一種卷簾機制造技術

一種卷簾機，屬于卷簾機技術領域。其特征在于：所述的殼體內設有行星齒輪減速機構，行星齒輪減速機構包括行星齒輪傳動機構和齒輪輸出機構，行星齒輪傳動機構中部的輸入端連接電動機（14）的輸入端，行星齒輪傳動機構的外側一端嚙合連接齒輪輸出機構，另一端嚙合連接鎖緊機構，齒輪輸出機構的輸出端垂直連接兩端分別穿出殼體（13）外部并同時輸出動力的動力輸出軸（8）。本實用新型專利技術采用逐層套裝的行星齒輪減速機構，使得整體結構較為緊湊，同時利用行星齒輪傳動機構內部相對轉動實現變向，使得輸出的轉向與輸入方向相反，實現了自鎖，徹底杜絕了輸入端和輸出端同方向轉動而無法實現自鎖的弊端。

【技術實現步驟摘要】

一種卷簾機，屬于卷簾機

技術介紹
隨著農業生產的發展，溫室大棚己得到廣泛的應用。農作物在大棚內生長，大棚內的溫度和濕度需要定期進行調節，因此，大棚薄簾在適當時候需要被及時地卷起或關閉，使得大棚內的溫度適合農作物生長。溫室大棚技術也可應用于養殖業和畜牧業。目前，塑料溫室大棚主要采用手動卷簾或電動卷簾來實現通風和環境調節控制。手動卷簾方式是直接用手將棚簾卷起，打開一條開口。但是這種方式，卷起的棚簾形成的通風開口不整齊，棚簾也很容易損壞。另外，這種方式效率太低，同時勞動強度較大。再者，就是電動卷簾機，卷簾效率高，且卷起的棚簾形成的通風開口較為整齊，但目前的電動卷簾機由于自身機構比較復雜，存在體積大、整體笨重的問題，也有的電動卷簾機加入了減速機構，但由于現有的減速機構多數存在輸入和輸出同一個方向的結構特點，這種自身結構存在不能實現自鎖功能的弊端，這樣就無法滿足對自鎖定位有需求的設備使用，使得現有的行星齒輪減速器的使用存在較大的局限性。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、重量輕、能夠實現自鎖的卷簾機。本技術解決其技術問題采用的技術方案是：該種卷簾機，包括電動機和電動機輸出端連接的殼體，其特征在于：所述的殼體內設有行星齒輪減速機構，行星齒輪減速機構包括行星齒輪傳動機構和齒輪輸出機構，行星齒輪傳動機構中部的輸入端連接電動機的輸入端，行星齒輪傳動機構的外側一端嚙合連接齒輪輸出機構，另一端嚙合連接鎖緊機構，鎖緊機構固定安裝在殼體上，齒輪輸出機構的輸出端垂直連接兩端分別穿出殼體外部并同時輸出動力的動力輸出軸。采用行星齒輪減速機構，并采用逐層套裝的結構，齒輪輸出機構輸出端連接動力輸出軸，行星齒輪減速機構的外部套裝鎖緊機構，使得整體結構較為緊湊，縮小了整機的體積；將以往套裝在行星齒輪傳動機構外部的內齒嚙合結構分成懸浮和固定兩部分，即懸浮安裝的齒輪輸出機構和固定在電動機端蓋上的鎖緊機構，輸入端嚙合連接行星齒輪傳動機構的內部，輸出端嚙合連接行星齒輪傳動機構的外部，利用行星齒輪傳動機構內部相對轉動實現變向，使得輸出的轉向與輸入方向相反，同時，由于鎖緊機構固定設置且帶有內齒，與行星齒輪相嚙合，對行星齒輪及行星架板進行定位，既能實現行星齒輪在太陽輪帶動下在其內部的轉動，又能實現在太陽輪不轉的情況下對行星齒輪主動轉動的鎖緊，避免行星齒輪在齒輪輸出機構帶動下的轉動，徹底杜絕了輸入端和輸出端同方向轉動而無法實現自鎖的弊端。所述的行星齒輪傳動機構包括一個作為動力輸入軸的太陽輪、多個行星齒輪和行星架板，多個行星齒輪通過行星輪銷軸轉動安裝在行星架板上，所述的太陽輪嚙合連接在多個行星齒輪中間。改變現有的行星齒輪減速電動機的結構，只采用一個太陽輪與多個行星齒輪嚙合，一級傳動即可實現整個動力的減速傳動，減少了傳動部件，多個行星輪作為傳動部件可轉動的安裝在齒輪輸出機構和鎖緊機構的內部，可同時與齒輪輸出機構和鎖緊機構的內側發生嚙合，即可在鎖緊機構沿內壁實現轉動，又可帶動齒輪輸出機構轉動，向輸出端輸出動力，同時，還能利用齒輪輸出機構和鎖緊機構一個活動，一個固定安裝，又同時都與傳動機構嚙合連接的結構形式實現自鎖功能。所述的行星架板設有對稱的兩組，兩組行星架板分別連接所述的行星輪銷軸的兩端部。所述的齒輪輸出機構包括浮動齒圈和動力輸出齒輪，浮動齒圈為一端面開口、一端面封閉設置，封閉的一端面中心處設有轉動凸起，開口端面內側設有內齒，外側設有外齒，并通過外齒嚙合連接動力輸出齒輪，動力輸出齒輪內固定套裝所述的動力輸出軸。