玻璃窯爐壓力測量輔助裝置制造方法及圖紙

本公開涉及一種玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，該玻璃窯爐胸墻上形成有用于與外界相連通的測壓孔，該裝置包括連接管，所述連接管的一端連接有壓差表(3)，另一端通過限位結構(2)連接到所述測壓孔上。通過上述技術方案，該輔助裝置能夠有效增加氣體的冷卻時間，通過連接管與窯爐內(nèi)氣氛相接觸，避免燒壞壓差表，且該輔助裝置與測壓孔的密封性好，能夠保證測量數(shù)據(jù)的準確性。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本公開涉及玻璃基板成型領域，具體地，涉及一種玻璃窯爐壓力測量輔助裝置。
技術介紹
玻璃窯爐是熔解玻璃的主要熱工設備，窯爐內(nèi)部壓力穩(wěn)定是生產(chǎn)的一個主要指標，現(xiàn)有技術中主要采用壓差表定期檢測窯爐的內(nèi)部壓力，但在玻璃生產(chǎn)中，玻璃窯爐內(nèi)部氣氛可達1600℃，且窯爐胸墻外墻溫度也達到500℃左右，屬于高溫熱輻射物體，使用壓差表直接測量容易燒壞，而且，窯爐測壓孔孔徑大于壓差表的測量口，一般使用的輔助裝置與窯爐測壓孔密封不嚴，使測量數(shù)據(jù)不準確。
技術實現(xiàn)思路
本公開的目的是提供一種玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，該裝置能夠避免燒壞壓差表，且保證窯爐壓力測量的準確性。為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，該玻璃窯爐胸墻上形成有用于與外界相連通的測壓孔，該裝置包括連接管，所述連接管的一端連接有壓差表，另一端通過限位結構連接到所述測壓孔上。可選地，所述限位結構形成為中間開設有通孔的圓臺，所述連接管穿過所述通孔連接到所述測壓孔上，該圓臺靠近所述測壓孔端的底面直徑小于遠離所述測壓孔端的底面直徑，所述通孔的直徑與所述連接管的外徑相等。可選地，所述圓臺靠近所述測壓孔端的底面直徑與所述通孔的直徑相等。可選地，所述連接管包括端部相連接的軟管和耐高溫管，所述軟管的另一端連接于所述壓差表的測量口上，所述耐高溫管另一端穿過所述限位結構固定于所述測壓孔上。可選地，所述軟管和耐高溫管至少一者的外壁上涂有潤滑脂以用于密封。可選地，所述軟管為雙層阻燃氣管。可選地，所述耐高溫管為陶瓷管。可選地，所述限位結構由高溫耐火材料制成。通過上述技術方案，該輔助裝置能夠有效增加氣體的冷卻時間，通過連接管與窯爐內(nèi)氣氛相接觸，避免燒壞壓差表，且該輔助裝置與測壓孔的密封性好，能夠保證測量數(shù)據(jù)的準確性。本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：圖1是本公開提供的玻璃窯爐壓力測量輔助裝置的結構示意圖；圖2是本公開提供的玻璃窯爐壓力測量輔助裝置中限位結構2的結構示意圖；圖3是本公開提供的玻璃窯爐壓力測量輔助裝置中限位結構2的結構示意圖。附圖標記說明11軟管12耐高溫管2限位結構21通孔3壓差表31測量口具體實施方式以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。如圖1所示，本公開提供一種玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，該玻璃窯爐胸墻上形成有用于與外界相連通的測壓孔，進行窯爐內(nèi)部壓力測量，該裝置包括連接管，連接管的一端連接有壓差表3，另一端通過限位結構2連接到測壓孔上。通過上述技術方案，該輔助裝置能夠有效增加氣體的冷卻時間，通過連接管與窯爐內(nèi)氣氛相接觸，避免燒壞壓差表，且該輔助裝置與測壓孔的密封性好，能夠保證測量數(shù)據(jù)的準確性。具體地，如圖2和圖3所示，在本公開的實施方式中，限位結構2可以形成為中間開設有通孔21的圓臺，連接管穿過該通孔21連接到測壓孔上，該圓臺靠近測壓孔端的底面直徑小于遠離測壓孔端的底面直徑，以實現(xiàn)該限位結構2容易插入該玻璃窯爐胸墻上的測壓孔內(nèi)，并且方便拔出。進一步地，為了保證限位結構2與該測壓孔之間無縫隙，通孔21的直徑與連接管的外徑相等。此外，在本實施方式中，上述圓臺靠近測壓孔端的底面直徑與通孔21的直徑相等，能夠保證連接管完全與爐內(nèi)氣氛接觸，保證測試結果的準確性。