本實用新型專利技術(shù)涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備，包括光催化系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)和排放系統(tǒng)，光催化系統(tǒng)的出氣口與活性炭吸附系統(tǒng)的進氣口連通，活性炭吸附系統(tǒng)的出氣口與排放系統(tǒng)的進氣口連通，過濾單元與光催化系統(tǒng)的進氣口連通，氣壓調(diào)整裝置安裝于光催化系統(tǒng)，過濾單元包括噴淋裝置和離心分離裝置。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，光催化系統(tǒng)的進氣口連通有過濾單元，能有效將廢氣中的顆粒和粉塵過濾，防止顆粒和粉塵對后續(xù)的光催化系統(tǒng)造成損害，降低光催化劑失活的概率，提高設(shè)備使用壽命，降低運行成本；氣壓調(diào)整單元隨時檢測光催化系統(tǒng)中的氣壓，使系統(tǒng)保持在一個穩(wěn)定的氣壓中發(fā)生反應(yīng)，提高廢氣反應(yīng)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，VOCS的控制技術(shù)種類繁多，傳統(tǒng)的技術(shù)有吸附法、吸收法、冷凝技術(shù)和生物技術(shù)，聯(lián)用的吸附-水蒸氣脫附、吸附-催化燃燒，新技術(shù)主要有低溫等離子體技術(shù)、變壓吸附技術(shù)、光催化技術(shù)等。吸附法主要采用活性炭吸附，其投資成本低，處理效果好，是目前最常使用的有機廢氣治理技術(shù)。但是，活性炭吸附飽和后需要再生，目前常用的熱再生等技術(shù)一般無法對活性炭進行原位再生，為保證吸附效果要定期更換活性炭，無法再生的活性炭一般要當作危險廢棄物處理，所以，采用活性炭處理運行成本高，操作復雜，并且要對廢棄的活性炭進行處理。光催化氧化法存在反應(yīng)速率慢、光子效率低、催化劑易失活和產(chǎn)生大量O3等缺點，對與大風量的家具制造有機廢氣的凈化一般均需與其他處理方法聯(lián)合進行處理，且由于排放系統(tǒng)的排放量和廢氣進氣量之間差別，容易造成反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓不穩(wěn)定，影響反應(yīng)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供能有效減少光催化氧化造成的二次污染問題，且反映穩(wěn)定，同時解決活性炭運行成本高問題的一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備，包括光催化系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)和排放系統(tǒng)，所述光催化系統(tǒng)的出氣口與活性炭吸附系統(tǒng)的進氣口連通，所述活性炭吸附系統(tǒng)的出氣口與排放系統(tǒng)的進氣口連通，其特征在于，還包括過濾單元和氣壓調(diào)整單元，所述過濾單元與光催化系統(tǒng)的進氣口連通，所述氣壓調(diào)整裝置安裝于光催化系統(tǒng)，所述過濾單元包括噴淋裝置和離心分離裝置。本技術(shù)方案的進一步改進為，所述光催化系統(tǒng)包括安裝架和紫外線燈管，所述紫外線燈管安裝于安裝架，該安裝架的內(nèi)部表面均涂覆有光催化劑層。本技術(shù)方案的進一步改進為，所述噴淋裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)從下向上依次設(shè)置有灰斗、廢氣口、噴淋管和擋水板，所述離心分離裝置安裝于噴淋裝置的出氣口。本技術(shù)方案的進一步改進為，所述氣壓調(diào)整單元包括氣壓檢測器、氣閥和控制器，所述控制器分別與氣壓檢測器和氣閥電連接。本技術(shù)方案的進一步改進為，所述活性炭吸附系統(tǒng)包括數(shù)量至少為一個的活性炭抽屜。本技術(shù)方案的進一步改進為，所述活性炭抽屜設(shè)有抽屜把手和固定夾。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，光催化系統(tǒng)的進氣口連通有過濾單元，能有效將廢氣中的顆粒和粉塵過濾，防止顆粒和粉塵對后續(xù)的光催化系統(tǒng)造成損害，降低光催化劑失活的概率，提高設(shè)備使用壽命，降低運行成本；氣壓調(diào)整單元隨時檢測光催化系統(tǒng)中的氣壓，使系統(tǒng)保持在一個穩(wěn)定的氣壓中發(fā)生反應(yīng)，提高廢氣反應(yīng)效率；光催化系統(tǒng)產(chǎn)生大量的臭氧等中間產(chǎn)物可以通過活性炭吸附系統(tǒng)進行吸附處理，同時光催化系統(tǒng)產(chǎn)生的具有活性的粒子進入活性炭吸附系統(tǒng)，能與被吸附的有機廢氣因子發(fā)生反應(yīng)，活性炭能夠原位再生，延長活性炭的使用壽命，減低運行成本。附圖說明附圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)活性炭吸附系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本技術(shù)光催化系統(tǒng)的截面示意圖；附圖4為本技術(shù)氣壓調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本技術(shù)作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本技術(shù)的限定。如附圖1～4所示，一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備，包括光催化系統(tǒng)1、活性炭吸附系統(tǒng)2和排放系統(tǒng)3，光催化系統(tǒng)1的出氣口與活性炭吸附系統(tǒng)2的進氣口連通，活性炭吸附系統(tǒng)2的出氣口與排放系統(tǒng)3的進氣口連通，還包括過濾單元和氣壓調(diào)整單元5，過濾單元與光催化系統(tǒng)1的進氣口連通，氣壓調(diào)整單元5安裝于光催化系統(tǒng)1，過濾單元包括噴淋裝置41和離心分離裝置42。