所述的轉動凸起通過軸承組轉動安裝在殼體上，軸承組為軸向設置的兩組軸承，兩組轉動軸承之間設有油封。所述的浮動齒圈內端面設有轉動連接所述的電動機輸入端的輸入軸承。所述的鎖緊機構為設有內齒的固定內齒圈，固定內齒圈一側固定連接電動機端蓋。所述的動力輸出軸的兩端分別通過輸出軸承轉動安裝在殼體上。與現有技術相比，本技術所具有的有益效果是：1、實現自鎖功能，且自鎖功能較好，將以往套裝在行星齒輪傳動機構外部的內齒嚙合結構分成懸浮和固定兩部分，即懸浮安裝的齒輪輸出機構和固定在電動機端蓋上的鎖緊機構，輸入端嚙合連接行星齒輪傳動機構的內部，輸出端嚙合連接行星齒輪傳動機構的外部，利用行星齒輪傳動機構內部相對轉動實現變向，使得輸出的轉向與輸入方向相反，同時，由于鎖緊機構固定設置且帶有內齒，與行星齒輪相嚙合，對行星齒輪及行星架板進行定位，既能實現行星齒輪在太陽輪帶動下在其內部的轉動，又能實現在太陽輪不轉的情況下對行星齒輪主動轉動的鎖緊，避免行星齒輪在齒輪輸出機構帶動下的轉動，徹底杜絕了輸入端和輸出端同方向轉動而無法實現自鎖的弊端。2、節省產品成本，傳統的行星齒輪減速電動機隨著速比的加大，必須不斷的增加齒輪級數，而本技術則需一級行星輪，一個太陽輪即可，一個固定，一個轉動的兩級內齒輪便產生傳統行星減速器3~4級齒輪所產生的速比。3、承載重量大。4、采用行星齒輪減速機構，并采用逐層套裝的結構，齒輪輸出機構外端面連接動力輸出軸，行星齒輪減速機構的外部套裝鎖緊機構，因需用齒輪少，使得整體結構較為緊湊，縮小了整機的體積，比傳統行星齒輪減速機更節省空間，重量更輕。附圖說明圖1為卷簾機內部結構示意圖。其中，1、浮動齒圈2、太陽輪3、行星輪銷軸4、行星齒輪5、固定內齒圈6、行星架板7、輸入軸承8、動力輸出軸9、動力輸出齒輪10、電動機端蓋11、軸承組12、油封13、殼體14、電動機15、輸出軸承16、轉動凸起。具體實施方式圖1是本技術的最佳實施例，下面結合附圖1對本技術做進一步說明。參照附圖1：一種卷簾機，包括電動機14和電動機14輸出端連接的殼體13，殼體13內設有行星齒輪減速機構，行星齒輪減速機構包括行星齒輪傳動機構和齒輪輸出機構，行星齒輪傳動機構中部的輸入端連接電動機14的輸入端，行星齒輪傳動機構的外側一端嚙合連接齒輪輸出機構，另一端嚙合連接鎖緊機構，鎖緊機構固定安裝在殼體13上，齒輪輸出機構的輸出端垂直連接兩端分別穿出殼體13外部并同時輸出動力的動力輸出軸8。行星齒輪傳動機構包括一個作為動力輸入軸的太陽輪2、多個行星齒輪4和行星架板6，多個行星齒輪4通過行星輪銷軸3轉動安裝在行星架板6上，太陽輪2為一個齒輪軸，作為電動機14輸入軸嚙合連接在多個行星齒輪4中間。行星架板6設有對稱的兩組，兩組行星架板6分別固定連接行星輪銷軸3的兩端部。行星齒輪4至少設有兩個，優選的設有三個或三個以上，多個行星齒輪4采用同種規格。齒輪輸出機構包括浮動齒圈1和動力輸出齒輪9，浮動齒圈1為一端面開口、一端面封閉設置，封閉的一端面中心處設有轉動凸起16，開口端面內側設有內齒，外側設有外齒，通過內齒連接行星齒輪4，并通過外齒嚙合連接動力輸出齒輪9，動力輸出齒輪9外圈設有外齒，動力輸出齒輪9內固定套裝動力輸出軸8。轉動凸起16通過軸承組11轉動安裝在殼體13上，軸承組11為軸向設置的兩組軸承，兩組轉動軸承之間設有油封12。浮動齒圈1內端面設有轉動連接電動機14輸入端的輸入軸承7。鎖緊機構為設有內齒的固定內齒圈5，固定內齒圈5一側固定連接電動機端蓋10。動力輸出軸8的兩端分別通過輸出軸承15轉動安裝在殼體13上。行星齒輪減速機構的底部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卷簾機，包括電動機（14）和電動機（14）輸出端連接的殼體（13），其特征在于：所述的殼體（13）內設有行星齒輪減速機構，行星齒輪減速機構包括行星齒輪傳動機構和齒輪輸出機構，行星齒輪傳動機構中部的輸入端連接電動機（14）的輸入端，行星齒輪傳動機構的外側一端嚙合連接齒輪輸出機構，另一端嚙合連接鎖緊機構，鎖緊機構固定安裝在殼體（13）上，齒輪輸出機構的輸出端垂直連接兩端分別穿出殼體（13）外部并同時輸出動力的動力輸出軸（8）。