在其他實施方式中，限位結構2還可以形成為圓柱形或棱臺，即保證連接管牢固地通過該限位結構2固定于測壓孔內(nèi)，且保證測壓孔和限位結構2之間無縫隙接觸。在本實施方式中，上述限位結構2可以由高溫耐火材料制成，例如，限位結構2采用耐火磚制成，能夠避免玻璃窯爐的高溫傳遞到連接管上，進而燒壞壓差表3，提高該輔助裝置的使用壽命。其中，在本公開的實施方式中，由于玻璃窯爐胸墻外墻溫度高達500℃，普通材質(zhì)的連接管極易被燒壞，嚴重影響窯爐內(nèi)部壓力的測量，因此，連接管可以包括端部相連接的軟管11和耐高溫管12，軟管11的另一端連接于壓差表3的測量口31上，耐高溫管12另一端穿過限位結構2固定于測壓孔上。這樣，能夠有效增加氣體冷卻時間，且使用耐高溫管12直接與窯爐內(nèi)氣氛接觸，避免燒壞測壓表3。具體地，在本實施方式中，上述耐高溫管12可以為陶瓷管，陶瓷管為剛玉材質(zhì)，使用溫度為1200～1800℃，軟管11可以為雙層阻燃氣管，內(nèi)層為聚氨酯材質(zhì)的氣管，具有極好的柔軟性，保證該軟管11可以任意進行彎曲，外層為阻燃層，具有良好的阻燃效果。進一步地，在本公開的實施方式中，為了保證該輔助裝置的氣密性良好，保證測量結果的準確性，上述軟管11和耐高溫管12至少一者的外壁上涂有潤滑脂以用于密封，具體地，當軟管11的管徑小于耐高溫管12的管徑時，可以在軟管11的外壁或耐高溫管12的內(nèi)壁上涂潤滑脂；當軟管11的管徑大于耐高溫管12的管徑時，可以在軟管11的內(nèi)壁或耐高溫管12的外壁上涂潤滑脂。在其他實施方式中，軟管11和耐高溫管12的連接處還可以通過高溫膠帶加以密封。具體地，在本公開的實施方式中，應用該輔助裝置進行玻璃窯爐內(nèi)部壓力的測量過程如下：首先將壓差表3其中一個測壓孔31與軟管11相連接，軟管11和耐高溫管12相連接，耐高溫管12穿過限位結構2，最后將耐高溫管12插入窯爐胸墻上的測壓孔內(nèi)，并保證限位結構2與測壓孔之間無縫隙。在測量時，堵住壓差表3的另一個測量口，進行讀數(shù)即可，即可完成玻璃窯爐內(nèi)部壓力的測量。以上結合附圖詳細描述了本公開的優(yōu)選實施方式，但是，本公開并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本公開的技術構思范圍內(nèi)，可以對本公開的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本公開的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應當視為本公開所公開的內(nèi)容。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，該玻璃窯爐胸墻上形成有用于與外界相連通的測壓孔，其特征在于，該裝置包括連接管，所述連接管的一端連接有壓差表(3)，另一端通過限位結構(2)連接到所述測壓孔上。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，該玻璃窯爐胸墻上形成有用于與外界相連通的測壓孔，其特征在于，該裝置包括連接管，所述連接管的一端連接有壓差表(3)，另一端通過限位結構(2)連接到所述測壓孔上。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，其特征在于，所述限位結構(2)形成為中間開設有通孔(21)的圓臺，所述連接管穿過所述通孔(21)連接到所述測壓孔上，該圓臺靠近所述測壓孔一端的底面直徑小于遠離所述測壓孔一端的底面直徑，所述通孔(21)的直徑與所述連接管的外徑相等。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃窯爐壓力測量輔助裝置，其特征在于，所述圓臺靠近所述測壓孔端的底面直徑與所述通孔(21)的直徑相等。4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃窯爐壓力測量輔助...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：袁曉輝，黃志軍，魏杰，王建輝，杜雙穩(wěn)，張志敏，
申請(專利權)人：鄭州旭飛光電科技有限公司，東旭光電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41