一種鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置。包括氣溶膠生成裝置和輸送器，將堿性溶液制備成堿性氣溶膠；并將所述堿性氣溶膠輸送至鍋爐爐膛參與燃燒，以在爐膛中形成堿性燃燒環(huán)境，實(shí)現(xiàn)堿性氣溶膠與固體燃料達(dá)到完全燃燒或接近完全燃燒。與傳統(tǒng)的脫硫、脫硝裝置相比，投資少，占地面積小，具有減少燃煤量提高鍋爐熱效率而同時(shí)減少污染物排放的雙重獨(dú)特功效，適用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，屬于節(jié)能環(huán)保

技術(shù)介紹
眾所周知，能源消費(fèi)是造成當(dāng)今環(huán)境惡化的一個(gè)主要原因，尤其是煤炭在直接作為能源燃燒過程中，存在著效率低、污染嚴(yán)重的問題。統(tǒng)計(jì)表明，我國每年排入大氣的污染物中有80％的煙塵，87％的SO2，67％的NOx來源于煤的燃燒。我國的大氣污染主要是鍋爐、窯爐燃煤產(chǎn)生煙氣形成的煤煙型污染。燃燒的污染日益突出，特別是近期出現(xiàn)霧霾天氣，使得我國以煤炭燃燒為主的能源結(jié)構(gòu)問題再現(xiàn)。減少煤炭燃燒量，控制污染物排放量是當(dāng)務(wù)之急，而目前的節(jié)能環(huán)保技術(shù)主要包括鍋爐煙氣處理的脫硫脫硝和清潔燃燒技術(shù)。燃煤煙氣的石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。石灰石-石膏法煙氣脫硫的機(jī)理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝的缺點(diǎn)比較明顯，例如初期投資費(fèi)用高，運(yùn)行費(fèi)用高，系統(tǒng)復(fù)雜，磨損腐蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重。選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)對(duì)鍋爐煙氣NOx控制效果十分顯著、技術(shù)較為成熟，目前已成為世界上應(yīng)用最多、最有成效的一種煙氣脫硝技術(shù)。SCR技術(shù)是指在金屬催化劑的作用下，用液氨為還原劑在溫度范圍為300～400℃脫除煙氣中氮氧化物。SCR技術(shù)的缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用高，主要表現(xiàn)在催化劑的更換費(fèi)用高、還原劑消耗費(fèi)用高，此外NH3本身也是一種大氣污染物，并且當(dāng)前使用的大多數(shù)催化劑都是有毒的，這種材料的管制和處理仍然是問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，能夠節(jié)約燃煤量提高鍋爐熱效率，同時(shí)有效地降低鍋爐燃燒后的二氧化硫和氮氧化物的含量，減少污染物排放，且其結(jié)構(gòu)簡單，能夠應(yīng)用于各種類型的鍋爐，適用性廣，使鍋爐達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的需要。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，包括：氣溶膠生成裝置，用于將堿性溶液制備成堿性氣溶膠；輸送器，用于將所述堿性氣溶膠輸送至鍋爐爐膛參與燃燒，以在爐膛中形成堿性燃燒環(huán)境。鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置還包括混合器，堿性物質(zhì)和水在混合器內(nèi)混合為堿性溶液，所述堿性物質(zhì)優(yōu)選為碳酸氫鈉或氫氧化鈉。所述氣溶膠生成裝置為霧化器，優(yōu)選所述霧化器采用聲波霧化，內(nèi)部設(shè)置有聲波發(fā)生器，堿性溶液在霧化器內(nèi)優(yōu)選被霧化成0.8-10.8μm的堿性氣溶膠。鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置還包括自動(dòng)控制柜，氣溶膠生成裝置、混合器和自動(dòng)控制柜均為長方體箱形結(jié)構(gòu)，并且由上至下依次設(shè)置，自動(dòng)控制柜用于控制堿性溶液的混合以及堿性氣溶膠的制備和輸送。