的數量可以根據軋制的需求進行增減，避免鋼帶出現壓痕。在一種優選的實施方式中，所述鞍座通過鉚釘將標準滾針固定在鞍座內部。使用現有的標準滾針，減少加工的成本，并保證徑向游隙在設計范圍內。采用鉚釘將滾針固定在鞍座內部，改變了現有通過螺釘的連接方式，保證鞍座的軸向竄動在設計范圍內。在一種優選的實施方式中，所述芯軸的中間開設進氣孔。在一種優選的實施方式中，所述鞍座的外部固定鞍座環。本技術的有益效果為：在芯軸上開設鍵槽，將鍵槽作為全部零件設計制造的統一基準，使所有部件的基準統一，能夠通過鍵把各部件連接起來，提高了支撐輥的整體精度。通過在芯軸外部套置背襯軸承和鞍座形成支撐輥，組裝方便；背襯軸承和鞍座的數量可以根據軋制的需求進行增減，避免鋼帶出現壓痕。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是芯軸的結構示意圖；圖2是芯軸的剖視圖；圖3是鞍座的剖視圖；圖4是一種實施方式的裝配圖。具體實施方式下面將結合本技術的附圖，對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供的用于多輥軋機的支撐輥，包括芯軸1、背襯軸承2和鞍座3。在芯軸1的中間開設進氣孔10。如圖1-2，芯軸1的表面開設鍵槽11。鍵槽11的長度方向與芯軸1的長度方向平行。如圖4，在芯軸1的外部間隔地套置背襯軸承2和鞍座3。由于背襯軸承2的兩端需要通過鞍座3固定在芯軸1上，因此，在芯軸1的兩端均為鞍座3。鞍座3通過鍵固定在鍵槽11上。通過兩個鞍座3把位于鞍座3之間的背襯軸承2固定在芯軸1的外部。鍵槽11的尺寸可根據多輥軋機的使用需要進行設計。為了加工的方便，如圖3，鞍座3通過鉚釘32將標準滾針33固定在鞍座1內部。使用現有的標準滾針，減少加工的成本，并保證徑向游隙在設計范圍內。同時，采用鉚釘將滾針固定在鞍座3內部，保證鞍座3的軸向竄動在設計范圍內。在鞍座3的外部固定鞍座環31，通過鞍座環31固定在機架上。由于軸承制造廠具備制造高精度零部件的能力，本技術在制作過程中，將芯軸，背襯軸承，鞍座部件都安排在軸承制造廠加工。當本技術組裝完成后，可以成組地修磨鞍座環31的兩側面，可以有效地提高支承輥兩側面的平直度。同時在進行首次裝機時，可以借助鞍座環31兩側面來檢查機架梅花孔內的各定位面是否合格，確保整機裝配精度。對于使用在窄帶軋機的支撐輥，可適應使用的需要采取數量不等的背襯軸承，避免在軋制薄帶時出現壓痕。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于多輥軋機的支撐輥，包括芯軸、多個背襯軸承和多個鞍座，其特征在于：所述芯軸的表面開設鍵槽，所述鍵槽沿著所述芯軸的長度方向設置，在所述芯軸外部間隔地套置背襯軸承和鞍座，且芯軸的兩端均為鞍座，所述鞍座通過鍵固定在所述鍵槽上，把背襯軸承固定在芯軸外部。

【技術特征摘要】
1.用于多輥軋機的支撐輥，包括芯軸、多個背襯軸承和多個鞍座，其特征在于：所述芯軸的表面開設鍵槽，所述鍵槽沿著所述芯軸的長度方向設置，在所述芯軸外部間隔地套置背襯軸承和鞍座，且芯軸的兩端均為鞍座，所述鞍座通過鍵固定在所述鍵槽上，把背襯軸承固定在芯軸外部。2.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊松鶴，
申請(專利權)人：莊松鶴，武漢武森軋鋼成套技術有限公司，沈陽三凱鋼海軸承制造有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42