【技術特征摘要】
1.一種卷簾機，包括電動機（14）和電動機（14）輸出端連接的殼體（13），其特征在于：所述的殼體（13）內設有行星齒輪減速機構，行星齒輪減速機構包括行星齒輪傳動機構和齒輪輸出機構，行星齒輪傳動機構中部的輸入端連接電動機（14）的輸入端，行星齒輪傳動機構的外側一端嚙合連接齒輪輸出機構，另一端嚙合連接鎖緊機構，鎖緊機構固定安裝在殼體（13）上，齒輪輸出機構的輸出端垂直連接兩端分別穿出殼體（13）外部并同時輸出動力的動力輸出軸（8）。2.根據權利要求1所述的一種卷簾機，其特征在于：所述的行星齒輪傳動機構包括一個作為動力輸入軸的太陽輪（2）、多個行星齒輪（4）和行星架板（6），多個行星齒輪（4）通過行星輪銷軸（3）轉動安裝在行星架板（6）上，所述的太陽輪（2）嚙合連接在多個行星齒輪（4）中間。3.根據權利要求2所述的一種卷簾機，其特征在于：所述的行星架板（6）設有對稱的兩組，兩組行星架板（6）分別連接所述的行星輪銷軸（3）的兩端部。4.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董安平，
申請(專利權)人：董安平，
類型：新型
國別省市：山東;37