堿性氣溶膠的輸送介質(zhì)是高壓熱風(fēng)，熱風(fēng)的溫度范圍優(yōu)選為200-350℃之間。本技術(shù)對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的有益效果：通過堿性溶液霧化氣溶膠技術(shù)，構(gòu)成堿性催化燃燒，從而使燃燒更加充分，提高鍋爐效率；通過堿性溶液霧化氣溶膠技術(shù)，改善鍋爐燃燒條件，從而在燃燒環(huán)節(jié)處理硫化物、硝化物，使得排放尾氣污染物含量達(dá)標(biāo)。1、節(jié)約能源，提高效率堿性氣溶膠與固體燃料在爐內(nèi)燃燒，能夠加速煤的燃燒反應(yīng)，達(dá)到完全燃燒或接近完全燃燒，減少燃煤量提高鍋爐熱效率。2、減少二氧化硫和氮氧化物的排放堿性氣溶膠與燃燒產(chǎn)生的酸性污染氣體如SO2、NOX等發(fā)生中和反應(yīng)，從而減少污染物排放。綜上所述，本技術(shù)的鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置與傳統(tǒng)的脫硫、脫硝裝置相比，投資少，占地面積小，具有減少燃煤量提高鍋爐熱效率而同時(shí)減少污染物排放量的雙重獨(dú)特功效，適用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。附圖說明圖1是本技術(shù)的工藝流程圖；圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-自動(dòng)控制柜；2-混合器；3-霧化器；4-鍋爐；5-水池；6-堿性物質(zhì)儲(chǔ)罐；7-流量計(jì)一；8-電磁閥一；9-泵；10-壓力表；11-流量計(jì)二；12-電磁閥二；13-輸送器；14-輸送介質(zhì)。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。如圖1所示，本技術(shù)的鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置是在燃料燃燒過程中，向爐膛輸送堿性氣溶膠以形成堿性催化燃燒環(huán)境，具體包括以下步驟：在氣溶膠生成裝置中將堿性溶液制備成堿性氣溶膠；堿性氣溶膠通過輸送器被輸送至鍋爐爐膛。其中堿性溶液可以由混合器制備獲得。將堿性物質(zhì)和水輸送至混合器、按照比例混合。堿性物質(zhì)可以是碳酸氫鈉或氫氧化鈉。氣溶膠生成裝置為氣溶膠霧化器，霧化的堿性氣溶膠的質(zhì)點(diǎn)大小為0.8-10.8μm；霧化方式可以為聲波霧化。在輸送過程中，可以通過輸送器，例如管道和風(fēng)機(jī)，將堿性氣溶膠輸送至鍋爐爐膛，優(yōu)選輸送氣體為高壓熱風(fēng)，熱風(fēng)的溫度范圍是200-350℃之間。如圖2所示，鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置包括混合器2、氣溶膠生成裝置3和輸送器13。混合器2用于將堿性物質(zhì)與水混合成堿性溶液。氣溶膠生成裝置3用于將堿性溶液制備成堿性氣溶膠。輸送器13用于將堿性氣溶膠輸送至鍋爐爐膛?；旌掀?包括堿性物質(zhì)進(jìn)口和水進(jìn)口。堿性物質(zhì)儲(chǔ)罐6與混合器2的堿性物質(zhì)進(jìn)口連通，水池5與混合器2的水進(jìn)口連通。堿性物質(zhì)儲(chǔ)罐6與混合器2之間的堿性物質(zhì)進(jìn)口管道上依次設(shè)置有流量計(jì)一7和電磁閥一8。水池5與混合器2之間的水進(jìn)口管道上依次設(shè)置有泵9、壓力表10、流量計(jì)二11以及電磁閥二12。混合器2內(nèi)還可以設(shè)置攪拌器，堿性物質(zhì)與高壓水在混合器2內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻混合。堿性物質(zhì)可以是碳酸氫鈉或氫氧化鈉?；旌掀?的堿性溶液出口與氣溶膠生成裝置3的堿性溶液進(jìn)口連接。氣溶膠生成裝置3位于混合器2上，混合器2兩側(cè)分別設(shè)置有溶液輸出管道，氣溶膠生成裝置3通過溶液輸出管道與混合器2相連。氣溶膠生成裝置3為氣溶膠霧化器，堿性溶液在霧化器內(nèi)被霧化成液體質(zhì)點(diǎn)為0.8-10.8μm的堿性氣溶膠。