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，光催化系統(tǒng)1的進氣口連通有過濾單元，能有效將廢氣中的顆粒和粉塵過濾，防止顆粒和粉塵對后續(xù)的光催化系統(tǒng)1造成損害，降低光催化劑失活的概率，提高設(shè)備使用壽命，降低運行成本；氣壓調(diào)整單元5隨時檢測光催化系統(tǒng)1中的氣壓，使系統(tǒng)保持在一個穩(wěn)定的氣壓中發(fā)生反應(yīng)，提高廢氣反應(yīng)效率。光催化系統(tǒng)1包括安裝架11和紫外線燈管12，紫外線燈管12安裝于安裝架11，方便工作人員拆卸更換紫外線燈管12，提高工作效率，該安裝架11的內(nèi)部表面均涂覆有光催化劑層13，提高廢氣與光催化劑的接觸面積，進一步提高催化效率。噴淋裝置41包括殼體411，殼體411內(nèi)從下向上依次設(shè)置有灰斗412、廢氣口413、噴淋管414和擋水板415，離心分離裝置42安裝于噴淋裝置41的出氣口，廢氣通過廢氣口413進入殼體411，噴淋管414噴出的水霧能使廢氣中的顆粒和粉塵凝聚沉降，通過灰斗412排出，擋水板415將廢氣中的水霧除去后，廢氣進入離心分離裝置42，該裝置起到再次預處理的作用，以進一步去除廢氣中的水霧和粉塵，減少廢氣中的顆粒和粉塵對后續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)造成的損害以及影響。氣壓調(diào)整單元5包括氣壓檢測器51、氣閥52和控制器53，控制器53分別與氣壓檢測器51和氣閥52電連接，通過氣壓檢測器51測得光催化系統(tǒng)1內(nèi)的氣壓值，當氣壓較低時控制器53控制氣閥52打開，讓外界空氣進入，調(diào)整光催化系統(tǒng)1內(nèi)部氣壓，讓廢氣有序通過。活性炭吸附系統(tǒng)2包含的活性炭抽屜21數(shù)量為8個，讓氣體在活性炭抽屜21中通過，將有機廢氣吸附收集起來，光催化系統(tǒng)1產(chǎn)生的剩余部分仍具有活性的粒子進入活性炭，能與被吸附的有機廢氣因子發(fā)生反應(yīng)，從而起到減負作用，使活性炭原位再生，提高活性炭的循環(huán)使用能力，減少成本的投入。活性炭抽屜21設(shè)有抽屜把手211和固定夾212，方便抽出和固定活性炭抽屜21。本技術(shù)的工作原理為：有組織收集含塵廢氣后，含塵廢氣進入噴淋裝置41進行初步預處理，水霧與廢氣中的灰塵結(jié)合形成泥漿水向外排放，有效過濾廢氣中的顆粒和粉塵，廢氣經(jīng)過擋水板415除去廢氣中的水霧后再進入離心分離裝置42，該裝置起到再次預處理的作用，以進一步去除廢氣中的水霧和粉塵，離心分離裝置42分離的粉塵、水霧等直接順著噴淋裝置41同時收集排放。接著廢氣進入光催化系統(tǒng)1，光催化劑在紫外光的照射下產(chǎn)生電子和空穴，進而生成極強氧化能力的活性物質(zhì)，活性物質(zhì)能迅速分解揮發(fā)性有機物，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等低害或無害物質(zhì)。經(jīng)光催化系統(tǒng)1處理后的廢氣進入活性炭吸附系統(tǒng)2，活性炭吸附系統(tǒng)2采用活性炭抽屜21軌道導流的形式，有機廢氣順著從活性炭吸附系統(tǒng)2的進口端流到出口端。接著處理后的有機廢氣經(jīng)過排放系統(tǒng)3，達標排放。排放系統(tǒng)3為整個處理設(shè)備提供氣流動力。以上所述實施例僅表達了本技術(shù)的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術(shù)專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術(shù)的保護范圍。因此，本技術(shù)專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備，包括光催化系統(tǒng)(1)、活性炭吸附系統(tǒng)(2)和排放系統(tǒng)(3)，所述光催化系統(tǒng)(1)的出氣口與活性炭吸附系統(tǒng)(2)的進氣口連通，所述活性炭吸附系統(tǒng)(2)的出氣口與排放系統(tǒng)(3)的進氣口連通，其特征在于，還包括過濾單元和氣壓調(diào)整單元(5)，所述過濾單元與光催化系統(tǒng)(1)的進氣口連通，所述氣壓調(diào)整單元(5)安裝于光催化系統(tǒng)(1)，所述過濾單元包括噴淋裝置(41)和離心分離裝置(42)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備，包括光催化系統(tǒng)(1)、活性炭吸附系統(tǒng)(2)和排放系統(tǒng)(3)，所述光催化系統(tǒng)(1)的出氣口與活性炭吸附系統(tǒng)(2)的進氣口連通，所述活性炭吸附系統(tǒng)(2)的出氣口與排放系統(tǒng)(3)的進氣口連通，其特征在于，還包括過濾單元和氣壓調(diào)整單元(5)，所述過濾單元與光催化系統(tǒng)(1)的進氣口連通，所述氣壓調(diào)整單元(5)安裝于光催化系統(tǒng)(1)，所述過濾單元包括噴淋裝置(41)和離心分離裝置(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光催化氧化有機廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述光催化系統(tǒng)(1)包括安裝架(11)和紫外線燈管(12)，所述紫外線燈管(12)安裝于安裝架(11)，該安裝架(11)的內(nèi)部表面均涂覆有光催化劑層(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光催化氧化有機廢氣處理...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧學文，王漢洪，鄭嘉威，李淑軍，陳祎偉，
申請(專利權(quán))人：東莞市藍龍環(huán)境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。