霧化器可以是聲波霧化器，內(nèi)部設(shè)置有聲波發(fā)生器，通過高頻率聲波將混合均勻的堿性溶液霧化。聲波發(fā)生器優(yōu)選為超聲波振動(dòng)器。氣溶膠生成裝置3的兩側(cè)設(shè)置有輸送介質(zhì)連接口，輸送介質(zhì)14通過風(fēng)機(jī)由輸送介質(zhì)連接口進(jìn)入氣溶膠生成裝置3，將霧化生成的堿性氣溶膠通過堿性氣溶膠的輸出口攜帶輸出，氣溶膠生成裝置3堿性氣溶膠的輸出口位于主體頂部，與輸送器13的堿性氣溶膠進(jìn)口連接，并通過輸送器13輸送至鍋爐4的爐膛。鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置的輸送器13采用壓力氣體對(duì)堿性氣溶膠進(jìn)行輸送。輸送器13包括與鍋爐爐膛連接的管道以及設(shè)置在其上的風(fēng)機(jī)，輸送介質(zhì)將堿性氣溶膠輸送至爐膛空間，參與燃燒。輸送介質(zhì)14可以是高壓熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度范圍是200-350℃之間。鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置還包括自動(dòng)控制柜1。自動(dòng)控制柜1由電氣柜、控制系統(tǒng)等組成，用于電氣、測控、調(diào)整等。聲波發(fā)生器、攪拌器、風(fēng)機(jī)、流量計(jì)一7、流量計(jì)二11、電磁閥一8、電磁閥二12、壓力表10以及泵9均與自動(dòng)控制柜1中的控制系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)堿性物質(zhì)和水的比例控制，堿性氣溶膠的制備和輸送控制，達(dá)到精確控制噴入爐膛的堿性物質(zhì)的量，從而更加有利地實(shí)現(xiàn)鍋爐爐膛內(nèi)的提高燃燒效率同時(shí)脫硫、脫硝的技術(shù)效果。自動(dòng)控制柜1、混合器2、氣溶膠生成裝置3為長方體箱形結(jié)構(gòu)，并且由下至上依次設(shè)置。混合器2設(shè)置在自動(dòng)控制柜1上，不僅能夠?qū)ψ詣?dòng)控制柜1內(nèi)的電子元件進(jìn)行散熱，即利用混合器內(nèi)的溶液與自動(dòng)控制柜1內(nèi)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，從而有利于電子控制柜的散熱，而且有利于堿性物質(zhì)在水中溶解，形成均勻的堿性溶液。氣溶膠生成裝置3設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，包括：氣溶膠生成裝置，用于將堿性溶液制備成堿性氣溶膠；輸送器，用于將所述堿性氣溶膠輸送至鍋爐爐膛參與燃燒，以在爐膛中形成堿性燃燒環(huán)境。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，包括：氣溶膠生成裝置，用于將堿性溶液制備成堿性氣溶膠；輸送器，用于將所述堿性氣溶膠輸送至鍋爐爐膛參與燃燒，以在爐膛中形成堿性燃燒環(huán)境。2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，還包括混合器，堿性物質(zhì)和水在混合器內(nèi)混合為堿性溶液。3.如權(quán)利要求2所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述堿性物質(zhì)優(yōu)選為碳酸氫鈉或氫氧化鈉。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述氣溶膠生成裝置為霧化器。5.如權(quán)利要求4所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述霧化器采用聲波霧化，內(nèi)部設(shè)置有聲波發(fā)生器。6.如權(quán)利要求1或2或3或5所述的鍋...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊天宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：楊天宇，
類型：新型
國別省市：北京;11